phương pháp xử lí nước thải ngành chế biến sữa

BÁO CÁO THỰC TẬP Đề tài Phương pháp xư lí nước thải ngành chế biến sữa MỤC LỤC BÁO CÁO THỰC TẬP Đê tai Phương phap xư li nươc thai nganh chê biên sưa MỤC LỤC Đặt vấn đề Sữa nguồn dinh dưỡng có giá trị, phù hợp với lứa tuổi, đặc biệt trẻ em, người lớn tuổi phụ nữ mang thai Sữa cung cấp nhiều chất bổ dưỡng lượng cần thiết cho trình hoạt động thể Ngày nay, mức sống ngày nâng cao sản phẩm sữa sử dụng rộng rãi Cũng ngành công nghiệp khác, năm gần đây, ngành công nghiệp chế biến sữa Việt Nam có bước phát triển mạnh mẽ.Các sản phẩm sữa sản xuất Việt Nam bày bán tiêu thụ khắp nơi Chương trình phát triển sữa cịn gắn với chương trình dinh dưỡng học đường, chương trình chống suy dinh dưỡng, … nhằm phấn đấu đưa lượng sữa đầu người năm từ lít lên 13-14 lít vào năm 2010 Cải thiện chiều cao người Việt Nam Để đáp ứng nhu cầu đó, phủ giao cho Bộ cơng nghiệp gấp rút hồn thành “Đề án phát triển ngành Cơng nghiệp sữa đến năm 2010” theo hướng tăng dần tỷ lệ sử dụng nguyên liệu sữa tươi nước giảm dần tỷ lệ nguyên liệu sữa bột nhập ngoại Tiến hành đầu tư mở rộng xây dựng loạt sở sản xuất với việc phát triển đàn bị sữa cách nhanh chóng Mục tiêu năm 2005 Việt Nam tự túc 20% nguyên liệu, tổng công suất nhà máy chế biến sữa đạt 667 triệu lít đến năm 2010 xấp xỉ 40% nhu cầu nguyên liệu, đạt 900 triệu lít Hiện nhu cầu tiêu thụ sữa nước đạt 600 triệu lít/năm, năm 2002 sữa khai thác từ đàn bị nước đạt 90 ngàn (đáp ứng 14-15% nhu cầu) Như hệ tất yếu, có điều kiện khai thác nguyên liệu chỗ, ngành cơng nghiệp chế biến sữa Việt Nam có đủ điều kiện thuận lợi để phát triển Tuy nhiên, bên cạnh đóng góp mặt kinh tế, sản phẩm dinh dưỡng cần thiết cho sống người, công nghiệp chế biến sữa tạo nhiều chất thải góp phần làm nhiễm mơi trường tự nhiên Nhiều nhà máy không trọng đầu tư cho hệ thống xử lý nước thải gây ô nhiễm môi trường trầm trọng cho khu vực xung quanh Điều thúc đẩy việc đầu tư, lựa chọn áp dụng kỹ thuật xử lý chất thải phù hợp để hạn chế loại trừ tác động xấu đến môi trường xung quanh I.Tổng quan công nghệ chế biến sữa: 1) Thành phần sữa: Sữa nguyên chất có thành phần dinh dưỡng cao Nó chứa nhiều nước giàu muối khoáng, protein (chủ yếu cazein), mỡ bơ, đường (đặc biệt lactoza) vitamin Thành phần sữa: Sữa bò Sữa dê Protein 3.6 3.7 Casein 2.9 Protein nhũ 0.6 0.8 Đường 5.0 4.3 Chất béo 3.7 4.3 Chất tro 0.7 0.9 Người ta phân Protein thành loại: protein dịch đường sữa loại casein  Thành phần chủ yếu protein dịch đường sữa (chiếm 15÷22%) bao gồm: β_lactoglobulin, α_lactalbumin, serumalbumin, globulin miễn dịch cuối lượng nhỏ enzim  Cazein thành phần chủ yếu protein sữa (chiếm 75÷85%) Đặc trưng casein khơng tan môi