Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 27 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
27
Dung lượng
1,05 MB
Nội dung
Nghiêncứuphươngphápxácđịnhcácaxit
béo trongmộtsốloạidầumỡđộng,thựcvật
Việt Nambằngkỹthuậtsắcký
Võ Thị Việt Dung
Trường Đại học Khoa học Tự nhiên
Luận án TS. ngành: Hóa phân tích; Mã số: 62 44 29 01
Người hướng dẫn: PGS.TS. Nguyễn Xuân Trung, PGS. TS. Lưu Văn Bôi
Năm bảo vệ: 2012
Abstract. Sử dụng phươngpháp quy hoạch hóa thực nghiệm - xây dựng mô hình
hồi quy bậc hai tâm trực giao để tìm điều kiện tối ưu cho quá trình xácđịnhcácaxit
béo trongdầumỡ động thực vật. Kết quả nghiêncứu đã thu được tối ưu hơn nhiều
so với cácnghiêncứu phân tích axitbéo trước đây. Đã sử dụng cáckỹthuậtsắcký
hiện đại: sắcký khí ion hóa ngọn lửa (GC/FID) và sắcký lỏng siêu nhanh (UFLC)
để phân tích đồng thời 37 metyl este axitbéotrong hỗn hợp. Cácnghiêncứu được
tiến hành một cách có hệ thống từ khảo sát đơn lẻ đến mô hình hóa các yếu tố có ảnh
hưởng tương hỗ. Quá trình xử lý thống kê và xác nhận giá trị sử dụng của phương
pháp nghiêncứu được tiến hành đầy đủ, đáp ứng yêu cầu khi xây dựng phươngpháp
phân tích. Ứng dụng phươngphápnghiêncứuxácđịnhcácaxitbéotrong 8 mẫu dầu
mỡ động thựcvật thông dụng của ViệtNam gồm: mỡ cá basa, mỡ lợn, dầu mè, dầu
đậu nành, dầu lạc, dầu dừa, dầu hạt cao su và dầu hạt jatropha. Phân tích đề xuất có
khả năng xây dụng thành phươngpháp tiêu chuẩn để xácđịnh thành phần cácaxit
béo trongdầumỡ động thực vật, phục vụ nghiêncứu về dinh dưỡng, kiểm nghiệm
thực phẩm, chế tạo nhiên liệu sinh học và cácnghiêncứu khác.
Keywords. Hóa phân tích; Axit béo; Kỹthuậtsắc ký; Dầu động vật; Dầuthựcvật
Content
MỞ ĐẦU
1. Tính cấp thiết của luận án
Dầu mỡđộng,thựcvật (DMĐTV) đóng vai trò to lớn trong việc cung cấp dinh dưỡng
thiết yếu cho cơ thể sống dưới dạng thức ăn, thực phẩm chức năng, làm nguyên liệu chế biến
thức ăn gia súc, nguyên liệu sản xuất nhiên liệu sinh học (biodiesel), …
Dưới dạng thực phẩm thiết yếu, nếu sử dụng và tiêu thụ DMĐTV đúng cách, đúng hàm
lượng chất béo sẽ cân bằng được dinh dưỡng và kiểm soát bệnh tật. Với cácloại DMĐTV có
hàm lượng dinh dưỡng thấp, dầumỡ thải hoặc đã qua sử dụng, DMĐTV không ăn được như
dầu hạt jatropha, hạt cao su, thầu dầu, tảo,… có thể sử dụng để làm nguyên liệu sản xuất
biodiesel. Đây được xem là nguồn năng lượng thay thế đầy tiềm năng.
Trên cả hai phương diện là thực phẩm dinh dưỡng và nhiên liệu sinh học thì tại Việt
Nam hiện chưa có cơ sở dữ liệu đầy đủ về hàm lượng cácaxitbéotrongdầumỡđộng,thực
vật. Các quy trình phân tích đã công bố và áp dụng chủ yếu từ tài liệu tham khảo của nước
ngoài. Cácsố liệu phân tích hàm lượng axitbéo không đầy đủ, nên khó so sánh đánh giá toàn
diện nguồn cung cấp axitbéo cho nhu cầu làm thực phẩm hoặc cho nguyên liệu sản xuất
nhiên liệu sinh học.
Vì vậy đề tài: “Nghiên cứuphươngphápxácđịnhcácaxitbéotrongmộtsốloạidầumỡ
động, thựcvậtViệtNambằngkỹthuậtsắc ký” sẽ giúp cho việc hoàn thiện quy trình phân
tích axit béo, đáp ứng được yêu cầu phân tích cho các phòng thí nghiệm đầu ngành tại Việt
Nam.
2. Mục tiêu và nội dung nghiêncứu
Mục tiêu của đề tài là nghiêncứu tương đối toàn diện các vấn đề liên quan đến quá trình
tách và xácđịnh đồng thời cácaxitbéotrong hỗn hợp, quá trình chuyển đổi DMĐTV thành
metyl este axitbéo (FAME) làm cơ sở khoa học để tách và xácđịnhcácaxitbéotrong 8 mẫu
DMĐTV Việt Nam. Từ đó xây dựng phươngpháp tiêu chuẩn xácđịnh hàm lượng cácaxit
béo trong DMĐTV ở nước ta.
Do đó nội dung của luận án gồm:
- Xây dựng mô hình thí nghiệm bậc hai tâm trực giao xét ảnh hưởng đồng thời các yếu tố
đến khả năng tách và xácđịnhcác FAME bằngphươngphápsắcký khí.
- Dựa trên mô hình thí nghiệm ở trên tối ưu hóa và đánh giá ảnh hưởng các nhân tố khảo
sát đến việc tách và xácđịnhcác FAME bằngphươngphápsắcký khí detector ion hóa ngọn
lửa (GC/FID)
- Sử dụng hệ thống sắcký lỏng siêu nhanh (UFLC) nghiêncứu tìm điều kiện tối ưu và
đánh giá ảnh hưởng đồng thời các nhân tố khảo sát đến hiệu suất quá trình chuyển đổi este
dầu mỡ.
- Xác nhận giá trị sử dụng của phươngphápnghiên cứu.
- Ứng dụng phươngphápnghiêncứuxácđịnhcácaxitbéotrong 8 mẫu DMĐTV Việt
Nam.
