TỔNG QUAN VỀ THU HỒI VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM LÊN MEN
GIỚI THIỆU CHUNG VỀ LÊN MEN
Thuật ngữ "lên men" xuất phát từ tiếng Latinh "fervere", có nghĩa là "làm chín", và mô tả hoạt động của nấm men trong dịch chiết trái cây hoặc dịch đường hóa ngũ cốc L.Pasteur đã định nghĩa sự lên men là "sự sống thiếu không khí" Hiện nay, lên men được hiểu là tất cả các quá trình biến đổi do vi sinh vật (VSV) thực hiện, có thể xảy ra trong điều kiện yếm khí hoặc hiếu khí.
Khái niệm lên men (fermentation) có thể được hiểu theo các nghĩa khác nhau:
Trong vi sinh vật học, lên men được định nghĩa là quá trình sinh tổng hợp năng lượng (ATP) từ các hợp chất hữu cơ trong tế bào sinh vật, diễn ra trong điều kiện thiếu oxy.
Trong lĩnh vực công nghệ vi sinh vật (VSV), lên men là quá trình chuyển hóa cơ chất của tế bào VSV, đi kèm với sự phát triển sinh khối và tổng hợp các sản phẩm trao đổi chất Có hai loại lên men: lên men hiếu khí, diễn ra khi có sự cung cấp oxy trong quá trình nuôi cấy VSV, và lên men kỵ khí, xảy ra khi không có oxy.
Lên men là quá trình chuyển hóa carbohydrate và một số hợp chất hữu cơ thành các hợp chất mới nhờ enzyme do vi sinh vật tạo ra Tác nhân chính của quá trình này là tế bào vi sinh vật hoặc enzyme đã được chế biến Vi sinh vật sử dụng các con đường trao đổi chất để chuyển hóa glucose và các đường khác thành acid pyruvic, với chu trình Embden-Meyerhof-Parnas (EMP) và chu trình Krebs đóng vai trò trung tâm Những chu trình này cung cấp nguồn năng lượng, carbon và các chất hữu cơ cần thiết cho hoạt động sống của tế bào Acid pyruvic là sản phẩm trung gian quan trọng nhất trong quá trình hô hấp hiếu khí và yếm khí, sau đó dẫn đến hai hướng chuyển hóa khác nhau.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT SẢN PHẨM LÊN MEN TỔNG QUÁT
và H 2 O, ở đây O 2 đóng vai trò chất nhận H 2 cuối cùng
Trong môi trường kỵ khí, acid pyruvic có khả năng trở thành chất nhận H2 cuối cùng, chuyển hóa thành các hợp chất hữu cơ, đóng vai trò quan trọng trong quá trình lên men rượu và tạo ra các acid hữu cơ.
Kỹ thuật lên men là tập hợp các giải pháp công nghệ nhằm kiểm soát quá trình nuôi cấy vi sinh vật (VSV) ở quy mô công nghiệp, với mục tiêu sản xuất thực phẩm lên men đạt tiêu chuẩn chất lượng mong muốn và tối ưu hóa hiệu quả kinh tế.
1.2 QUY TRÌNH SẢN XUẤT CÁC SẢN PHẨM LÊN MEN TỔNG QUÁT
1.2.1 Quy trình tổng quát sản xuất các sản phẩm lên men
Chuẩn bị môi trường Chuẩn bị giống
Tinh sạch Thu sản phẩm Đóng gói Sản phẩm
Hình 1.1 Quy trình tổng quát sản xuất các sản phẩm lên men
1.2.2 Thuyết minh quy trình sản xuất các sản phẩm lên men
Nguyên liệu cho quá trình lên men bao gồm các hợp chất chứa carbon hữu cơ, cung cấp năng lượng cho vi sinh vật dị dưỡng và tạo bộ khung carbon cho sản phẩm Bên cạnh đó, cần bổ sung nguồn nitrogen, các khoáng chất đa lượng và vi lượng như P, K, Mg, Fe, Zn, cùng với các chất sinh trưởng như vitamin, purine, và pirimidine để đảm bảo sự phát triển tối ưu của vi sinh vật.
