tiểu luận CÔNG NGHỆ VI SINH TRONG sản XUẤT bột NGỌT

CÔNG NGHỆ VI SINH TRONG SẢN XUẤT BỘT NGỌT Tổng quan: 1.1 Khái niệm bột ngọt, acid glutamic: Bột (mononatri glutamate) muối natri acid glutamic Một loại giavị, chất điều vị phổ biến, tạo hương vị umami cho ăn Dạng bột trắng tinh thể suốt Không mùi Dễ tan nước Không tan loại dung môi hữu phổ biến Acid glutamic (Glu) loại acid amin có protein thiên nhiên, thường thấy thể động vật thực vật nhiều dạng khác cần cho sống đảm nhiệm nhiều chức tổng hợp nên aminoacid khác, tham gia vào phản ứng chuyển amin, thể đv có nhiều chất xám não,biến đổi sinh hóa hệ thần kinh trung ương CTHH: C5H9O4N 1.2 Các phương pháp sản xuất acid amin: Có nhiều phương pháp sản xuất mì khác từ nguồn nguyên liệu khác Hiện có phương pháp bản: Phương pháp tổng hợp hóa học: Phương pháp dung phản ứng hóa học để tổng hợp nên acid glutamic từ khí thải cơng nghiệp dầu hỏa Mặc dù tận dụng phế liệu cơng nghiệp dầu hỏa việc tách acid glutamic khó khắn yêu cầu kĩ thuật cao thực nước có ngành cơng nghiệp dầu hỏa phát triển pp sử dụng nước Phương pháp thủy phân protit: sd tác nhân xúc tác hóa chất thủy phân protit (khô đậu, khô lạc) tạo hỗn hợp aminoacid, tách acid glutamic để sx mì Nhược điểm nguyên liệu đắt, cần nhiều hóa chất thiết bị chống ăn mòn Hiệu suất thấp dẫn đến giá thành cao nên không đc sd phổ biến quy mô CN Phương pháp lên men: Phương pháp nhóm trình bày buổi thuyết trình hơm Sd vsv có khả sinh tổng hợp aa từ nguồn nguyên liệu gluxit đam vô Có nguồn gốc từ Nhật Bản có nhiều ưu điểm nguồn nguyên liệu dễ kiếm,rẻ tiền, khơng cần sd nhiều hóa chất hiệu suất cao dấn đến giá thành phát triển khắp nước TG Phương pháp kết hợp : Nó kết hợp tổng hợp hóa học vsv học Ngta thấy sd pp lên men nhiều thời gian Do mà họ phản ứng tổng hợp tạo chất gần giống âa từ lợi dụng vsv để tiếp tục tạo aa Pp nhanh mà yêu cầu kĩ thuật cao áp dụng cho nghiên cứu áp dụng vào sx 1.3 Nguyên liệu: Sử dụng nguồn C sd cho q trình lên men tinh bột rỉ đường Tinh bột có Sắn, khoai, bắp, gạo, Sử dụng nguồn sắn trồng nhiều nước ta rẻ tiền nguyên liệu Nguồn C thứ rỉ đường mía phần cịn lại dd đường sau đường kết tinh 15-20% nước 80-85% - chất khô hòa tan Đặc biệt chất sinh trường biotin cần thiết cần cho vsv tổng hợp acid glutamic 1.4 Chủng vi sinh vật: Các chủng phân lập từ tự nhiên có khả sx acid glutamic Corynebacterium glutamicum (Micrococcus glutamicus), Brevi bacterium, Microbacterium, Arthrobacter Trong số Corynebacterium glutamicum có khả sinh tổng hợp glutamic cao phổ biến đưa vào sx quy mô CN Có số đặc điểm: - Hình dạng tế bào từ hình cầu đến hình que ngắn - Vi khuẩn Gram dương Khơng tạo bào tử - Khơng có khả chuyển động, khơng có tiêm mao - Biotin yếu tố cần thiết cho sinh trưởng phát triển - Mt có pH: 7-8, nhiệt độ tối ưu: 30-32 Quy trình cơng