3. Những điểm mới về khoa học của luận án
3.1. Lần đầu tiên ở ViệtNam sử dụng phươngpháp quy hoạch hóa thực nghiệm theo mô
hình thí nghiệm bậc hai tâm trực giao nghiêncứu ảnh hưởng đồng thời các yếu tố như tốc độ
pha động, nhiệt độ ban đầu của cột tách, tốc độ tăng nhiệt, tỉ lệ bơm chia dòng đến khả năng
tách và xácđịnhcác FAME bằngphươngphápsắcký khí với detector ion hóa ngọn lửa.
- Lần đầu tiên xây dựng mô hình thí nghiệm bậc hai tâm trực giao xét ảnh hưởng đồng
thời các yếu tố đến hiệu suất quá trình chuyển đổi este DMĐTV như tỉ lệ mol metanol/dầu
mỡ, hàm lượng chất xúc tác (axit hoặc kiềm), nhiệt độ, thời gian và môi trường phản ứng
nhằm đạt hiêu suất chuyển đổi tối ưu ( 100%).
3.2. Dựa trên các điều kiện tối ưu hóa ở trên lần đầu tiên đã tách và xácđịnh đồng thời
37 FAME trong hỗn hợp với độ lặp lại tốt, làm cơ sở để tiến hành xácđịnhcácaxitbéotrong
DMĐTV.
3.3. Đã tiến hành nghiêncứumột cách có hệ thống các yếu tố ảnh hưởng đến việc tách,
xác địnhcácaxitbéotrong DMĐTV bằngphươngphápsắcký khí. Kết quả phân tích các
axit béo đã xử lý thống kê, xác nhận giá trị sử dụng của phương pháp, đáp ứng yêu cầu khi
xây dựng phươngpháp phân tích.
3.4. Lần đầu tiên đã tiến hành phân tích đồng thời cácaxitbéotrong 8 mẫu DMĐTV
Việt Nam: mỡ cá basa, mỡ lợn, dầu mè, dầuđậu nành, dầu lạc, dầu dừa, dầu hạt cao su và
dầu hạt jatropha.
3.5. Phươngpháp phân tích đề xuất có khả năng xây dựng thành phươngpháp tiêu chuẩn
xác định thành phần axitbéotrong DMĐTV Việt Nam.
4. Bố cục của luận án
Luận án gồm 151 trang với 42 bảngsố liệu, 37 hình vẽ, 178 tài liệu tham khảo và 11
phần phụ lục được chia thành các phần như sau: mở đầu: 2 trang, chương 1. tổng quan tài
liệu: 31 trang, chương 2. thực nghiệm và phươngphápnghiên cứu: 23 trang, chương 3. kết
quả và thảo luận: 74 trang, kết luận và kiến nghị: 2 trang, tài liệu tham khảo: 18 trang.
Chƣơng 1. TỔNG QUAN
Chương này tổng hợp lý thuyết về chất béo và axit béo, các công trình nghiêncứu ở Việt
Nam và nước ngoài về cácphươngphápđịnh lượng chất béo và axit béo, cácphươngpháp
điều chế và các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình điều chế FAME, phươngpháp quy hoạch hóa
thực nghiệm tìm điều kiện tối ưu tách và xácđịnhcácaxit béo.
Chƣơng 2. THỰC NGHIỆM VÀ PHƢƠNG PHÁPNGHIÊNCỨU
2.1. Nguyên liệu, hóa chất và thiết bị thí nghiệm
Nguyên liệu DMĐTV được lựa chọn để nghiêncứu gồm: Mỡ cá basa An Giang do Công
ty cổ phần xuất nhập khẩu thủy sản An Giang (Agifish) cung cấp, mỡ lợn từ các chợ Hà Nội,
được nấu chảy thành dạng dầu, dầuđậu nành, dầu mè, dầu lạc, dầu dừa từ Hợp tác xã Nông
nghiệp Quảng Ngãi, dầu được ép từ hạt đậu nành, hạt mè, hạt lạc và cơm dừa Quảng Ngãi,
dầu hạt cao su và dầu hạt jatropha từ công ty Sản xuất – Xuất nhập khẩu Bình Dương, dầu
được ép từ hạt cao su và hạt jatropha Đăk Nông.
Chất chuẩn và nội chuẩn của Sigma (Mỹ), dung môi loại phân tích của Merck (Đức), các
hóa chất khác: CH
3
OH công nghiệp 90% (Malaysia), KOH 82%, NaOH 96%, H
2
SO
4
96% (Trung Quốc),…
Thiết bị sắc ky
́
lỏng siêu nhanh UFLC của Shimadzu (Nhật) với detector chỉ số khúc xạ
RID–10A, máy sắcký lỏng: LC–20AD, degasser: DGU–20A
3
, lò cột: CTO–20A, cột sắc ký:
Cadenzal CD–C18 (250 mm × 4,6 mm ID × 3 μm) của Imtakt (Mỹ); thiết bị sắcký khí
Shimadzu GC–2010 (Kyoto, Nhật) với detector FID, cột mao quản phân cực mạnh SP
TM
-
2560 (100 m × 0,25 mm × 0,2 m) và cột mao quản ít phân cực Equity-5 (30 m × 0,25 mm ×
0,25 m) của Supelco (Mỹ), máy khuấy từ gia nhiệt Velp 1200 rmp (Italia), lò vi sóng Sanyo
1200W (Nhật), bơm chân không IKA (Đức), máy rung siêu âm Telsonic 750W (Thụy Sỹ),
2.2. Phƣơng phápnghiêncứu
2.2.1. Tách và xácđịnhcác FAME
Sử dụng sắcký khí với detector FID, cột mao quản phân cực mạnh SP
TM
-2560 (100 m ×
0,25 mm × 0,25 m) có thành phần 100% poly(xyanoisopropyl siloxan), khí mang Heli, dung
môi diclometan, nội chuẩn n-hexadecan.
2.2.2. Xácđịnh hàm lƣợng axitbéo tự do trongdầumỡ
Sử dụng phươngpháp chuẩn độ với dung dịch NaOH 0,01M, chỉ thị phenolphatalein.
2.2.3. Chuyển đổi este dầumỡ động thựcvật
Sử dụng phản ứng transeste hóa DMĐTV với metanol xúc tác kiềm và phản ứng este
hóa DMĐTV với metanol xúc tác axit.
2.2.4. Xácđịnh mức độ chuyển đổi este
Sử dụng sắcký lỏng siêu nhanh với cột sắcký Cadenzal CD–C18 (250 mm × 4,6 mm ×
3 μm), detector: RID–10A, nhiệt độ lò cột: 35
0
C, pha đô
̣
ng: Ace/ACN (7/3; v/v), tốc độ: 0,5
ml/phút, thể tích tiêm mẫu: 25µl.