Môi trường lên men và môi trường nhân giống vi sinh vật có thể được chuẩn bị giống hoặc khác nhau, với môi trường nhân giống thường có thể tích nhỏ hơn Để thúc đẩy quá trình lên men hiệu quả, môi trường cần cung cấp đầy đủ chất dinh dưỡng và khoáng chất, đồng thời phải được vô trùng trước khi nuôi cấy vi sinh vật.
Chủng vi sinh vật sản xuất thường là các giống thuần chủng đã được chọn lọc kỹ và bảo quản bằng phương pháp thích hợp Quá trình hoạt hóa giống bắt đầu khi giống được cấy chuyền sang môi trường dinh dưỡng và nuôi trong điều kiện thích hợp để phát triển trở lại bình thường Quá trình này được xem là kết thúc khi chủng vi sinh vật sinh trưởng và duy trì được hoạt tính Sau khi hoạt hóa, giống cần được kiểm tra hoạt tính và cấy chuyền sang ống nghiệm môi trường lỏng để tiến hành nhân giống từ phòng thí nghiệm đến sản xuất.
Quá trình lên men phụ thuộc vào tính chất của chủng sản xuất và sản phẩm cuối cùng, có thể thực hiện theo phương pháp nuôi cấy hiếu khí hoặc kỵ khí Đối với lên men hiếu khí, cần có hệ thống cung cấp khí vô trùng và thiết bị lên men được thiết kế để cung cấp oxy, bao gồm khuấy trộn và phân tán bọt khí, nhằm đáp ứng nhu cầu của giống nuôi cấy Các bình hoặc thùng lên men thực chất là các bình phản ứng sinh học (bioreactor), nơi các phản ứng hóa sinh diễn ra nhờ các phức hệ enzyme trong tế bào vi sinh vật Nghiên cứu điều kiện lên men tối ưu, đặc biệt là việc sử dụng các nguồn cơ chất rẻ tiền trong môi trường dinh dưỡng, là một phần quan trọng trong quá trình tối ưu hóa phenotype.
Việc thu nhận và làm sạch sản phẩm từ quá trình lên men là một quy trình phức tạp, yêu cầu công nghệ và thiết bị phù hợp với từng loại sản phẩm Đối với dung môi hữu cơ như ethanol và buthanol, tháp chưng cất phân đoạn là cần thiết, trong khi sản phẩm hòa tan trong dịch nuôi cấy cần ly tâm và kết tủa để làm sạch Nếu sản phẩm nằm trong tế bào, cần phải phá vỡ vỏ tế bào trước khi tách và làm sạch Quá trình bắt đầu bằng việc tách tế bào vi sinh vật ra khỏi dịch nuôi cấy, với vi sinh vật có hệ sợi thường qua lọc, còn vi khuẩn và nấm men thì sử dụng ly tâm Các biện pháp xử lý tiếp theo như chiết rút, hấp phụ hay kết tủa phụ thuộc vào bản chất hóa học của sản phẩm Để đạt được chất lượng và hiệu suất cao, việc hoàn thành sản phẩm cần chú ý từ khâu chọn giống và môi trường dinh dưỡng, đồng thời tối ưu hóa quy trình cũng liên quan đến việc xử lý nước thải và sử dụng phế liệu.
PHÂN LOẠI SẢN PHẨM LÊN MEN
Sản phẩm của công nghệ vi sinh vật được phân loại theo sinh lý trao đổi chất dựa trên sản phẩm chính của quá trình lên men, và có thể chia thành ba nhóm sản phẩm.
Công nghệ lên men để thu nhận sinh khối vi sinh vật là quá trình nuôi cấy các chủng vi sinh vật, nhằm sản xuất protein đơn bào (SCP) cho dinh dưỡng động vật Quá trình này bao gồm sự sinh sản và phát triển của tế bào vi sinh vật, trong đó các chất dinh dưỡng được chuyển hóa thành vật chất tế bào Sinh sản tăng số lượng tế bào, trong khi sinh trưởng tăng khối lượng tế bào, yêu cầu tổng hợp các thành phần cấu trúc như acid nucleic, protein, lipid và polysaccharide Sự sinh trưởng này không chỉ duy trì mà còn thúc đẩy sự phát triển của vi sinh vật Trong điều kiện nuôi cấy tối ưu, khoảng 50% chất dinh dưỡng được sử dụng cho sinh trưởng, trong khi 50% còn lại phục vụ cho quá trình hô hấp, tạo ra CO2 và nước.
