Đồ án môn học công nghệ chế tạo máyLập quy trình gia công chi tiết như hình vẽcó full bản vẽ chi tiếtbản vẽ lồng phôibản vẽ nguyên côngbản vẽ đồ gáĐồ án môn học công nghệ chế tạo máyLập quy trình gia công chi tiết như hình vẽcó full bản vẽ chi tiếtbản vẽ lồng phôibản vẽ nguyên côngbản vẽ đồ gá contact email: dangconghoang0207@gmail.com để có ưu đãi
1.25 lỗ +0.03 Ø26-0 0.02 A 0.02 A M6x6 lỗ 30±0.1 Rz20 Rz20 12±0.1 30±0.1 36±0.1 A 116±0.2 R40±0.1 Ø5 x lỗ R21±0.1 40° ± R30±0.1 YÊU CẦU KỸ THUẬT - Các lỗ gia công đạt độ bóng Ra=2.5 - Độ khơng vng góc đường tâm lỗ Ø26 với mặt đáy A 𝑘1 =1 𝑘2 : hệ số tăng lực dao mòn 𝑘2 = 1,2 𝑘3 : hệ số tăng lực gián đoạn gia công 𝑘3 = 1,2 𝑘4 : hệ số tính đến sai số cấu kẹp chặt 𝑘4 =1,2 𝑘5 : hệ số tính đến thuận lợi cấu kẹp k5 =1 𝑘6 : hệ số tính đến momen quay chi tiết 𝑘6 =1 =>k= 1,5 1,2 1,2 1,2 1 = 2,592 Lực kẹp cần thiết Wct = W K = 2343,66.2,592 = 6074,76 (N) (4.8) 4.2.2 Xác định cấu kẹp Cơ cấu kẹp sử dụng kẹp chặt ren vít có tay quay thơng qua khối V di động Đường kính bu lơng xác định 𝑊𝑐𝑡 D=√ 0,5.98 = 6074,76 0,5.98 = 11,13 (mm) Chọn bulong M12 4.3 Xác định cấu khác đồ gá 4.3.1 Cữ so dao Tham khảo Atlat đồ gá ta lựa chọn cữ so dao sau: Hình 4.5: Cữ so dao Chốt định vị cữ so giao lựa chọn ∅4 Bulong bắt đế đồ gá M4 (4.9) 4.3.2 Thân đồ gá đồ gá Tham khảo Atlat đồ gá ta lựa chọn tính tốn sau: Hình 4.6: Thân đồ gá Thân đồ gá chế tạo hàn, đúc, rèn lắp ghép các thép tiêu chuẩn bulông - đai ốc Thông thường người ta dùng thân đồ gá đúc gang thép Thân đồ gá đúc có độ cứng vững cao đúc kết cấu phức tạp, nhiên thời gian chế tạo lâu đắt tiền Thần đồ gá hàn có độ cứng vững thấp, khó tạo thành kết cấu phức tạp, lại có ưu điểm nhẹ, thời gian chế tạo nhanh rẻ tiền controduc - Thân đồ gá làm từ nhôm đồng (khi độ cứng vững không cần cao lắm) Ở ta chọn thân đồ gá chế tạo theo phương pháp đúc 4.3.3 Then dẫn hướng Hình 4.7: Then dẫn hướng Cơ cấu định vị đồ gá gia công máy phay vạn năng, máy phay giường, loại máy dọa thường hai then dẫn hướng hình chữ nhật lắp với rãnh chữ T bàn máy Cơ cấu kẹp chặt đồ gả máy công cụ thường bulông - đai ốc Các rãnh chữ T bàn máy phay, máy dọa thông thường có chiều rộng tiêu chuẩn Then dẫn hướng để định vị đồ gá bàn máy phải có bề rộng tương ứng Hai then dẫn hướng phải nhau, lắp rãnh chữ T bàn máy có khoảng cách hợp lý Then dẫn hướng thường có loại then bắt chặt với then đồ gá then rời đầu vuông kèm theo máy 4.4 Tính tốn sai số chế tạo u cầu khác đồ gá - Số chi tiết gia công đồ gá N= 5300 chi tiết/năm Sai số đồ gá ảnh hưởng đến sai số kích thước gia cơng phần lớn ảnh hưởng đến sai số vị trí tương quan bề mặt gia công bề mặt chuẩn - Sai số gá đặt 1 3 gd = 𝛿 = 200 = 66,67 (m) (4.10) - Sai số chuẩn C = chuẩn định vị trùng với gốc kích thước - Sai số kẹp chặt k Do lực kẹp gây sai số kẹp chặt xác định: k = C.Q0,5 = 0,3.6074,760,5 = 23,38 (m) - Sai số mòn m Do đồ gá bị gây sai số mịn tính theo cơng thức sau: (4.11) m = N (m) chọn =0,5 (4.12) m = 0,5.