trường axit yếu Bao gồm: αs1_cazein, β_cazein, k_cazein, y_cazein  Hidrat cacbon: đường chủ yếu sữa lactoza, chiếm 4÷6% trọng lượng sữa  Lipit: chất béo sữa chứa 95÷96% trilixerol Hàm lượng tương đối cao axit béo trọng lượng thấp, trước hết axit butyric, đặc điểm đặc trưng sữa  Muối khoáng: chủ yếu muối calcium, sodium, potassium magnesium dạng phosphate, chloride, nitrat caseinate Ngồi ra, cịn diện sulphur, kẽm, rubidium, bromine, nhôm, sắt, … với số lượng nhỏ  Vitamin: A, D, E K Ở bầu vú động vật sữa hồn tồn vơ trùng khỏi núm vú bị nhiễm khu hệ bình thường động vật, sau bổ sung thêm vi sinh vật khác từ người vắt sữa, máy bình chứa 2) Công nghệ chế biến sữa: Để xác định nguồn thải chủ yếu công nghệ chế biến sữa, ta cần phải hiểu rõ trình chế biến cơng đoạn sản xuất Các sản phẩm sữa hầu hết sản xuất từ sữa bò, loại thực phẩm tiết từ tuyến vú bị để ni dưỡng bê sinh Sữa sau vắt, chứa vào thùng, can, muốn sản xuất thành sản phẩm khác phải qua qui trình chế biến sữa bao gồm bước: • Tiếp nhận sữa: sữa đưa vào bồn trữ lập làm lạnh • Xử lý nhiệt (thermization): để trữ sữa qua vài vài ngày mà không bị suy giảm chất lượng, người ta đun sữa nhiệt độ 63÷65 oC vịng 15 giây sau tiếp nhận • Thanh trùng (pasteurization): phương pháp xử lý nhiệt nhằm giết vi sinh vật gây bệnh dạng không bào tử dạng sinh dưỡng để làm giảm số lượng vi sinh vật tự sinh đến mức không gây ảnh hưởng đến chất lượng sữa • Gạn lọc: loại bỏ cặn lắng vật lạ sữa đồng thời tách ly tâm để vớt váng sữa • Tiêu chuẩn hóa: hàm lượng sữa béo việc tách riêng phần sữa để tách kem sau cho sữa tách kem trở lại vào bồn chứa • Đồng hóa sữa: nhằm giảm kích thước hạt sữa, trì phân tán chúng thay để chúng tập hợp lại thành lớp bề mặt • Khử khí: để đuổi khí chất bay gây mùi hôi 3) Chất thải từ sản phẩm chủ yếu chế biến từ sữa: • Sản xuất sữa tươi: Nguồn gây nhiễm sản phẩm hỏng sản phẩm hạn sử dụng trả lại Ngồi cịn loại chất thải rắn dùng làm bao bì chai thủy tinh, chai nhựa PE bao bì giấy • Sản xuất sản phẩm sữa lên men: Do độ nhớt sản phẩm lên men cao nên số lượng đáng kể bám dính bề mặt thiết bị sản xuất gây nên tải lượng ô nhiễm cao vệ sinh thiết bị Nước thải từ việc sản xuất sản xuất lên men thường có pH tng i thp t 4.5ữ4.7 ã Sn xut b: Bơ phần chất béo sữa sản xuất từ phần kem tách từ sữa ngun chất Do đó, nguồn gây nhiễm q trình sản xuất nước sữa thải bỏ • Sữa đặc: Nguồn nhiễm từ lượng sữa mát trình vệ sinh thiết bị đóng gói • Sữa bột: Bột sữa rơi vãi q trình sản xuất gây nhiễm • Kem: Sự đánh đổ đường, chất màu, hương liệu, … gây hàm lượng chất hữu cao nước thải • Dầu bơ: Nguồn gây ô nhiễm đáng kể cho dòng thải từ phần huyết sữa tách q trình sản xuất dầu bơ • Phó-mát: Dịch sữa