Sinh khối vi sinh vật được ứng dụng đa dạng trong nhiều lĩnh vực, như sinh khối nấm men cho sản xuất bánh mì, vi khuẩn dùng làm phân bón, Bacillus thuringiensis cho thuốc trừ sâu, và vi sinh vật có enzyme phân hủy chất hữu cơ trong xử lý nước thải Quy trình sản xuất protein đơn bào từ vi sinh vật mang lại nhiều ưu điểm nổi bật.
- Không giống quá trình trồng trọt, chăn nuôi, sản phẩm protein từ vi sinh vật (sinh khối) có thể thu hoạch toàn bộ, dễ dàng, hiệu suất cao.
- Diện tích để nuôi cấy vi sinh vật không lớn.
- Tốc độ sinh sản của vi sinh vật cao, tương ứng với tốc độ sản sinh protein, có thể gấp 100 -1000 lần so với gia súc.
- Nuôi cấy vi sinh vật không phụ thuộc vào khí hậu, thời tiết ở địa phương.
- Có thể phân lập và lựa chọn chủng giống thích hợp cho từng quy trình.
Sản xuất protein từ vi sinh vật là một giải pháp hiệu quả, sử dụng nguyên liệu phi protein như phế liệu và phụ phẩm công nghiệp Những nguyên liệu này rất đa dạng và rẻ tiền, bao gồm rỉ đường, dịch thủy phân gỗ tạp, rơm rạ và bã mía Phương pháp này không chỉ cung cấp nguồn protein bền vững mà còn góp phần giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
Hiện nay, hầu hết protein sản xuất từ vi sinh vật chủ yếu được sử dụng trong chăn nuôi và nuôi trồng thủy sản, trong khi chỉ một lượng nhỏ được dùng làm thực phẩm cho con người Để phát triển protein vi sinh vật cho con người, cần tiếp tục nghiên cứu nhằm loại bỏ tạp chất, tinh chế để thu nhận protein tinh khiết, đảm bảo thành phần dinh dưỡng phù hợp và cải thiện hương vị để đáp ứng khẩu vị người tiêu dùng.
1.3.1.1 Nấm men chăn nuôi, nấm men bánh mì
Nấm men chăn nuôi là tế bào nấm men khô giàu protein, thường gọi là protein đơn bào Men bánh mì, được làm từ giống nấm men Saccharomyces cerevisiae, đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất bánh mì, đặc biệt là giai đoạn lên men bột mì Trong quá trình này, nấm men chuyển hóa đường thành cồn và CO2, với CO2 là yếu tố chính giúp bánh mì nở CO2 được giữ lại trong mạng gluten của bột mì, và khi nướng ở nhiệt độ cao, nó làm tăng thể tích và tạo ra các túi chứa CO2 Khi nhiệt độ tiếp tục tăng, CO2 thoát ra, tạo ra những lỗ xốp trong bánh Khả năng lên men mạnh mẽ của nấm men sẽ làm tăng độ xốp của bánh mì.
Quy trình sản xuất nấm men bánh mì từ nguyên liệu rỉ đường:
Hình 1.2 Quy trình sản xuất nấm men bánh mì
Quy trình sản xuất nấm men bánh mì bao gồm các bước chính như sau: sử dụng rỉ đường và muối khoáng làm nguyên liệu, sau khi xử lý và thanh trùng rỉ đường, dịch lên men được đưa vào thùng và cấy giống nấm men Saccharomyces cerevisiae với tỷ lệ 1% Quá trình lên men có sục khí diễn ra trong 3 – 4 ngày, cho đến khi nấm men phát triển mạnh và lượng đường còn lại dưới 0,1% Cuối cùng, nước được ly tâm, sinh khối nấm men được rửa sạch, bổ sung phụ gia cần thiết và được sấy khô hoặc đóng thành bánh men ép.