2.2.5. Thu thập mẫu phân tích
Sử dụng phươngpháp lấy mẫu DMĐTV theo TCVN 2625:2005 (hay ISO 05555:2001).
2.2.6. Nghiêncứu tìm điều kiện tối ƣu cho quá trình tách và xácđịnhcácaxitbéo
Sử dụng phươngpháp mặt mục tiêu theo mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao với sự
hỗ trợ của phần mềm Modde 5.0.
2.2.7. Đánh giá thống kê phƣơng pháp phân tích
Thông qua việc xây dựng đường chuẩn, tính sai số, độ nhạy, độ lặp lại, độ đúng, hiệu
suất thu hồi và so sánh kết quả phân tích với kết quả kiểm nghiệm Vilas (ISO 17025:2005).
Chƣơng 3. KẾT QUẢ VÀ THẢO LUẬN
3.1. Nghiêncứu tối ƣu hóa điều kiện GC/FID xácđịnhcác FAME
3.1.1. Tối ƣu hóa điều kiện GC/FID theo phƣơng pháp đơn biến
Trước hết chúng tôi khảo sát, so sánh khả năng tách các FAME (độ phân giải R) và độ
lặp lại (độ lệch chuẩn tương đối RSD%) về tỉ lệ diện tích pic các FAME/IS để lựa chọn loại
cột tách (cột mao quản phân cực mạnh SP
TM
-2560) và loại khí mang (khí He) cố định dùng
cho GC/FID do trong quá trình phân tích việc thay đổi hai nhân tố này gặp nhiều khó khăn.
Độ nhạy, độ ổn định (độ lặp lại) của hệ thống phân tích thay đổi đáng kể khi thay đổi hai yếu
tố này. Sau đó chúng tôi tiếp tục khảo sát xácđịnh khoảng biến thiên các điều kiện phân tích
của GC/FID để tối ưu hóa các điều kiện này nhằm tách tốt các FAME. Kết quả khảo sát đơn
biến tìm khoảng biến thiên các điều kiện phân tích GC/FID thu được như sau:
- Tốc độ pha động (tốc độ khí mang) He: 18 – 25 cm/s
- Tốc độ tăng nhiệt của cột tách: 2 – 4
0
C/phút
- Nhiệt độ ban đầu của cột tách: 60 – 140
0
C
- Tỉ lệ bơm chia dòng: 10:1 – 200:1
3.1.2. Tối ƣu hóa điều kiện GC/FID theo phƣơng pháp đa biến
3.1.2.1. Xây dựng mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao
Sử dụng mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao để xây dựng phương trình hồi quy
(PTHQ) và đánh giá ảnh hưởng đồng thời của 4 nhân tố khảo sát: tốc độ pha động, X
1
; nhiệt
độ ban đầu của cột tách, X
2
; tốc độ tăng nhiệt của cột tách, X
3
; tỉ lệ bơm chia dòng, X
4
đến
khả năng tách (độ phân giải R) các FAME, y
1
và độ lệch chuẩn tương đối (RSD%) của tỉ lệ
diện tích pic FAME/IS, y
2
. Kết quả thực nghiệm được trình bày trên bảng 3.2.
Quan hệ giữa hàm mục tiêu và các nhân tố khảo sát được mô tả theo phương trình bậc
hai: y = b
0
x
0
+ b
1
x
1
+
+ b
12
x
1
x
2
+ b
13
x
1
x
3
+ + b
11
(x
1
2
– ) + b
22
(x
2
2
– ) +… Với tham số
hồi quy và cánh tay đòn sao d được tính sẵn cho mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao khi
n = 4 là: = 0,8000, d = 1,4142.
Bảng 3.2. Kết quả thực nghiệm tìm điều kiện GC/FID tách và xácđịnhcác FAME theo mô
hình hồi quy bậc hai tâm trực giao
TT
Biến mã hóa
Biến sốthực
Kết quả
x
1
x
2
x
3
x
4
X
1
X
2
X
3
X
4
y
1
y
2
1
-1
-1
-1
-1
18
60
2
10
0,5
9
1,76
2
1
-1
-1
-1
25
60
2
10
0,6
1,88
3
-1
1
-1
-1
18
140
2
10
1,0
2
1,75
4
1
1
-1
-1
25
140
2
10
0,2
1
1,79
5
-1
-1
1
-1
18
60
4
10
0
1,92
6
1
-1
1
-1
25
60
4
10
0
1,79
7
-1
1
1
-1
18
140
4
10
0,4
3
1,69
8
1
1
1
-1
25
140
4
10
0
1,75
9
-1
-1
-1
1
18
60
2
200
0,6
3,85
2
10
1
-1
-1
1
25
60
2
200
0,1
7
3,92
11
-1
1
-1
1
18
140
2
200
1,0
9
3,82
12
1
1
-1
1
25
140
2
200
0,2
4
3,88
13
-1
-1
1
1
18
60
4
200
0
3,84
14
1
-1
1
1
25
60
4
200
0
3,87
15
-1
1
1
1
18
140
4
200
0,4
7
3,84
16
1
1
1
1
25
140
4
200
0
3,92
17
-
1,4142
0
0
0
16,6
100
3
105
0,7
8
3,23
18
1,4142
0
0
0
26,4
100
3
105
0,1
5
3,18
19
0
-
1,4142
0
0
21,5
43,4
3
105
0,6
8
3,2
20
0
1,4142
0
0
21,5
156,6
3
105
0,9
9
3,23
21
0
0
-
1,4142
0
21,5
100
1,6
105
0,6
6
3,16
22
0
0
1,4142
0
21,5
100
4,4
105
0
3,19
23
0
0
0
-
1,4142
21,5
100
3
-29,3
-
-
24
0
0
0
1,4142
21,5
100
3
239,
3
0,8
6
4,07
25
1
0
0
0
0
21,5
100
3
105
0,9
6
3,24
25
2
0
0
0
0
21,5
100
3
105
0,9
6
3,19
25
3
0
0
0
0
21,5
100
3
105
0,9
7
3,23
Ở đây, cần tiến hành N = 27 thí nghiệm để xácđịnhcác hệ sốtrong PTHQ. Thí nghiệm
thứ 25 là thí nghiệm ở tâm được tiến hành 3 lần. Phương sai của các thí nghiệm được xác
định theo thí nghiệm bổ sung ở tâm là
2
0(R)
S
= 7,43.10
-5
,
2
0(RSD)
S
= 7.10
-4
. Từ kết quả thí nghiệm,
sử dụng phần mềm Modde 5.0 loại bỏ các hệ số hồi quy không phù hợp, tức là các hệ số có
TN
i
t
=
i
ib
b /S
< t
p
(f) hay
TN
i
t
< t
(0,05)
(2) = 4,3. Kết quả được chỉ ra trên bảng 3.3.