phần thải chủ yếu trình sản xuất, dịch sữa từ cơng đoạn nén phó-mát có hàm lượng clorua natri cao gây nên khó khăn cho trình xử lý nước thải trình sinh học Ngồi ra, dịch sữa cịn lẫn hạt phó-mát làm cho nồng độ chất rắn nước thải cao • Casein: Nguồn gây nhiễm dịch sữa, nước rửa casein hạt casein 4) Thành phần tính chất nước thải chế biến sữa: • Các nguồn nước thải nhà máy chế biến sữa: Nước thải nhà máy chế biến sữa nói chung pha loãng sữa sản phẩm từ sữa rơi vãi từ công đoạn chế biến, rò rỉ phép thiết bị cơng nghệ, với hóa chất tẩy rửa, dầu mỡ dùng để vệ sinh thiết bị dụng cụ lưu trữ, Dựa vào qui trình công nghệ sản xuất sữa, ta thấy nước thải chung nhà máy chế biến sữa bao gồm:  Nước thải sản xuất: o Nước rửa bồn chứa can trạm tiếp nhận o Nước súc rửa sản phẩm dư bên bề mặt tất đường ống, bơm, bồn chứa, thiết bị cơng nghiệp, máy đóng gói, … o Nước rửa thiết bị, rửa sàn cuối chu kỳ hoạt động o Sữa rò rỉ từ thiết bị, làm rơi vãi nguyên liệu sản phẩm o Một số chất lỏng khác sữa tươi, sữa chua chất lượng, bị hư hỏng trình bảo quản vận chuyển thải chung vào hệ thống thoát nước o Nước thải từ nồi hơi, từ máy làm lạnh o Dầu mỡ rò rỉ từ thiết bị động  Nước thải sinh hoạt • Thành phần, tính chất nước thải ngành chế biến sữa: Nếu loại trừ nước thải sinh hoạt, thành phần gây nhiễm q trình sản xuất sữa sữa sản phẩm từ sữa (chiếm 90% tải lượng hữu cơ_BOD) Vì vậy, số cần quan tâm nước thải sản xuất BOD, COD, SS chất béo Sữa tươi nguyên chất có giá trị BOD cao (khoảng 100000 mg/l) dung dịch sữa pha lỗng có ảnh hưởng nhiễm rõ rệt Những thành phần tham gia vào BOD nước thải chế biến sữa lactose, bơ sữa, protein acid lactic Bản chất chất thải sinh trình khác nhà máy chế biến sữa nói chung hồn tồn giống nhau, phản ánh ảnh hưởng lấn át sữa Tuy nhiên trình khác làm ảnh hưởng đến thành phần chi tiết Vì vậy, thành phần lưu lượng nước thải nhà máy tùy thuộc vào q trình thực hiện, điều kiện cơng nghệ sản xuất Muốn xác định xác thành phần nước thải nhà máy, phải tiến hành khảo sát thực tế Nhìn chung, nước thải chế biến sữa ban đầu trung tính kiềm, có khuynh hướng trở nên acid hồn tồn cách nhanh chóng thiếu hụt oxy tạo điều kiện lên men lactose thành acid lactic, pH giảm có khả gây kết tủa casein Nước thải chế biến sữa thường có hàm lượng chất hữu hịa tan cao, chất lơ lửng Vì vậy, chúng nguồn thức ăn cho vi khuẩn vi sinh vật, gây nên thiếu hụt oxy nghiêm trọng vi khuẩn vi sinh vật tiêu thụ với tốc độ nhanh Ngoài sữa chứa Nitơ Photpho, thức ăn tốt cho thực vật dẫn đến tượng phú dưỡng hóa nguồn nước • Khả gây ô nhiễm nước thải ngành chế biến sữa Việt Nam: Do thiếu nguồn nguyên liệu chỗ nên nhà máy chế biến sữa nước ta chủ yếu xuất phát với nguồn nguyên