Phân loại các dạng nấm men bánh mì:
Nấm men dạng lỏng là sản phẩm thu nhận ngay sau khi quá trình lên men kết thúc, chứa sinh khối nấm men đang phát triển, thường được sử dụng trong sản xuất bánh mì Dạng nấm men này có ưu điểm dễ sử dụng và hoạt lực làm nở bánh cao Tuy nhiên, nếu để lâu trong dịch nuôi cấy, chất lượng nấm men sẽ bị biến đổi, dẫn đến sự giảm mạnh hoạt tính enzyme zymase và maltase, làm cho việc bảo quản trở nên khó khăn và thời gian sử dụng ngắn.
Nấm men dạng nhão (dạng paste) được tạo ra từ quá trình ly tâm nấm men lỏng, với độ ẩm khoảng 70-75% Mặc dù nấm men dạng nhão có hoạt lực nở bánh kém hơn so với nấm men lỏng, nhưng nó lại có thời gian sử dụng lâu hơn và dễ dàng vận chuyển.
Nấm men dạng khô được sản xuất từ nấm men dạng nhão thông qua quá trình sấy ở nhiệt độ 40°C với độ ẩm không vượt quá 10% Loại nấm men này nổi bật với hoạt lực nở bánh cao, khả năng bảo quản lâu dài và thuận tiện trong việc vận chuyển.
1.3.1.2 Các chế phẩm vi sinh vật cố định đạm
VSV trong chế phẩm thường là các vi khuẩn cố định nitrogen từ không khí, chủ yếu là vi khuẩn cố định đạm, sống cộng sinh ở cây đậu và tạo nốt sần ở rễ, được gọi là vi khuẩn nốt rễ, hoặc tồn tại tự do trong đất Trong các chế phẩm hoặc phân bón, những vi khuẩn này vẫn sống và có khả năng cố định đạm Quy trình sản xuất chế phẩm này bao gồm các bước chính sau đây.
Phân lập tuyển chọn chủng
Để sản xuất chế phẩm đạm sinh học chất lượng, cần có các chủng vi sinh vật có khả năng cố định nitrogen cao, sức cạnh tranh tốt và khả năng thích ứng với nhiều điều kiện pH khác nhau Việc phân lập và tuyển chọn các chủng vi sinh vật cố định đạm, cùng với đánh giá đặc tính sinh học của chúng, là những bước quan trọng không thể thiếu trong quy trình sản xuất Một số chủng vi sinh vật cố định đạm tiêu biểu như vi khuẩn có thể được áp dụng để cải thiện hiệu quả của chế phẩm này.
Azotobacter, Rhizobium, một số loại xạ khuẩn, nấm…
Quá trình sản xuất sinh khối vi sinh vật được thực hiện thông qua phương pháp lên men chìm hoặc bề mặt, tùy thuộc vào từng chủng loại và mục đích sản xuất Sản phẩm phân vi sinh vật chủ yếu được tạo ra bằng phương pháp lên men chìm, trong khi môi trường dinh dưỡng chuẩn thường không được sử dụng do chi phí cao Thay vào đó, các nhà sản xuất tìm kiếm nguồn dinh dưỡng thay thế từ các vật liệu sẵn có như tinh bột ngô, sắn, rỉ mật, nước chiết ngô cho carbon, cùng với nước chiết men, nước chiết đậu tương và ammoniac cho nitrogen Việc kiểm tra và điều chỉnh các yếu tố môi trường như pH, liều lượng, tốc độ khí, áp suất và nhiệt độ là rất cần thiết trong quá trình sản xuất, và theo Walter (1996), các yếu tố này nên được điều chỉnh tự động Hiện nay, các hệ thống lên men đã được trang bị hiện đại với công suất từ hàng chục đến hàng trăm ngàn lít.
Xử lý sinh khối, tạo sản phẩm
Sinh khối vi sinh vật được kết hợp với chất mang vô trùng hoặc không vô trùng để sản xuất chế phẩm Quá trình này có thể bao gồm việc bổ sung các phụ gia, chất dinh dưỡng và chất bảo quản, nhằm tạo ra các dạng chế phẩm khác nhau như lỏng, cô đặc, đông khô hoặc khô.