nghệ: THUYẾT MINH DÂY CHUYỀN: 2.1 Giai đoạn trước lên men 2.1.1 Xử lí nguyên liệu: Xử lý tinh bôt săn: Thủy phân phương pháp hóa học, dùng HCl Mục đích: Thủy phân tinh bột thành glucose, làm nguồn dinh dưỡng cho vi sinh vật lên men Quá trình thủy phân: (C6H10O5)n +nH2O -> n C6H12O6 J Sử dụng nồi áp lực vỏ, nâng nhiệt độ nhanh lên 138OC 20 phút Yêu cầu trình: J pH : 1.5 J Tỉ lệ đường hóa: > 90% J Tổng thời gian: J Khống chế hàm lượng đường: 16-18% Quá trình trung hịa Mục đích: dùng Na2CO3 để trung hịa acid dư theo phương trình: 2HCl + Na2CO3 —» 2NaCl + CO2 + H2O Xử lý rỉ đường: Mục đích: Loại bỏ màu rỉ đường Phá vỡ hệ keo rỉ đường cản trở oxy hịa tan mơi trường Pha loãng hàm lượng đường để phù hợp lên men Loại bỏ bớt vi sinh vật rỉ đường Phương pháp: Cho 3,5 kg H2SO4 vào mật rỉ, khuấy nhiệt độ thường thời gian 24h, sau ly tâm thu dịch 2.1.2 Nhân giống: Corynebacterium glutamicum (trước gọi Micrococcus glutamicus ) vi khuẩn Gram dương , hình que, Khơng vận động,hiếu khí khơng hình thành nha bào vi khuẩn sử dụng công nghiệp sản xuất quy mơ lớn acid glutamic.Trong quy trình cơng nghiệp, loài vi khuẩn Corynebacterium sử dụng để sản xuất kinh tế axit glutamic cách lên men chìm lên men bán liên tục Con đường sinh tổng hợp glutamate bao gồm phản ứng enzym phức tạp Pha chế dịch môi trường: Môi trường thạch nghiêng: pepton 1%, cao thịt bò 1%, NaCl tinh chế 5%, thạch 2% Môi trường giống cấp I: Đường glucoza tinh khiết 2.5%, rỉ đường 0,25%, nước chấm 0,32%, MgSO4.7H2O 0.04%, Fe, Mn (đã pha 2000g/l) 0.002%, ure 0.5%, B1 (đã pha 150g/l) 0.00015% Môi trường nhân giống cấp II lên men chính: Đường glucoza; MgSO4; H3PO4; KOH; nước chấm; rỉ đường; ure; dầu lạc; Ơng giống cấp I: Mơi trường, tất que cấy, ống nghiệm, bình tam giác phải thật sẽ, vơ trùng khơng có gợn vết trùng nồi áp lực Môi trường trùng để nguội phịng vơ trùng Sau nhận giống đơng khơ hoạt hóa giống mọc thành kl cấy vào ống thạch nghiêng Tùy thuộc vào mẻ lên men mà làm ống thạch nghiêng Dùng que cấy cấy giống sang ống thạch nghiêng để vào tủ ấm 24 cho khuẩn lạc phát triển, ta ống giống đời I, cấy truyền sang ống thạch nghiêng lần nửa ta giống đời II đủ lượng cho vào bình tam giác có sẵn mơi trường đưa lên men máy lắc 12 ta ống cấp I Để kiểm tra xem giống khiết hay không kiểm tra đặc điểm xem cịn hoạt lực đủ đê lên men or hay khơng từ ống nghiêng ta cấy sang mt lỏng cấy lên lại mt thạch rắn để kiểm tra Ống ống II: Chuẩn bị môi trường trình lên men khơng tiếp ure dầu suốt q trình,thanh trùng mơi trường 30p 120 độ làm nguội,q trình ni giống khống chế nhiệt độ 32 độ áp suất 1kG/cm2,lượng khơng khí cho vào khoảng 850-1100 lit/giờ kiểm tra PH lần Đến thứ soi chọn giống ( đo OD, soi nồng độ vi khuẩn xác ịnh hàm lượng đường sót ,) nồi dùng đủ cấy sang nồi lên men Nếu chưa đạt u cầu kéo dài thêm 1-2h