√5300 = 36,4 (m) - Sai số điều chỉnh dc Là sai số sinh trình lắp ráp điều chỉnh đồ gá Sai số điều chỉnh phụ thuộc vào khả điều chỉnh dụng cụ dùng để điều chỉnh lắp ráp.Trong thực tế tính tốn đồ gá ta lấy dc = 510 (m) lấy dc = 8(m) - Sai số chế tạo cho phép đồ gá ct Sai số cần xác định thiết kế đồ gá.Do số sai số phân bố theo quy luật chuẩn phương chúng khó xác định nên ta dùng cơng thức sau để tính Sai số gá đặt cho phép gđ 2 + 𝜀2 ] 𝜀ct = √[𝜀𝑔𝑑 ] − [𝜀𝑐2 + 𝜀𝑘2 + 𝜀𝑚 𝑑𝑐 0.22 [𝜀ct ] = √ − (02 + 0.02382 + 0, 03642 + 0.0082 ) = 0.049(mm) Yêu cầu kỹ thuật đồ gá : Độ không song song mặt khối V cố định mặt đồ gá 0,049 (mm) Độ khơng vng góc thân đồ gá mặt đế đồ gá 0,049 (mm) Bề mặt làm việc chi tiết nhiệt luyện đạt độ cứng 40 – 45 HRC (4.13) Chương Tính giá thành gia công chi tiết nguyên công thiết kế đồ gá 5.1 Chi phí máy Giá thành sản phẩm (giá thành chế tạo chi tiết hoàn chỉnh) bao gồm giá thành phơi, chi phí tiền lương, giá thành điện, chi phí khấu hao máy, giá thành điện, chi phí dụng cụ, chi phí sửa chữa máy, chi phí sử dụng đồ gá khâu chi phí phụ khác 5.2 Chi phí tiền lương ttc – thời gian chi tiết,ttc=t0+tp+tpv+ttn =t0.(1+3.2%) = 4,3248 ph 𝐶.𝑡𝑡𝑐 Sl = 60 = 32000.4,3248 = 2306,56 (đồng) 60 (5.1) 5.3 Giá thành điện Sđ = 𝐶đ 𝑁𝑚 ƞ𝑚 𝑡0 60.ƞ𝑐 ƞđ = 2300.4,5.0,9.6,96 = 1263 ( đồng) 60.0,95.0,9 (5.2) 5.4 Chi phí cho dụng cụ Sdc = ( 𝐶𝑑𝑐 ƞ𝑛 +1 𝑡 50000+50000 𝑇 3+1 + 𝑡𝑚 Pm) = ( + 5.500) 4,08 50 = 2244 (đồng) (5.3) 5.5 Chi phí khấu hao máy Skh 𝑐𝑚 𝐾𝑘ℎ 𝑛.100 = 80000000.10% 5300.100 = 15,09 (đồng) (5.4) 5.6 Chi phí sửa chữa máy Ssc = 𝑅.𝑡0 18 = 19.4,08 18 = 4,3 (đồng) (5.5) 5.7 Chi phí sử dụng đồ gá Ssddg = 𝐶𝑑𝑔 (𝐴+𝐵) 𝑛 = 5000000.(0,33+0,15) 5300 = 452,83 (đồng) (5.6) 5.8 Giá thành chế tạo chi tiết nguyên công Giá thành chi tiết Sctnc ngun cơng xác định theo công thức: Sctnc = SL + Sd + Sdc + Skh + Ssc + Ssddg Trong đó: SL – chi phí tiền lương cho cơng nhân (đồng); Sd– chi phí điện (đồng); Sdc – chi phí cho dụng cụ (đồng); (5.7) Skh– chi phí khấu hao máy (đồng); Ssc – chi phí cho sửa chữa máy (đồng); Ssddg – chi phí sử dụng đồ gá ngun cơng tính giá thành (đồng) Sctnc = 6285,78 (đồng/ct) TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Nguyễn Đắc Lộc – Lê Văn Tiến – Ninh Đức Tốn – Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập I, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 1999 [2] Nguyễn Đắc Lộc – Lê Văn Tiến – Ninh Đức Tốn – Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập II, Nhà xuất khoa học kỹ thuật, 2001 [3] Nguyễn Đắc Lộc – Lê Văn Tiến – Ninh Đức Tốn – Trần Xuân Việt, Sổ tay công nghệ chế tạo máy tập III, Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2001 [4] Trần Đức Quý -Phạm Văn Bổng - Phạm Văn Đồng - Nguyễn Văn Thiện Nguyễn Trọng Mai - Hoàng Tiến Dũng, Hướng Dẫn Thiết Kế Đồ Án Công Nghệ Chế Tạo Máy - Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2015 [5] Phạm Văn Bổng - Nguyễn Việt Hùng - Hoàng Tiến Dũng - Nguyễn Trọng MaiNguyễn Văn Thiện Đồ Gá - Nhà xuất khoa học kỹ thuật 2015 [6] Hoàng Tùng - Nguyễn Ngọc Thành, Công Nghệ Chế Tạo Phôi – Nhà xuất Giáo dục Việt Nam [7] Sổ tay Atlas đồ gá PGS-TS: Trần Văn Địch 1.25 lỗ +0.03 Ø26-0 0.02 A 0.02 A M6x6 lỗ 30±0.1 Rz20 Rz20 12±0.1 30±0.1 36±0.1 A 116±0.2 R40±0.1 Ø5 x lỗ ±1 R21±0.1 YÊU CẦU KỸ THUẬT - Các lỗ gia cơng đạt độ bóng Ra=2.5 - Độ khơng vng góc đường tâm lỗ Ø26 với mặt đáy A