1.3.1.3 Các chế phẩm hoặc thuốc trừ sâu vi sinh
Thuốc trừ sâu vi sinh vật là các chế phẩm sinh học được sản xuất từ vi sinh vật nuôi cấy trong môi trường dinh dưỡng khác nhau, thông qua các phương pháp thủ công, bán thủ công hoặc lên men công nghiệp Những chế phẩm này có chất lượng cao và khả năng phòng trừ hiệu quả các loại sâu hại trong nông nghiệp và lâm nghiệp Một trong những chế phẩm phổ biến nhất là chế phẩm Bt, chứa sinh khối của một số loài thuộc giống Bacillus, có khả năng sinh tinh thể độc trong ống tiêu hóa của côn trùng, gây chết chúng Ngoài ra, còn có một số nấm mốc như Metarhizium anisopliae và Beauveria bassiana, cùng với các virus diệt côn trùng khác cũng được sử dụng trong thuốc trừ sâu vi sinh vật.
Ví dụ: Quy trình sản xuất chế phẩm Bt
Hình 1.3 Quy trình sản xuất chế phẩm Bt
KHÁI NIỆM VỀ THU HỒI VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM
Sau quá trình lên men, để thu được sản phẩm mong muốn, cần thực hiện các bước tách chiết, xử lý, làm sạch và bao gói Quá trình này được gọi là thu hồi và hoàn thiện sản phẩm, bao gồm việc tái chế các thành phần có giá trị và xử lý hợp lý các chất thải.
Thu hồi sản phẩm lên men bao gồm các phương pháp cơ học, hóa học và sinh học để loại bỏ các yếu tố cản trở, nhằm thu được những sản phẩm mong muốn từ dịch lên men.
Quá trình tách chiết và làm sạch sản phẩm sinh học là bước quan trọng để tạo ra sản phẩm phù hợp với mục đích sử dụng Mức độ tinh khiết cần thiết và ứng dụng của sản phẩm là những yếu tố chính ảnh hưởng đến sự phức tạp của quá trình này Đặc biệt, chi phí thu hồi và hoàn thiện sản phẩm có thể chiếm từ 40% đến 90% tổng chi phí sản xuất.
Sự lựa chọn quá trình thu hồi dựa trên các tiêu chí sau:
Vị trí ngoại bào hay nội bào của sản phẩm.
Nồng độ của sản phẩm trong môi trường.
Tính chất vật lý và hóa học của sản phẩm mong muốn.
Mục đích sử dụng của sản phẩm.
Tiêu chuẩn sự tinh khiết tối thiểu có thể chấp nhận được.
Mức độ nguy hiểm sinh học của sản phẩm hoặc môi trường lên men.
Các tạp chất trong canh trường lên men.
Giá cả thị trường của sản phẩm.
VAI TRÒ THU HỒI VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM
- Cải thiện chỉ tiêu chất lượng sản phẩm,
- Quyết định đến việc thương mại hóa của sản phẩm,
- Giảm chi phí sản xuất nên giảm giá thành sản phẩm tạo ra các sản phẩm chất lượng với giá cả cạnh tranh,
Hiệu suất thu hồi sản phẩm cao, tức là tỷ lệ tổn thất trong quy trình sản xuất thấp, cho thấy ngành công nghệ đó đạt hiệu quả kinh tế cao.
Trong quá trình sản xuất bia, sau khi hoàn tất quá trình lên men, việc lọc bia được thực hiện nhằm nâng cao độ trong của sản phẩm Mục tiêu chính của quá trình lọc này là để hoàn thiện chất lượng của bia.
Trong quá trình sản xuất cà phê hòa tan, việc sử dụng nhiệt độ cao có thể làm mất đi các hợp chất hương vị đặc trưng của cà phê Do đó, cần thu hồi và hóa lỏng các khí này để bổ sung trở lại vào dịch cà phê sau khi đã cô đặc.
Nhiều kỹ thuật được áp dụng để cải thiện và thu hồi sản phẩm, với mỗi loại sản phẩm sẽ có quy trình riêng biệt dựa trên tính chất của nguyên liệu và công nghệ sản xuất.
Trong sản xuất protein đơn bào, vi sinh vật được sử dụng chủ yếu để chế biến thức ăn cho chăn nuôi và nuôi trồng thủy sản, trong khi chỉ một phần nhỏ được dùng làm thực phẩm cho con người.
KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH THU HỒI VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM
1.6 KIỂM SOÁT QUÁ TRÌNH THU HỒI VÀ HOÀN THIỆN SẢN PHẨM
Quá trình thu hồi và hoàn thiện sản phẩm chịu ảnh hưởng từ nhiều yếu tố khác nhau Việc kiểm soát chặt chẽ các yếu tố này là rất cần thiết để đảm bảo chất lượng sản phẩm không bị ảnh hưởng.
Lựa chọn thiết bị phù hợp với nguyên liệu và quy trình công nghệ là yếu tố then chốt để nâng cao hiệu quả sản xuất Việc kiểm soát chính xác các thông số của thiết bị theo yêu cầu sẽ giúp tạo ra sản phẩm đáp ứng tốt nhất nhu cầu của nhà sản xuất.
Trong sản xuất bia, quá trình bão hòa CO2 đóng vai trò quan trọng trong việc hoàn thiện sản phẩm Để đạt hiệu quả tối ưu, cần lựa chọn thiết bị bão hòa CO2 phù hợp với áp lực sử dụng từ 0,15 đến 0,2 Mpa.
Việc lựa chọn thiết bị không phù hợp và không kiểm soát quá trình bão hòa CO2 có thể dẫn đến sản phẩm không đạt chất lượng yêu cầu, từ đó làm giảm giá trị cảm quan của sản phẩm.
Khi lựa chọn thiết bị sấy phun, cần xem xét cơ cấu phun ly tâm, phun áp lực hoặc phun khí động dựa trên độ nhớt của nguyên liệu Đối với dung dịch có độ nhớt cao, đầu phun áp lực khó áp dụng, do đó, đầu phun ly tâm sẽ là lựa chọn hiệu quả hơn.
Lựa chọn quy trình và các thông số công nghệ như nhiệt độ, pH, và áp lực phù hợp là yếu tố then chốt để đảm bảo chất lượng sản phẩm tối ưu và nâng cao giá trị kinh tế.
Trong chế biến sữa bột, quá trình sấy là bước quan trọng để thu được sản phẩm sữa dạng bột Việc áp dụng quy trình công nghệ sấy hai giai đoạn với thiết bị sấy phun kết hợp sấy băng tải không chỉ mang lại hiệu quả tách ẩm tốt hơn mà còn giúp duy trì chất lượng sữa và tiết kiệm năng lượng so với công nghệ sấy một giai đoạn.
Hình 1.70 Công nghệ sấy sữa một giai đoạn
1 Buồng sấy 2 Caloriphe 3 Thiết bị chứa nguyên liệu cần sấy 4 Bơm nhập liệu 5 Cơ cấu phun mẫu 6 Cyclon thu hồi sản phẩm từ khí thoát 7 Cyclon vận chuyển sản phẩm 8 Hệ thống quạt hút và màng lọc
Hình 1.71 Công nghệ sấy sữa hai giai đoạn
1 Gia nhiệt không khí cho buồng sấy phun
2 Buồng sấy phun 3 Buồng sấy tầng sôi
4 Gia nhiệt không khí cho sấy tầng sôi
5 Quạt cung cấp không khí làm nguội 6 Quạt cấp không khí có độ ẩm thấp để làm nguội 7 Rây bột sản phẩm
Trong quy trình sản xuất sản phẩm lên men, công đoạn kết tinh sản phẩm đóng vai trò quan trọng, với các thông số công nghệ như nồng độ chất tan, pH dung môi, pH dung dịch cô đặc và nhiệt độ kết tinh ảnh hưởng lớn đến hiệu quả kết tinh Để đạt được hiệu quả tối ưu trong quá trình này, tất cả các yếu tố trên cần được điều chỉnh và tối ưu hóa.
Việc chọn phương pháp bao gói phù hợp có tác động lớn đến chất lượng sản phẩm Hình dạng, kích thước và vật liệu bao gói không chỉ ảnh hưởng đến công nghệ chế biến mà còn quyết định chất lượng cuối cùng của sản phẩm.
Trong quy trình sản xuất sữa tiệt trùng, có thể áp dụng phương án tiệt trùng cả trong và ngoài bao bì Bao bì cần đảm bảo các yếu tố như độ kín và khả năng cách ly môi trường như oxy và ánh sáng Hiện nay, bao bì 6 lớp, bao gồm polyethylene, giấy, carton, polyethylene, nhôm và polyethylene, đang trở nên phổ biến trong ngành bao gói thực phẩm.