Khi đạt yêu câu không để giống 3h giống già chậm phát triển Thanh trùng môi trường nồi lên men: Kiểm tra thiết bị: Trước phơi trộn phải kiểm tra tồn hệ thống van vào, ra, van kim nồi lên men Kiểm tra bình lọc khí, cánh khuấy Vệ sinh nồi lên men: Thanh trùng nồi khơng, đóng kín van lại mở van vào bình lọc khí riêng Thời gian trùng 45p nhiệt độ 120 độ Sau xong đóng van lại, mở van khí nén bình lọc riêng đoạn ống liên quan để giữ áp Thanh trùng mơi trường: Cho nước vào thùng môi trường, cho cánh khuấy hoạt động thứ tự cho môi trường vào Cho cánh khuấy hoạt động cho sục vào môi trường nâng nhiệt độ lên 115 độ C giữ 15p kết thúc trùng Khi nhiệt độ mơi trường giảm cịn 32 đọ tiếp ure vào (ure trùng làm nguội) Lấy mẫu phân tích xác định thành phần khơng xảy sai sót thi tiếp giống cấp II vào bắt đầu lên men 2.2 Giai đoạn lên men: Đây khâu có tính chất định toàn dây chuyền sản xuất Mục đích; Thơng qua hoạt động sống vi sinh vật điều kiện thích hợp chuyển hóa đường glucoza đạm vô thành acid glutamic Gồm trình xảy ra: Giai đoạn đầu: Giai đoạn sinh khối từ 8-12 Các chất đường đạm vô hữu cơ, muối khoáng, vitamin chất sinh trưởng có mơi trường thẩm thấu vào tb vi khuẩn làm cho vk lớn lên đạt kích thước cực đại bắt đầu sinh sản, phân chia Trong giai đoạn nhiệt độ tăng vừa phải, cuối giai đoạn nhiệt độ tăng mạnh PH tăng từ 6,5-6,7 đến 7,5-8 Bọt tạo thành tăng dần lượng CO2 Lượng tế bào vk tăng (đo OD) Hàm lượng acid glutamic chưa có có Giai đoạn giữa: từ thứ 10,12 đến thứ 24,26 Tế bào khơng tăng thêm nửa tăng Chủ yếu đường đạm vô thẩm thấu qua màng tế bào vi khuẩn q trình chuyển hóa men phản ứng để tạo acid glutamic tế bào Lượng acid glutamic tạo thành hòa tan vào môi trường làm PH giảm dần CO2 bay nhiều bọt tăng ạt Nhiệt độ tăng nhanh, lượng đường hao nhanh, PH giảm xuống phải tiếp ure để tăng PH lên Hàm lượng acid glutamic tăng mạnh Giai đoạn cuối: Lượng đường giảm dần cịn =< 1% kết thúc lên men Thời gian lên men thường 28-32 Dùng khí nén đẩy dịch men sang thùng chứa chuẩn bị trao đổi ion 2.3 Giai đoạn sau lên men 2.3.1 Giai đoạn tách acid glutamic khỏi dịch lên men: Lắng: Sau lên men bã lắng xuống đáy thải ngồi, sử dụng để làm phân bón, dịch lên men thu hồi: 2.3.2 Giai đoạn trao đổi ion: Mục đích: Thi hồi dung dịch chứa acid glutamic (có thể kèm theo số chất mang điện tích âm) Nguyên tắc: Dựa vào tính chất hạt nhựa polyetylen sunfuric (hay cịn gọi resin) sau đươc cation hố (tái sinh) có khả giữ lại bề mặt anion, chủ yếu acid glutamic Sau lại dungg NaOH để tách anion khỏi hạt nhựa Quá trình hấp phụ: R’SO3H+ + NH3ROO- R’SO3NH3RCOOH Quá trình tách: R’SO3NH3RCOOH + NaOH R’SO3Na + NH2RCOOH + H2O Các giai đoạn: + Pha chế dịch lên men Dịch lên men có nồng độ acid glutamic khoảng 40g/l tức mật độ phân tử tương đối dày đăc Nếu để vậy, kii cho dòng chảy