liệu dạng sữa thành phẩm nhập ngoại, không sản xuất loại sản phẩm có nước thải nhiễm cao như: phó-mát, bơ, dịch sữa, ….Vì hàm lượng COD, BOD5 nước thải chế biến sữa nước ta nói chung tương đối thấp, lưu lượng thành phần nước thải thay đổi theo mùa Tuy nhiên trang thiết bị cơng nghệ, trình độ sản xuất cịn nên mức độ tiêu hao nguyên liệu cao làm gia tăng ô nhiễm sản phẩm hỏng thất ngun liệu q trình sản xuất Bên cạnh đó, nhà máy chế biến sữa thường nằm gần khu vực dân cư, chưa có hệ thống xử lý nước thải sản xuất nước thải sản xuất chưa qua xử lý trộn lẫn với nước thải sinh hoạt trước vào hệ thống cống chung Điều gây nhiễm mơi trường cho khu vực xung quanh II Tổng quan phương pháp xư lý nước thải: Hiện để xử lý nước thải sinh hoạt hay công nghiệp, giới có nhiều phương pháp khác nhau: • Xử lý nước thải phương pháp học • Xử lý nước thải phương pháp hóa học • Xử lý nước thải phương pháp hóa lý • Xử lý nước thải phương pháp sinh học • Xử lý nước thải phương pháp nhiệt Mỗi phương pháp giúp loại bỏ số thành phần nhiễm có nước thải Việc sử dụng riêng lẻ kết hợp phương pháp trên, tùy thuộc vào yếu tố sau: • Yêu cầu xử lý: cần xác định chất lượng nước đầu phải thỏa mãn yêu cầu cụ thể nào? • Đặc tính nước thải: cần xác định cụ thể thành phần chất gây nhiễm có nước thải, dạng tồn chúng (lơ lửng, dạng keo, dạng hòa tan, ), khả phân hủy sinh học độ độc thành phần vô hữu • Chi phí xử lý, chi phí đầu tư cho phương án đưa • Các quy định môi trường địa phương 1) Xử lý nước thải phương pháp học Quá trình xử lý học thực giai đoạn đầu q trình xử lý hay cịn gọi trình xử lý sơ trước qua bước xử lý Mục đích:  Nhằm loại bỏ tạp chất không tan bao gồm tạp chất vô hữu nước: vật lơ lửng có kích thước lớn mảnh gỗ, nhựa, giấy, vỏ hoa quả,…; cặn sỏi, cát, mảnh kim loại, thủy tinh, …; dầu mỡ  Nhằm nâng cao chất lượng hiệu bước xử lý Các cơng trình bố trí giai đoạn gồm: a) Song chắn rác lưới chắn rác: Song chắn rác lưới chắn rác đặt trước trạm bơm đường tập trung nước thải chảy vào bể thu gom Chúng sử dụng để loại bỏ loại rác có kích thước lớn cây, que, xương động vật, … nhằm bảo vệ cơng trình phía sau, cản vật lớn qua làm tắc nghẽn hệ thống, ảnh hưởng đến hiệu xử lý Hiệu song chắn rác phụ thuộc vào kích thước khe song Ta làm song chắn lưới chắn thủ công hay thiết bị khí tự động hay bán tự động Thiết bị nghiền cắt vụn rác: nhằm cắt nghiền vụn rác thành hạt, mảnh nhỏ lơ lửng nước thải mà không làm tắc ống, không gây hại cho máy bơm Tuy nhiên loại thiết bị gây nhiều khó khăn cho cơng đoạn xử lý lượng cặn tăng lên b)Bể lắng cát: Bể lắng cát thường đặt sau song chắn, lưới chắn đặt trước bể điều hòa lưu lượng, chất lượng nước Bể lắng cát hoạt động theo nguyên tắc