Bảng 3.3. Kết quả phân tích ảnh hưởng của các nhân tố khảo sát đến khả năng tách các
FAME (I) và độ lệch chuẩn tương đối của tỉ lệ diện tich pic FAME/IS (II) của GC/FID theo
mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao
y
Hệ số hồi quy
Phƣơng sai mẫu
Chuẩn t
Độ tin cậy
(±)
I
II
I
II
I
II
I
II
b
0
0,95
3,24
1,42.10
-16
8,01.10
-
19
8,0.10
7
3,6.10
9
0,03
0,06
x
1
-0,22
0,01
3,89.10
-13
0,30
3,7.10
5
0,018
0,01
0,03
x
2
0,12
-0,02
2,84.10
-10
0,17
7,0.10
3
0,049
0,01
0,03
x
3
-0,21
6,00.10
-4
6,10.10
-13
0,96
2,7.10
5
6,1.10
-4
0,01
0,03
x
4
0,01
1,04
0,12
1,45.10
-
16
0,024
8,6.10
7
0,01
0,03
x
1
.x
1
-0,24
-0,02
2,36.10
-11
0,29
4,9.10
4
0,037
0,02
0,04
x
2
.x
2
-0,05
-0,02
8,71.10
-5
0,41
5,7
0,031
0,02
0,04
x
3
.x
3
-0,31
-0,04
1,50.10
-12
0,08
2,5.10
5
0,14
0,02
0,04
x
4
.x
4
-0,05
-0,33
1,19.10
-5
1,15.10
-8
13
3,1.10
-3
0,02
0,05
x
1
.x
2
-0,11
0,01
3,17.10
-9
0,49
1,9.10
3
0,014
0,01
0,03
x
1
.x
3
0,10
-0,02
3,99.10
-9
0,26
1,6.10
3
0,039
0,01
0,03
x
1
.x
4
-0,01
0,01
0,30
0,49
0,013
0,014
0,01
0,03
x
2
.x
3
-0,01
3,10.10
-3
0,20
0,82
0,02
3,4.10
-3
0,01
0,03
x
2
.x
4
0,01
0,02
0,38
0,13
9,7.10
-3
0,056
0,01
0,03
x
3
.x
4
-0,01
1,90.10
-3
0,31
0,89
0,013
2,0.10
-3
0,01
0,03
N = 26
2
I
R
0,9983
RSD
I
=0,025
P
=0,95
2
II
R
0,9984
RSD
II
=0,053
*Ghi chú: Những hệ số in nghiêng, đậm là hệ số không có ý nghĩa trong PTHQ.
Những kết quả thu được ở bảng 3.3 cho thấy có ảnh hưởng bậc nhất tới khả năng tách
các FAME y
1
là tốc độ pha động x
1
(tiêu cực), nhiệt độ ban đầu x
2
(tích cực) và tốc độ tăng
nhiệt của cột tách x
3
(tiêu cực), còn tỉ lệ bơm chia dòng x
4
thì ảnh hưởng không đáng kể.
Ngược lại tỉ lệ bơm chia dòng lại là nhân tố bậc nhất ảnh hưởng chủ yếu (tích cực) đến độ
lệch chuẩn tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS y
2
, ba nhân tố còn lại thì ít ảnh hưởng.
Khả năng tách các FAME chịu ảnh hưởng tiêu cực ở bậc hai của cả bốn nhân tố khảo sát và
ảnh hưởng đồng thời của tốc độ pha động và nhiệt độ ban đầu của cột tách, x
1
x
2
(tiêu cực),
tốc độ pha động và tốc độ tăng nhiệt của cột tách, x
1
x
3
(tích cực). Trong khi đó độ lệch chuẩn
tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS chỉ chịu ảnh hưởng bậc hai của tỉ lệ bơm chia
dòng, x
4
2
(tiêu cực), ảnh hưởng bậc hai và ảnh hưởng đồng thời của các nhân tố khác là
không đáng kể.
Từ kết quả thu được trên bảng 3.3, sau khi loại những nhân tố không phù hợp, có thể viết
được PTHQ dạng mã hóa mô tả sự phụ thuộc của y
1
, y
2
vào các nhân tố x
i
như sau:
y
1
= 0,95 – 0,22x
1
+ 0,12x
2
– 0,21x
3
– 0,11x
1
x
2
+ 0,10x
1
x
3
– 0,24(x
1
2
– 0,800) – 0,05(x
2
2
– 0,800) – 0,31(x
3
2
– 0,800) – 0,05(x
4
2
– 0,800) (3.1)
y
2
= 3,24 + 1,04x
4
– 0,33(x
4
2
– 0,800) (3.2)
Sử dụng chuẩn Fisher để kiểm tra sự phù hợp của mô hình:
F
mô hình I
=
I
2
phï hîp I
2
0
S
S
=
4
5
4 ,53.1 0
6 ,09
7,43.10
< F
bảng
= F
0,95
(15, 2) = 19,43.
F
mô hình II
=
II
2
phï hîp II
2
0
S
S
=
3
4
1,33 . 10
1,91
7.1 0
< F
bảng
= F
0,95
(23, 2) = 19,45.
F
mô hình
< F
bảng
: mô hình thống kê mô tả đúng thực nghiệm.
Do đó mô hình toán học mô tả quan hệ giữa khả năng tách các FAME và độ lệch chuẩn
tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS vào các biến thực như sau:
Y
1
= -8,67 + 0,76X
1
+ 0,03X
2
+ 0,99X
3
+ 0,01.10
-1
X
4
– 0,75.10
-3
X
1
X
2
+ 0,03X
1
X
3
–
0,02X
1
2
– 0,33.10
-4
X
2
2
– 0,31X
3
2
– 0,05.10
-4
X
4
2
(3.3)
Y
2
= 1,95 + 0,02X
4
– 3,65.10
-5
X
4
2
(3.4)
Với
o
ii
i
i
XX
x
. Trong đó: X
i
: các giá trị dạng thực của nhân tố khảo sát,
o
i
X
: mức gốc
(0) của X
i
, x
i
: các giá trị mã hóa của X
i
,
i
: khoảng biến thiên X
i
.