qua khối hạt nhựa; xác suất tiếp xúc phân tử acid glutamic với hạt nhựa hơn, số theo dòng chảy lớn, gây tổn thất lớn Vì trước trao đổi ion người ta pha loãng dịch lên men để hàm lượng acid glutamic khoảng 18 - 20 g/l Mặt khác, dịch men kết thúc trình lên men thường có pH = -7 Ở pH trung tính , acid glutamic gần không phân cực Dạng hạt nhựa không hấp thụ Khi pH = - 5.5, acid glutamic chủ yếu dạng phân cực Dạng hạt nhựa hấp thụ tốt Vì vậy, phải dùng HCl điều chỉnh pH xuống - 5.5 + Xử lý hạt nhựa resin Hạt nhựa refin Sau mẻ trao đổi khơng cịn khả hấp phụ Muốn tiếp tục trao đổi phải qua khâu xử lý tái sinh Dùng nước rửa hạt nhựa đến pH = tiến hành tái sinh Tái sinh: Dùng acid HCl điều chỉnh đến pH = - 2.5 Rửa tái sinh: Dùng nước lạnh rửa đến pH = tiến hành trao đổi + Trao đổi ion: cho dịch men trao đổi ion, thời gian lưu 80 phút mẻ Loại bỏ dịch thải dùng nước rửa lại hạt nhựa Cho nước nóng 60 độ chảy qua gia nhiệt thu dung dịch acid glutamic loãng để tiến hành trao đổi ion lại mẻ Đến nồng độ đạt 48% dừng cho NaOH 5% gia nhiệt đến 60oC vào để tách Trong trình phải liên tục kiểm tra độ pH độ Baume Khi độ Baume thu hồi acid glutamic Chỉ - phút sau độ pH đạt cực đại (4.5 - Be), dừng cho NaOH 2.3.3 Acid hoá kết tinh ly tâm: Mục đích: Tách acid glutamic tinh cách kết tinh điểm đẳng điện Chỉ có acid glutamic số nhỏ chất có điểm đẳng điện tương đương thu hồi Nguyên tắc: Acid glutamc có điểm đẳng điện pH = 2.9 - 3.2, điện tích trung hồ dẫn đến tủa phân tử tích điện Q trình : Dung dịch trao đổi ion đưa thùng kết tinh, sử dụng cánh khuấy để tránh tượng kết tinh sớm, tinh thể nhỏ, hiệu suất thấp Cho HCl 31% vào tạo điểm đẳng điện đến pH = 2.9 - 3.2, acid glutamic bắt đầu kết tinh Hạ nhiệt độ lạnh để nâng cao hiệu suất trình Ly tâm để thu hồi acid glutamic ẩm 2.3.4 Trung hịa: Mục đích: Chuyển acid glutamic thành glutamat natri theo phản ứng C5H9NO4 + Na2CO3 C5H8NO4Na +CO2 + H2O Trung hịa Cho nước vào thùng trung hòa, gia nhiệt đến 10°c , cho cánh khuấy hoạt động cho từ từ acid glutamic Na2CO3 vào pH đạt 5-5,5 Cho 50% tổng khối lượng than vào để tẩy màu Sau cho Na2S vào để khử sắt Phản ứng xảy ra: F©Clj + Na2S = FeS ị +2NaCl Fe(OH), + Na:s = PeS ị +2NaOH HOOC - (CH2)2 - CH - COOH + NajS = HOOC - (CHJ2 - CH - COONa + H2S T NH NH Để 1h cho phản ứng xảy hoàn toàn thêm Na2Co3 vào đến pH đạt 6.5-6.8 ép lọc lần thu dịch ép lần suốt, pH từ 6,5- 6,8 Trung hòa Mục đích: Tẩy màu dịch ép lọc sau tủng hòa Bơm dịch ép lọc lần lên thùng trung hòa 2, gia nhiệt lên 50-60 °c , cho than hoạt tính cịn lại vào khuấy Kiểm xem khử hết sắt Fe2+ chưa, chưa tiếp cho Na2S vào để khử đến kiểm tra khơng cịn tủa sắt Lọc màu thấy trắng suốt tiến hành ép lọc lần 2, dịch ép lọc lần dung dịch chứa glutamat natri, ta đem dịch cô đặc 2.3.5 Cô đặc kết tinh: Mục đích: Tăng nồng độ dung