lắng trọng lực nhằm loại bỏ cặn thô, nặng cát, sỏi, mảnh vỡ thủy tinh, mảnh kim loại, tro tàn, than vụn, vỏ trứng, v.v… để bảo vệ thiết bị khí dễ bị mài mịn, giảm cặn nặng cơng trình xử lý sau c) Bể tách dầu mỡ: Thiết bị thu dầu thường đặt trước cửa xả vào cống chung trước bể điều hòa nhà máy thường đặt sau bể lắng cát, trước bể lắng đợt I Ta cần quan tâm đến chất béo nó: bít kín đường ống dẫn, khe hở vật liệu lọc; phá vỡ cấu trúc bùn hoạt tính aroten; cản trở q trình lên men; che phủ mặt thoáng, cản trở xâm nhập oxy vào nước Quá trình tách dầu mỡ thực cách hịa tan vào nước bọt khí nhỏ, bọt khí bám vào hạt cặn làm cho tỷ trọng tổ hợp cặn khí giảm, lực đẩy xuất hiện, lực đẩy đủ lớn hỗn hợp cặn – khí lên mặt nước gạt ngồi d)Bể điều hịa lưu lượng chất lượng: Có thể đặt sau song chắn rác, trước trạm bơm, bơm nước thải lên bể lắng đợt I Nhằm mục đích điều hịa lưu lượng chất lượng nước cho cơng trình hệ thống xử lý nước thải Thường có thiết bị khuấy trộn nhằm hòa trộn để san nồng độ chất bẩn cho tồn hệ thống thể tích nước thải có bể để ngăn ngừa cặn lắng bể, pha lỗng nồng độ chất độc hại có để đảm bảo chất lượng nước thải ổn định hệ thống xử lý sinh học phía sau Trong bể phải đặt thiết bị thu gom xả bọt, váng e) Bể lắng đợt I: Nhằm tách chất rắn lơ lửng có nước dựa nguyên tắc lắng trọng lực Bể lắng đợt I cơng trình xử lý sơ thường áp dụng trước đưa nước thải tới cơng trình xử lý phức tạp Ngồi việc loại bỏ chất rắn lơ lửng, bể lắng đợt I cịn làm giảm bớt tải lượng BOD, COD cho cơng trình xử lý sinh học phía sau Hiệu suất giai đoạn có ảnh hưởng đến hiệu suất cơng trình xử lý sinh học phía sau Căn vào chiều nước chảy bể, người ta phân biệt thành dạng: bể lắng ngang, bể lắng đứng, bể lắng Radian Thông thường người ta thường gộp chung bể lắng cát vào bể lắng đợt I thành cơng trình bể lắng đợt I hồn tồn có khả lắng cặn bể lắng cát 2) Xử lý nước thải phương pháp hóa lý: Cơ sở phương pháp phản ứng sinh hóa diễn chất nhiễm hóa chất thêm vào Những phản ứng diễn phản ứng oxy hóa khử, phản ứng trung hịa tạo chất kết tủa phản ứng phân hủy chất độc hại Các phương pháp hóa lý thường ứng dụng nhiều oxy hóa trung hịa Nói chung, chất q trình xử lý nước thải phương pháp hóa lý áp dụng q trình vật lý hóa học để loại bớt chất nhiễm mà khơng thể dùng q trình lắng khỏi nước thải a) Phương pháp đông tụ: Là q trình làm thơ hóa hạt phân tán nhũ tương Phương pháp hiệu sử dụng để tách hạt phân tán có kớch thc 1ữ1000àm Trong x lý nc thi s ụng tụ diễn ảnh hưởng chất đông tụ Chất đông tụ nước tạo thành Hydroxit kim loại, lắng nhanh tác dụng trọng lực Các bơng có khả hút hạt keo, hạt lơ lửng kết hợp chúng lại với Chất đông tụ thường dùng muối nhôm, muối sắt, hợp