Hai PTHQ ở trên phản ánh khá chính xácmô hình thực nghiệm, điều này được khẳng
định qua các giá trị độ lệch chuẩn R
2
của mô hình (bảng 3.3). Mô hình có thể dự đoán khả
năng tách các FAME và độ lệch chuẩn tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS với độ
chính xác cao, tương ứng là 99,83% và 99,84%, giữa giá trị thu được từ mô hình dự đoán và
giá trị thực nghiệm chỉ có một sự sai khác nhỏ.
3.1.2.2. Xácđịnh điều kiện tối ƣu của GC/FID
Dựa trên mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao xây dựng được khi thực nghiệm khảo sát
ảnh hưởng đồng thời của các nhân tố của GC/FID đến khả năng tách các FAME và độ lệch
chuẩn tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS để xácđịnh điều kiện tối ưu. Bằng cách lấy
đạo hàm của hàm hồi quy theo từng biến và cho bằng 0 để tìm ra cực trị của hàm (thông qua
phần mềm Modde 5.0) tìm được điều kiện tối ưu để tách và xácđịnhcác FAME như sau: tốc
độ khí mang He: 20,5 cm/s; tốc độ tăng nhiệt của cột tách: 2,4
0
C/phút; nhiệt độ ban đầu của
cột tách: 140
0
C; tỉ lệ bơm chia dòng: 30:1. Ở điều kiện tối ưu trên, khả năng tách các FAME
và độ lệch chuẩn tương đối của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS có giá trị dự đoán theo mô hình
tối ưu hóa lần lượt là 1,08 và 2,11%. Các giá trị trung bình tương ứng thu được khi tiến hành
thực nghiệm 3 lần với chất chuẩn FAME 20–40–60 ppm là 1,08 và 2,12%.
Giá trị cácphương sai thực nghiệm theo điều kiện tối ưu thu được:
I
2
tu
S
= 6,43.10
-5
,
II
2
tu
S
=
5,33.10
-4
và của mô hình tương ứng là:
I
2
0
S
= 7,43.10
-5
,
II
2
0
S
= 7,00.10
-4
. Có F
tính I
= 7,43.10
-
5
/6,43.10
-5
= 1,16; F
tính II
= 7,00.10
-4
/5,33.10
-4
= 1,31 < F
bảng
(0,95; 2; 2) = 19. Như vậy độ
chính xác của cácsố liệu theo mô hình và theo thực nghiệm ở điều kiện tối ưu là giống nhau.
Kết quả này cho thấy mô hình dự đoán có độ chính xác cao, đảm bảo độ tin cậy. Đây là một
công cụ hữu ích trong việc tiên đoán kết quả cũng như tối ưu hóa các điều kiện thực nghiệm.
3.2. Nghiêncứu chuyển đổi DMĐTV thành FAME
3.2.1. Kiểm tra hàm lƣợng axitbéo tự do, lựa chọn quy trình chuyển đổi
Hàm lượng axitbéo tự do (%FFA) có ảnh hưởng đến quy trình chuyển đổi DMĐTV
thành FAME. Các phản ứng chuyển đổi este dùng xúc tác kiềm cần có nguyên liệu đầu với
hàm lượng FFA < 2,5%. Nếu hàm lượng FFA > 2,5% thì cần sử dụng nhiều kiềm hơn để
trung hòa FFA, đồng thời sản phẩm tạo ra xà phòng và nước nhiều hơn. Xà phòng sinh ra làm
tăng độ nhớt của hỗn hợp, tạo thành nhũ và làm cho việc tách glyxerin trở nên khó khăn.
Phản ứng sinh ra nhiều nước có thể làm cho metyl este bị thủy phân tạo ra axitbéo và
metanol, do vậy tiêu tốn nhiều xúc tác hơn và hiệu suất phản ứng bị giảm đi đáng kể. Do đó
với dầumỡ có hàm lượng FFA > 2,5% cần chuyển đổi qua hai giai đoạn, giai đoạn đầuthực
hiện phản ứng este hóa xúc tác axit để chuyển axitbéo tự do thành FAME sau đó tiếp tục giai
đoạn hai với phản ứng transeste hóa dầumỡ sử dụng xúc tác kiềm. Vì vậy trước hết chúng tôi
chuẩn độ kiểm tra hàm lượng axitbéo tự do của nguyên liệu DMĐTV để lựa chọn quy trình
chuyển đổi DMĐTV thành FAME thích hợp.
Kết quả phân tích cho thấy hàm lượng FFA trongmỡ cá basa: 1,26%; mỡ lợn: 0,45%;
dầu đậu nành: 0,21%; dầu mè: 1,68%; dầu lạc: 0,33% và dầu dừa: 0,21%. Các mẫu dầumỡ
này đều có hàm lượng FFA < 2,5%, hoàn toàn thích hợp tiến hành chuyển đổi thành FAME
bằng phươngpháp metyl este hóa xúc tác kiềm một giai đoạn. Riêng dầu hạt cao su và dầu
hạt jatropha có hàm lượng FFA rất lớn, tương ứng 46,19% và 21,01%, phải tiến hành chuyển
đổi qua hai giai đoạn, giai đoạn đầu este hóa với xúc tác axit, giai đoạn hai chuyển vị este với
xúc tác kiềm.
3.2.2. Điều kiện chuyển đổi este theo phƣơng pháp đơn biến
Qua khảo sát đơn biến các nhân tố ảnh hưởng đến hiệu suất phản ứng chuyển đổi este
giữa mỡ cá basa và metanol sử dụng xúc tác kiềm và có mặt của dung môi chúng tôi thu được
khoảng biến thiên các điều kiện phản ứng như sau:
+ Tỉ lệ mol metanol/mỡ cá (X
1
, mol/mol)): 4/1 – 7/1;
+ Nồng độ xúc tác KOH (X
2
, % m/m): 0,75 – 1,25%;
+ Nhiệt độ phản ứng (X
3
,
0
C): 30 – 60
0
C;
+ Thời gian phản ứng (X
4,
phút): 10 – 40 phút.;
+ Hàm lượng dung môi axeton (X
5
, % m/m): 10 – 30%.