dịch, kết tinh Tiến hành: Cơ đặc: cho khoảng 80% tổng lượng dịch có nồng độ 20-21°Be vào nồi cô đặc Gia nhiệt lên 70 oc điều kiện chân không 600mmHg, áp suất < kG/cm2 Tiếp mầm tinh thể: dịch đạt đến nồng độ 31.5-32 ° Be cho cánh khuấy nồi cô đặc hoạt động, dùng áp lực chân không hút mầm tinh thể vào Tiếp vào lượng mầm khoảng 7% dịch, mầm mì loại nhỏ lấy mẻ trước Nuôi mầm: sau hoàn tất giai đoạn tiếp mầm, tiến hành cho 20% dịch cịn lại pha lỗng đến 20 °Be, gia nhiệt lên 60 ° c bổ sung liên tục vào nồi cô đặc cho lượng bổ sung lượng bốc khỏi nồi đặc Để tránh tình trạng tinh thể kết tinh chưa đạt kích thước mong muốn cần phải quan sát thấy chưa đạt tiếp nước ngưng tụ gia nhiệt lên 60 độ C để phá tinh thể đó, tiếp tục đặc đến đạt kích thước mong muốn dừng Nhanh chóng chuyển qua ly tâm Ly tâm: Tia nhẹ nước ấm vào khối tinh thể để loại bỏ bớt hạt tinh thể nhỏ bám bề mặt giúp tinh thể sáng bóng Khởi động thiết bị ly tâm, tác động lực ly tâm sau giai đoạn ta thu mì tinh thể nước Mì tinh thể nhanh chóng chuyển sang giai đoạn sấy, nước đem đặc mẻ sau Giải thích: Dưới tác động nhiệt chân không chuyển động (sôi) lượng nước dung dịch ép lọc lần giảm mật độ phân tử glutamat natri dung dịch ngày tăng, dẫn đến tăng độ va chạm phân tử kết tạo liên kết đa phân tử 2.3.6 Sấy: Trải mì khay nhôm đưa vào tủ sấy, bề dày lớp trải từ đến cm, mở nâng nhiệt độ tủ sấy lên ĐƯỜNG HÓA) Mục đích: thủy phân tinh bột thành dịch đường tạo mơi trường cho trình lên men Lựa chọn: NỒI THỦY PHÂN CHỊU NHIỆT, CHỊU ACID VÀ ÁP SUẤT CAO Ưu điểm: chịu nhiệt, chịu acid, áp suất cao, có cánh khuấy, có phận chống cháy nổ, vỏ đc thiết kế chắn chống chịu trường hợp có áp suất cao TLTK: slide 25 chương môn QTTB CNSH GIAI ĐOẠN TRUNG HỊA • 7- Õng hút; 2- Dần động; 3- Trục khuấy trộn; 4- vỏ; 5- Lớp tráng; 6Các cánh đào trộn; 7- Cửa quan sát; 8- Vòng đữ: 9- Bộ đảo dạng khung; 10- Bộ cào; 11- Tẩm chặn; 12- Cứa nối đê nạp chất trung hồ Tham khảo: Bài giảng “q trình thiết bị công nghệ sinh học”, thầy Ly Thiết bị trùng: Mưc đích: Diệt vi sinh vật có sẵn dịch môi trường để đảm bảo hiệu cho trình lên men Chọn tb: Thiết bị trùng dạng http://athenatech.com.vn/729/ Thiết bi lên men: Mục đích: Thơng qua hoạt động sống vi sinh vật điều kiện thích hợp chuyển hóa đường glucoza đạm vơ thành acid glutamic Chon tb: Thiết bị lên men chìm Tham khảo: giảng môn “ công nghệ vi sinh vật” cô Trâm Thiết bị sàng: thiết bị sàng phân loại Mục đích: phân loại hạt có kích thước đẹp, đạt yêu cầu để đưa đóng gói Sàng ống quay gồm có ống lưới truyền động quay với số vòng quay khoảng 5-10 v/ph Nguyên liệu cần phân loại ngang qua ống quay đổ vào bên ống Trường hợp bên ngồi, vật liệu di chuyển ngang qua ống, phần có kích thước nhỏ lỗ lưới chui qua lưới rơi xuống phía dưới, phần có kích thước lớn khơng qua lưới ngang qua ống