chất chúng dung dịch hỗn hợp keo tụ sản xuất từ bùn đỏ Việc chọn chất đông tụ phụ thuộc vào thành phần, tính chất hóa lý, giá thành, pH, nồng độ tạp chất nước b) Phương pháp keo tụ: Keo tụ trình kết hợp hạt lơ lửng cho tạp chất cao phân tử vào nước Khác với q trình đơng tụ, keo tụ kết hợp diễn không tiếp xúc trực tiếp mà tương tác lẫn hạt phân tử chất keo tụ bị hấp phụ hạt lơ lửng Sự keo tụ tiến hành nhằm thúc đẩy q trình tạo bơng Hydroxit nhơm sắt với mục đích tăng vận tốc lắng chúng Việc sử dụng chất keo tụ cho phép giảm lượng chất đông tụ, giảm thời gian đông tụ tăng vận tốc lắng Chất keo tụ thường dùng hợp chất tự nhiên tổng hợp chất keo tự nhiên tinh bột, Este, Xenlulose, Dectrin (C 6H10O5)n, chất keo vơ Dioxit Silic hoạt hóa (xSiO2.yH2O), chất keo tụ hữu tổng hợp (-CH – CH – CO – NH -), Poliacrilamit kỹ thuật (PAA), PAA hoạt hóa c) Phương pháp tuyển nổi: Phương pháp sử dụng rộng rãi nhằm loại bỏ tạp chất khơng tan khó lắng dùng để tách chất tan chất hoạt động bề mặt Tuyển áp dụng để xử lý nước thải nhiều ngành sản xuất như: chế biến dầu mỏ, tơ sợi nhân tạo, giấy xenlulo, da, hóa chất, thực phẩm, chế tạo máy Trong nước thải chế biến thủy hải sản, phương pháp tuyển thường áp dụng để xử lý nước thải có chứa chất lơ lửng mỡ thủy sản, đặc biệt xử lý cá Basa; loại bỏ chất béo trước qua giai đoạn xử lý khác Hơn nữa, cịn dùng để tách bùn hoạt tính sau xử lý hóa sinh Q trình thực cách đưa bọt khí mịn vào pha lỏng Bọt khí mịn dính bám vào hạt, lực đẩy đủ lớn đẩy hạt bám dính bọt khí lên bề mặt Hiệu phân riêng tuyển phụ thuộc vào kích thước bong bóng khí Kích thước tối ưu bong bóng khí l 15ữ30àm Cú nhiu dng tuyn ni x lý nước thải bao gồm: tuyển với tách không khí từ dung dịch, tuyển với việc cho thơng khí qua vật liệu xốp, tuyển hóa học, tuyển điện, tuyển với tách khơng khí khí d) Phương pháp hấp phụ: Phương pháp sử dụng để làm nước thải khỏi chất hữu hòa tan, sau xử lý sinh học nồng độ chất không cao không bị phân hủy vi sinh vật chúng độc Ưu điểm phương pháp hiệu cao 80÷90%, có khả xử lý nhiều chất nước thải Chất hấp phụ thường sử dụng là: than hoạt tính, chất tổng hợp chất thải vài ngành sản xuất (tro, rỉ, mạt cưa), chất hấp phụ vô (đất sét, silicagen, keo nhôm) chất hydroxit kim loại (ít sử dụng lượng tương tác chúng với phân tử nước lớn) Đoa án xử lý nước thải ngành chea biean sữa IV Trang 19 Tính tốn: Nhiệm vụ thiết kế: thiết kế bể SBR cho nước thải ngành chế biến sữa Các tiêu đầu vào:  Công suất thiết kế: Q = 400 m3/ngđ  BOD5 = 2700 mg/l  COD = 3500 mg/l  SS = 800mg/l Hố thu gom nước thải: Chọn thời gian lưu nước bể thu gom 30 phút Thể tích bể: V = Q × t = 400 m3 30 ph × = 8.33m ngd 24h / ngđ × 60 ph Chọn chiều cao hữu ích