Kết quả khảo sát đơn biến các nhân tố ảnh hưởng đến hiệu suất phản ứng este hóa xúc
tác axit (giai đoạn 1) của quá trình chuyển đổi 2 giai đoạn điều chế FAME từ dầu hạt cao su
thu được khoảng biến thiên các nhân tố như sau (tất cả các phản ứng đều thực hiện ở nhiệt độ
sôi của hỗn hợp, 60
0
C):
+ Tỉ lệ mol metanol/dầu (X
1
, mol/mol): 3/1 – 9/1
+ Hàm lượng xúc tác H
2
SO
4
(X
2
, % m/m): 0,5 – 2%
+ Thời gian phản ứng (X
3,
giờ): 1 – 6 giờ
+ Hàm lượng dung môi axeton (X
4
, % m/m): 10 – 50%
3.2.3. Điều kiện chuyển đổi este theo phƣơng pháp đa biến
* Xây dựng mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao
Tương tự như quá trình thực nghiệm tối ưu hóa các điều kiện GC/FID để tách và xác
định các FAME, với quá trình chuyển đổi DMĐTV, qua mô hình hồi quy bậc hai tâm trực
giao, chúng tôi thu được các PTHQ dạng mã hóa sau khi loại bỏ các nhân tố ảnh hưởng
không đáng kể như sau:
- Hiệu suất phản ứng este hóa xúc tác kiềm điều chế FAME từ mỡ cá basa ( = 0,7698):
y
1
= 94,06 + 5,88x
1
+ 1,53x
2
+ 2,18x
3
+ 4,46x
4
+ 0,99x
5
– 0,80x
1
x
2
– 0,77x
1
x
3
– 0,71x
1
x
4
– 4,76x
4
2
+ 0,96x
5
2
(3.5)
- Hiệu suất phản ứng este hóa xúc tác axit (giai đoạn 1) của quá trình chuyển đổi hai giai
đoạn điều chế FAME từ dầu hạt cao su ( = 0,8000):
y
2
= 105,36 + 9,24x
1
+ 3,61x
2
+ 3x
3
+ 2,08x
4
– 1,18x
1
x
2
– 1,04x
1
x
4
– 1,47x
2
x
3
– 11,08x
1
2
– 3,2x
4
2
(3.6)
Biến đổi
o
ii
i
i
XX
x
để đưa phương trình (3.5) và (3.6) về dạng thực tương ứng là :
Y
1
= 38,41 + 7,18X
1
+ 7,88X
2
+ 0,30X
3
+ 1,60X
4
– 0,28X
5
– 1,07X
1
X
2
– 0,03X
1
X
3
–
0,04X
1
X
4
– 0,03X
4
2
+ 0,01X
5
2
(3.7)
Y
2
= – 20,39 + 17,71X
1
+ 4,43X
2
+ 2,18X
3
+ 0,68X
4
– 0,52X
1
X
2
– 0,02X
1
X
4
–
0,78X
2
X
3
– 1,23X
1
2
– 0,01X
4
2
(3.8)
Kết quả phân tích cho thấy có ảnh hưởng tích cực nhất ở bậc 1 đến hiệu suất phản ứng
chuyển đổi mỡ cá basa thành FAME là tỉ lệ mol metanol/mỡ cá (x
1
), tiếp đến là thời gian
phản ứng (x
4
), nhiệt độ phản ứng (x
3
), hàm lượng xúc tác (x
2
) và hàm lượng dung môi (x
5
) ít
ảnh hưởng nhất. Ảnh hưởng tiêu cực nhất ở bậc hai đến hiệu suất phản ứng là nhân tố thời
gian (x
4
2
). Ảnh hưởng bậc hai của tỉ lệ mol metanol/mỡ cá (x
1
2
), hàm lượng xúc tác (x
2
2
),
nhiệt độ phản ứng (x
3
2
) và ảnh hưởng đồng thời của tỉ lệ mol metanol/mỡ cá và hàm lượng
dung môi (x
1
x
5
), hàm lượng xúc tác và nhiệt độ phản ứng (x
2
x
3
), hàm lượng xúc tác và thời
gian phản ứng (x
2
x
4
), hàm lượng xúc tác và hàm lượng dung môi (x
2
x
5
), nhiệt độ phản ứng và
thời gian phản ứng (x
3
x
4
), nhiệt độ phản ứng và hàm lượng dung môi (x
3
x
5
), thời gian phản
ứng và hàm lượng dung môi (x
4
x
5
) đến hiệu suất phản ứng là không đáng kể. Sự tăng đồng
thời của tỉ lệ mol metanol/mỡ cá với hàm lượng xúc tác (x
1
x
2
), với nhiệt độ phản ứng (x
1
x
3
)
và với thời gian phản ứng (x
1
x
4
) đều làm giảm hiệu suất phản ứng (ảnh hưởng tiêu cực). Kết
quả này được thể hiện trên hình 3.14.
Hình 3.14. Ảnh hưởng của các nhân tố khảo sát đến hiệu suất phản ứng chuyển đổi este xúc
tác kiềm mỡ cá basa
Đối với quá trình chuyển đổi hai giai đoạn, kết quả phân tích cho thấy cả bốn nhân tố
khảo sát đều ảnh hưởng tích cực bậc 1 đến hiệu suất phản ứng este hóa xúc tác axitdầu hạt
cao su trong đó tỉ lệ mol metanol/dầu (x
1
) có ảnh hưởng tích cực nhiều nhất, tuy nhiên sự
tăng đồng thời tỉ lệ metanol/dầu (x
1
x
1
) lại làm giảm nhiều nhất hiệu suất phản ứng (ảnh
hưởng tiêu cực). Các ảnh hưởng bậc hai và ảnh hưởng đồng thời của các nhân tố khảo sát
cũng đều là ảnh hưởng tiêu cực. Sự thay đổi đồng thời hàm lượng xúc tác (x
2
x
2
), thời gian
phản ứng (x
3
x
3
), tỉ lệ mol metanol/dầu và thời gian phản ứng (x
1
x
3
), xúc tác và dung môi
(x
2
x
4
), thời gian phản ứng và dung môi (x
3
x
4
) ít ảnh hưởng đến hiệu suất phản ứng. Ảnh
hưởng của các nhân tố khảo sát đến hiệu suất phản ứng este hóa dầu hạt cao su được thể hiện
trên hình 3.17.
Hình 3.17. Sự biến thiên của hiệu suất phản ứng este hóa xúc tác axitdầu hạt cao su theo tỉ
lệ mol metanol/dầu (3/1 – 9/1) và hàm lượng dung môi (10 – 50%) khi cố định hàm lượng
xúc tác (1,25%) và thời gian phản ứng (3,5 giờ).