hứng phía sau Trường hợp nguyên liệu đổ vào bên ống, ống quay, phần có kích thước nhỏ rới qua lỗ lưới, phần có kích thước lớn di chuyển dọc theo ống đến đầu Vật liệu di chuyển từ đầu nầy đến đầu nhờ ống đựơc đặt nghiêng góc 2-5o Năng suất sàng ống quay tuỳ thuộc vào kích thước ống lưới quay, ống lớn suất cao Ưu điểm: sàng ống quay cầu tạo đơn giản, làm việc êm, không gây rung động mạnh sàng phẳng, không chiếm nhiều mặt Nhược điểm: không phân riêng hỗn hợp có kích thước gần nhau, tỉ lệ sót cịn lớn.Sàng ống quay thường dùng để làm loại hạt nông sản, tách bụi, cát tạp chất lớn, rơm, rạ, Thường sàng ống quay kết hợp nhiều ống quạt hút để làm tốt https://kythuatchetao.com/sang-phan-loai/ Thiết bị cô đặc kết tinh - đặc chân khơng có cánh khuấy Lí do: Thiết bị đặc chân khơng ứng dụng ngành cơng nghiệp thực phẩm hóa chất có đặc điểm bật sau: • Sau cô đặc thiết bị cô đặc chân không, giữ màu sắc, hương vị, chất lượng tính chất sản phẩm • Có thể đặc đến nồng độ khác Cấu tạo đơn giản, kích thước nhỏ gọn, dễ dàng tháo lắp vệ sinh • Tốc độ nhanh, nhiệt độ bay chân không thấp (nhiệt cô đặc 100oC) Thời gian bốc hiệu cao, tiết kiệm điện Mục đích: Cơ đặc dung dịch, làm lạnh, kết tinh natri glutamat.Ngun tắc thiết bị đặc chân khơng • Cô đặc chân không thực áp suất chân không để làm giảm nhiệt độ sôi dung dịch cô đặc, giúp cho dung dịch giữ chất lượng, không bị biến chất nhiệt độ cao Dung dịch cô đặc nhiệt độ 100 độ C Từ đó, dung dịch tách phương pháp đặc tuần hồn tốt, dung mơi tạo cặn có bay liên tục https://dbk.vn/thiet-bi-co-dac-chan-khong.html https://hctechco.com/wp-content/uploads/2021/04/thiet-bi-co-dac-chan-khong-3.jpg https://hctechco.com/ung-dung/he-thong-co-dac-dung-dich-su-dung-bom-hut-chan-khong-vongnuoc.html Acid hóa, kết tinh: thiết bị kết tinh - lạnh, có cánh khuấy Mục đích: kết tinh acid glutamic Sử dụng thiết bị có cánh khuấy, làm lạnh Tham khảo: Bài giảng “q trình thiết bị cơng nghệ sinh học”, thầy Ly Thiết bị lọc khung bản: Mục đích: để loại bỏ phần bã sau bước tẩy màu - Nó cấu tạo chủ yếu khung Khung giữ vai trò chứa bã lọc nơi nhập huyền phù vào Bản tạo bề mặt lọc với rãnh dẫn nước lọc lỗ lọc - Khung thường chế tạo dạng hình vng phải có bịt kín tốt ghép khung Khung xếp liên tiếp giá đỡ Giữa khung vách ngăn lọc Ép chặt khung nhờ cấu đai vít xoắn nhờ tay quay Lỗ dẫn huyền phù nhập liệu khung nối liền tạo thành ống dẫn nhô để ghép với hệ thống cấp liệu Nước lọc chảy từ qua hệ thống đường ống lấy Bã giữ lại bề mặt vách ngăn lọc chứa khung Khi bã khung đầy dừng trình lọc để tiến hành rửa tháo bã.Trong trình lọc, chất rắn huyền phù giữ lại nhờ lớp vật liệu lọc Ưu điểm: • Với thiết kế đơn giản, sử dụng cho nhiều loại vật liệu có đặc tính khác độ dày bã • Có chi phí bảo trì thấp • Khơng địi hỏi nhiều diện tích sàn • Hoạt động áp suất cao