bể h = 3m; Chọn chiều cao dự trữ mặt nước hbv = 1m Bể hình vng cạnh: a x a = 1.7m x 1.7m Kích thước hố thu gom: V = a x a x H = 1.7m x 1.7m x 4m Bể điều hòa: Chọn thời gian lưu nước bể điều hòa tđh = 6h Thể tích bể điều hịa: Vđh = Q × tđh = 400 m3 6h × = 100m ngđ 24h / ngđ Chọn chiều cao hữu ích h = 3m Chọn chiều cao bảo vệ hbv = 0.5m Chọn bể điều hịa hình chữ nhật Kích thước bể: D x R x H = 8.3m x 4m x 3.5m Thể tích bể điều hịa tính tốn: Vđh(tt) = 116.2m3 Bể trung hòa: Chọn thời gian lưu nước bể trung hịa: t = 0.5h Thể tích bể u cầu: V = Q×t = 400 × 0.5 = 8.33m 24 Chọn bể hình chữ nhật, chiều cao h=2m, hbv=0.5m Kích thước bể: D × R × H = 2.8m × 1.5m × 2.5m = 10.5m Bể lắng đứng đợt I: SVTH: Đoang Thị Minh Hậu GVHD: Th.S Nguyễn Taan Phong Đoa án xử lý nước thải ngành chea biean sữa Trang 20 Chọn bể lắng theo ngun lý lắng trọng lực Chọn tải trọng bề mặt Uo=40m3/m2.ngày Diện tích bề mặt: F= Q 400 = = 10m Uo 40 Đường kính bể lắng: 4× F = π D= × 10 = 3.6m π Kiểm tra tải trọng bề mặt: Uo = Q = F 400 ( 3.6) π× = 39.3 m m × ngaøy , thỏa điều kiện Chọn chiều cao vùng lắng: h=3m Thể tích vùng lắng: π × D2 π × ( 3.6 ) V = F×h = ×h = × h = 31m Thời gian lưu bể: t= V 31 = × 24 = 1.86h Q 400 Đường kính ống trung tâm: d=15%D = 0.15 x 3.6 = 0.54m Chiều cao ống trung tâm: htt=60%h = 0.6x3 = 1.8m Đường kính miệng loe: dl= 1.35d=1.35 x 0.54 = 0.73m Chiều cao miệng loe: hl= 1.35d =1.35 x 0.54 = 0.73m Đường kính hắt: dh= 1.3dl = 1.3 x 0.73 = 0.95m Khoảng cách từ mép miệng loe đến mép bề mặt hắt theo mặt phẳng qua trục: L= 4×Q vk × π × ( D + d n ) Trong đó: vk= 0.02m/s: tốc độ dịng nước chảy qua khe hở miệng loe ống trung tâm bề mặt hắt dn: đường kính đáy nhỏ hình chóp cụt Chọn dn=0.4m ⇒L= × 400 = 0.074m 0.02 × π × ( 3.6 + 0.4 ) × 24 × 3600 Chiều cao phần hình nón:  D − dn  hn =   × tgα   Chọn α=45o SVTH: Đoang Thị Minh Hậu GVHD: Th.S Nguyễn Taan Phong Đoa án xử lý nước thải ngành chea biean sữa Trang 21  3.6 − 0.4  ⇒ hn =   × tg 45 = 1.6m   ( ) Chọn chiều cao bảo vệ: hbv=0.4m Chiều cao tổng cộng bể lắng: H= h + hn + hbv = + 1.6 + 0.4 = 5m  Tính tốn máng thu nước: Đường kính máng thu nước: Dm = 0.8D = 0.8 x 3.6 = 2.88m Chiều dài máng thu nước: Lm = π × Dm = π × 2.88 = 9.05m Tải trọng thu nước 1m dài máng: aL = Q 400 = = 44.2 m mdaøi.ngaøy Lm 9.05  Xác định hiệu qua xử lý: Hiệu lắng cặn: R= t 1.86 = × 100 = 55.46% a + b × t 0.0075 + 0.014 × 1.86 Cặn lơ lửng SS sau bể lắng I: SS=SSo (1 – R) = 800 x (1 - 0.5546) = 356.32 mg/l Hiệu khử BOD5: R= t 1.86 = × 100 = 33.7% a + b × t 0.018 + 0.02 × 1.86 BOD5 cịn lại sau bể lắng I: BOD5 = 2700 x (1 – 0.337) = 1790.1mg/l Bể UASB:  Kiểm tra hiệu xử lý: Hiệu xử lý BOD5: E= (1790.1 − 350) × 100 = 80.45% 1790.1