Kết quả nghiêncứu cũng cho thấy độ tương quan giữa hiệu
suất phản ứng chuyển đổi este mỡ cá basa thành FAME thu được
từ thực nghiệm và tính toán từ PTHQ là 99,7%, của phản ứng este
hóa xúc tác axitdầu hạt cao su là 98,7%. Như vậy giữa giá trị thu
được từ mô hình dự đoán và giá trị thực nghiệm chỉ có một sự sai
khác nhỏ.
* Xácđịnh điều kiện tối ƣu
Dựa trên PTHQ xây dựng được, với sự hỗ trợ của phần mềm Modde 5.0, bằngphương
pháp đạo hàm tìm được điều kiện tối ưu của quá trình chuyển đổi DMĐTV thành FAME từ
mỡ cá basa: tỉ lệ mol metanol/mỡ cá: 6/1 (mol/mol); nồng độ xúc tác KOH: 0,98% (m/m);
nhiệt độ phản ứng: 37,8
0
C; thời gian phản ứng: 23,5 phút; hàm lượng dung môi axeton: 30%
(m/m). Ở điều kiện tối ưu này, hiệu suất chuyển đổi một giai đoạn các FAME dự đoán có giá
trị là 99,9%, giá trị tương ứng thu được khi tiến hành thực nghiệm lặp lại ba lần với mẫu mỡ
cá basa là 99,7%. Giá trị phương sai theo điều kiện tối ưu thu được là S
tu
2
= 0,0233, theo mô
hình là S
0
2
= 0,0351, F
tn
= 0,0351/0,0233 = 1,51 < F
bảng
(0,95, 2, 2) = 19, vậy độ chính xác
của cácsố liệu theo mô hình và theo thực nghiệm ở điều kiện tối ưu là giống nhau.
Điều kiện tối ưu của phản ứng este hóa xúc tác axit (giai đoạn một) của quá trình hai giai
đoạn điều chế FAME từ dầu hạt cao su thu được như sau: tỉ lệ mol metanol/dầu: 7,5/1
(mol/mol); hàm lượng xúc tác H
2
SO
4
: 1,65% (m/m); thời gian phản ứng: 4 giờ; hàm lượng
dung môi axeton: 35%; phản ứng thực hiện ở 60
o
C. Ở điều kiện tối ưu này, hiệu suất phản
ứng este hóa dự đoán có giá trị là 97,9%. Kết quả thực nghiệm thu được giá trị trung bình của
3 lần thí nghiệm ở điều kiện này là 98,3%. Giá trị phương sai theo điều kiện tối ưu thu được
là S
tu
2
= 0,034, của mô hình là S
0
2
= 0,350, F
tn
= 0,350/0,034 = 10,29 < F
bảng
(0,95, 2, 2) = 19,
độ chính xác của cácsố liệu theo mô hình và theo thực nghiệm ở điều kiện tối ưu là giống
nhau.
Qua so sánh kết quả nghiêncứu với các kết quả chuyển đổi este DMĐTV theo hướng
khảo sát đơn biến từng nhân tố với cácloại xúc tác khác nhau cho thấy phản ứng chuyển đổi
theo hướng tối ưu hóa đồng thời các nhân tố trong môi trường đồng thể đạt được hiệu suất
cao hơn với lượng metanol cần dùng ít hơn, thời gian ngắn và nhiệt độ thấp hơn nhiều. Đó
chính là ưu điểm của phươngpháp tối ưu hóa chuyển đổi DMĐTV thành FAME này so với
các nghiêncứu chuyển đổi trước đây.
3.3. Xác nhận giá trị sử dụng của phƣơng pháp phân tích
3.3.1. Xây dựng đƣờng chuẩn, xácđịnh giới hạn phát hiện và giới hạn định lƣợng
Để tiến hành xây dựng đường chuẩn dùng cho việc phân tích các FAME, một dãy chuẩn
hỗn hợp 37 FAME có nồng độ từ 2–4–6 ppm đến 50–100–150 ppm được tiêm vào hệ
GC/FID. Từ các kết quả phân tích, vẽ đồ thị sự phụ thuộc tỉ lệ diện tích pic FAME/IS vào
nồng độ của các FAME thu được các đường chuẩn tương ứng. Dựa trên phương trình đường
chuẩn: y = ax + b để tính LOD theo công thức:
B
LOD 3.S /b
, trong đó S
B
: độ lệch chuẩn của
mẫu trắng, nếu không làm thí nghiệm với mẫu trắng thì S
B
= S
y
(độ lệch chuẩn của phương
trình hồi quy). LOQ = 3,3LOD. Kết quả phân tích được chỉ ra trên bảng 3.16. Từ kết quả
phân tích cho thấy có sự tương quan tuyến tính chặt chẻ của tỉ lệ diện tích pic FAME/IS vào
nồng độ các FAME (R 0,999) và hệ thống phân tích GC/FID có độ nhạy cao, phát hiện
được các FAME đến 0,2 ppm và định lượng được đến 0,7 ppm.