Nhược điểm: • Thiết bị lọc khung làm việc gián đoạn hoạt động yêu cầu tháo gỡ liên tục cơng nghiệp • Vải lọc dễ bị ăn mịn • Thường tốn nhiều nhân lực nhiên thiết bị đại trang bị hệ thống gỡ bản, tháo bùn rửa vải lọc tự động Thiết bị sấy: thiết bị sấy rung tầng sơi Mục đích: Glutamat natri kết tinh, sau ly tâm phần nước, cần tách để bảo quản lâu, không làm ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm, không bị chảy nước, vón cục tránh bị phân hủy vi sinh vật Lí do: q trình khỏi phải đảo trộn, giúp sấy Quá trình đảo trộn tinh thể dễ bị vỡ, sinh nhiều bụi Sấy sàn rung sấy tầng sôi khắc phục nhược điểm sinh nhiều bụi sấy thùng quay Màu sắc kích cỡ hạt trắng hơn, đẹp Nhiệt độ sấy không cao 70-90 độ, đảm bảo chất lượng sản phẩm Tuy nhiên chi phí đầu tư cho thiết bị sấy tầng sôi tốn việc vận hành phức tạp Khơng khí qua thiết bị lọc làm nóng đến nhiệt độ định Sau khơng khí nóng phân phối từ bên lên qua lỗ sàng, tiếp xúc với tinh thể bột ngọt, giúp tách ẩm, sấy khơ sản phẩm Lượng khơng khí ẩm bay từ vật liệu sau quạt hút phía thải ngồi, hạt vật liệu, tác động lực rung chuyển động tịnh tiến liên tục theo phương ngang di chuyển đến cuối buồng sấy Lúc vật liệu khơ hồn tồn thu hồi Thiết bị trao đổi ion: Mục đích: tách lấy acid glutamic khỏi dịch lên men Dung dịch NaOH ị Dung dịch chứa _ _I để pha loang liếp Efổ chứa khử khoáng cùa nưỏc thãi N ước m ểĩiì Dung dịch phu loảng ■ Nưóc lọc Bể đo dung dịch axíl glulamic Hình 4.9 11.2.5.4 Sơ đỏ thiết bị trao đổi iữn Tham khảo: PGS TS Nguyễn Thị Hiền (chủ biên), Cơng nghệ sản xuất mì sản phẩm lên men cổ truyền Trường đại học Bách khoa Hà Nội, nhà xuất Khoa học kĩ thuật, 362tr Tài liệu tham khảo khác: https://www.academia.edu/34593780/%C4%90%E1%BB%80 T%C3%80I T%C3%8CM HI %E1%BB%82U QUY TR%C3%8CNH S%E1%BA%A2N XU%E1%BA%A4T B%E1%BB %98T NG%E1%BB%8CT T%E1%BA%A0I C%C3%94NG TY C%E1%BB%94 PH%E1%BA %A6N H%E1%BB%AEU H%E1%BA%A0N VEDAN? fbclid=IwAR3uk4IJZjKwZFVUNZRvbIU4SGjQf6j6mlcTCJI1Pmp83AESttURW-iRCd4 https://kythuatchetao.com/say-nong-san-bai-5-cong-nghe-say-nong-san-thuc-pham-va-gia-suc/ https://www.alibaba.com/product-detail/Vibration-Fluid-Bed-Dryer-VibratoryFluidized 62033916102.html Slide giảng cô Trâm  ... glutamicus ) vi khuẩn Gram dương , hình que, Khơng vận động,hiếu khí khơng hình thành nha bào vi khuẩn sử dụng công nghiệp sản xuất quy mô lớn acid glutamic .Trong quy trình cơng nghiệp, lồi vi khuẩn... đường đạm vơ hữu cơ, muối khống, vitamin chất sinh trưởng có mơi trường thẩm thấu vào tb vi khuẩn làm cho vk lớn lên đạt kích thước cực đại bắt đầu sinh sản, phân chia Trong giai đoạn nhiệt độ tăng... Thơng qua hoạt động sống vi sinh vật điều kiện thích hợp chuyển hóa đường glucoza đạm vô thành acid glutamic Chon tb: Thiết bị lên men chìm Tham khảo: giảng mơn “ công nghệ vi sinh vật” cô Trâm Thiết