Bảng 3.16. Phương trình hồi quy, giới hạn phát hiện, giới hạn
định lượng các FAME của phươngpháp phân tích
TT
FAME
Phƣơng trình hồi quy (
P
=0,95)
R
LO
D
(pp
m)
LO
Q
(pp
m)
1
C4:0
y = (0,2138 0,0334)x – (0,7961
1,6451)
0,9964
0,8
2,6
2
C6:0
y = (0,1066 0,0191)x – (0,3036
0,9336)
0,9953
1,6
5,2
3
C8:0
y = (0,2688 0,0347)x – (0,7646
1,7056)
0,9976
0,3
1,1
4
C10:0
y = (0,2776 0,0286)x – (0,5932
1,4071)
0,9984
0,7
2,5
5
C11:0
y = (0,2595 0,0220)x – (0,2424
0,5387)
0,9990
0,9
3,1
6
C12:0
y = (0,2646 0,0220)x – (0,4430
1,0873)
0,9990
1,0
3,3
7
C13:0
y = (0,2505 0,0216)x – (0,2174
0,5343)
0,9989
1,5
4,9
8
C14:0
y = (0,2599 0,0216)x – (0,4558
1,0707)
0,9990
1,1
3,5
9
C14:1
y = (0,2466 0,0159)x – (0,1023
0,3895)
0,9994
0,5
1,7
10
C15:0
y = (0,2512 0,0197)x – (0,1922
0,4856)
0,9991
0,9
3,1
11
C15:1
y = (0,2322 0,0146)x – (0,0498
0,3618)
0,9994
0,8
2,6
12
C16:0
y = (0,2581 0,0226)x – (0,5489
1,6721)
0,9989
2,0
6,5
[...]... jatropha 3.4.2 Xác địnhaxit béo trongcác mẫu DMĐTV ViệtNam Sau khi chuyển đổi hoàn toàn DMĐTV thành FAME, từ các điều kiện tối ưu tìm được của phươngpháp GC/FID tách và xácđịnhcác FAME chúng tôi áp dụng để tách và xác địnhcác axit béotrong 8 mẫu DMĐTV ViệtNam Kết quả phân tích thu được như sau: Trongmỡ cá basa có chứa đến 25 axitbéotrong đó axitbéo chiếm hàm lượng cao nhất là axit oleic (37%),... luận sau: 1 Nhằm xácđịnh chính xác và chọn lọc đồng thời 37 axit béo, đã sử dụng mô hình hồi quy bậc hai tâm trực giao xây dựng phương trình hồi quy và đánh giá ảnh hưởng đồng thời các yếu tố đến khả năng tách và xác địnhcác axit béotrongdầumỡđộng,thựcvậtViệtNam 2 Trên cơ sở dữ kiện thực nghiệm đã tối ưu hóa điều kiện tách và xácđịnh đồng thời 37 axitbéobằngphươngphápsắcký khí detector... (25%) Hàm lượng cácaxitbéo -3 là 7,6 mg/g chất béo, chiếm gần 1% và hàm lượng cácaxitbéo -6 là 193 mg/g chất béo, chiếm 24% trong tổng sốcácaxitbéoMỡ lợn chủ yếu chứa cácaxitbéo mạch ngắn, không thấy sự có mặt của cácaxitbéo mạch dài C22 và EPA, DHA như trongmỡ cá basa Trongdầuđậu nành phân tích được 15 axit béo, trong đó tổng hàm lượng các MUFA nhiều nhất (39%), tiếp đến là các PUFA (32%)... đến là dầu lạc, mỡ cá basa, mỡ lợn, dầu dừa ít có giá trị dinh dưỡng Dầu hạt cao su và dầu hạt jatropha có thể sử dụng làm nguyên liệu chính để sản xuất biodiesel KIẾN NGHỊ 1 Đề nghị sử dụng kết quả xây dựng quy trình phân tích và tiến tới phê duyệt thành phươngpháp phân tích tiêu chuẩn xácđịnh thành phần axitbéotrongdầumỡđộng,thựcvật 2 Áp dụng phương phápxácđịnhaxit béo nghiêncứu để mở... là axit palmitic (28%), axit linoleic (14%), axit stearic (8%), axit myristic (5%), axit palmitoleic (1,4%), cácaxitbéo khác đếu có hàm lượng thấp, dưới 1% Tổng cácaxitbéo no (SFA) và axitbéo không no một nối đôi (MUFA) gần xấp xỉ nhau, tương ứng là 43% và 38%, và gấp khoảng 2 lần cácaxitbéo không no nhiều nối đôi (PUFA) (18%) Hàm lượng cácaxitbéo -3 và -6 trongmỡ cá basa là 155 mg trong. .. là các SFA (29%) Dầuđậu nành chứa một lượng đáng kể cácaxitbéo -3 (75 mg/g) và axitbéo -6 (188 mg/g) Trongdầu mè có chứa 11 axitbéotrong đó nhiều nhất là PUFA, 51%, chủ yếu là axit linoleic, tiếp đến là MUFA, 34%, chủ yếu là axit oleic và chỉ có 15% các SFA Dầu mè cũng chứa lượng đáng kể axitbéo -6 (424 mg/g) và đặc biệt có chứa lượng bé thành phần của DHA (0,165 mg/g) mà cácloạidầu thực. .. thựcvật khác không có Trongdầu lạc có chứa 13 axit béo, nhiều nhất là các MUFA, 42%, chủ yếu là axit oleic, tiếp đến là các PUFA, 35%, chủ yếu là axit linoleic và chứa ít hơn các SFA, 22%, chủ yếu là axit palmitic Dầu lạc cũng chứa nhiều axitbéo -6 (288 mg/g) nhưng lượng axitbéo -3 thì rất ít (0,66 mg/g) Đối với dầu dừa thì khác với cácdầuthựcvật đã phân tích, thành phần chủ yếu lại là các. .. trò của DHA và ARA–Những lời khuyên đối với các bà mẹ mang thai và nuôi con bú”, Y học thực hành số 12, tr 92–95 26 Phạm Hùng Việt (2003), Cơ sở lý thuyết của phươngphápsắcký khí, NXB Khoa học và Kỹthuật Hà Nội, Hà Nội 27 Nguyễn Tường Vy, Trần Tử An, Đăng Đức Khanh, Trịnh Văn Lẩu (2005), Xác địnhcác axit béotrongdầu màng hạt gấc bằngphươngphápsắcký khí (GC/FID)”, Tạp chí kiểm nghiệm thuốc... độ chính xác của phươngphápnghiêncứu được chỉ ra trên bảng 3.28 Bảng 3.28 So sánh kết quả phân tích và kết quả kiểm nghiệm mộtsốaxitbéo của mẫu mỡ cá basa và mẫu dầu mè ViệtNam Kết quả Kết quả kiểm Thông số phân tích nghiệm Vilas ttn (N=6) phân tích (mg/g) (mg/g) Mỡ cá basa Axit 227 238 2,570 palmitic Axit oleic 305 308 0,840 Axit linoleic 118 123 2,448 Dầu mè Axit 77 79 2,330 palmitic Axit oleic... phân tích Để xem xét tính chính xác của phươngphápnghiên cứu, chúng tôi tiến hành gửi kiểm nghiệm hàm lượng axit palmitic, axit oleic và axit linoleic trongmột mẫu mỡ động vật (mỡ cá basa) và một mẫu dầuthựcvật (dầu mè) đến phòng thí nghiệm được công nhận VILAS (theo ISO 17025:2005) (hệ thống công nhận phòng thí nghiệm của Việt Nam) , Viện Kiểm nghiệm An toàn Vệ sinh thực phẩm Quốc gia và so sánh . Nghiên cứu phương pháp xác định các axit
béo trong một số loại dầu mỡ động, thực vật
Việt Nam bằng kỹ thuật sắc ký
Võ Thị Việt Dung
. thành
phương pháp phân tích tiêu chuẩn xác định thành phần axit béo trong dầu mỡ động, thực vật.
2. Áp dụng phương pháp xác định axit béo nghiên cứu để