Phân tích mục đích và nguyên tắc chế tạo các loại dưỡng mẫu dung trong quá trình thi công đóng mới tàu thủy (lấy ví dụ minh họa cụ thể)

MÔN HỌC: CÔNG NGHỆ ĐÓNG TÀU GV HƯỚNG DẪN: TS NGUYỄN VĂN MINH Phân tích mục đích và nguyê ạo các loại dưỡng mẫu dung trong quá trình i công đóng ới tàu thủ (Lấy ví dụ minh họa cụ thể) Nhóm I -Tuân 5 7 Thành viên nhóm Võ Trung Hoàng Trân Đức Luyện Thái Đình Chính Nguyên Duy Cường Mục đích và nguyên tắc chế tạo các loại làm dưỡng dùng trong quá trình thi công đóng tàu Muc đích Các mục đích chính : Tất cả kích thước cũng như hình dáng chi tiết sau khi được phóng dạng hoặc khai triển đều được đưa để lấy dấu trên nguyên liệu , gia công chi tiết lắp đặt và kiểm tra các quá trình gia công bằng dưỡng mâu • Lấy dâu lên vật liệu • Kiểm tra sau gia công và lắp đặt đối với các chi tiết • Mô hình hóa các chi tiết trong trường hợp không thể khai triển cả tập hợp bề mặt chi tiết kết câu thân tàu Yêu câu đôi với dưỡng mẫu Các phương pháp lập dưỡng mẫu phải đảm bảo độ chính xác đồng thời trên dưỡng mẫu phải có đầy đủ thông tin sao cho cũng với lượng thông tin trên bản vẽ nữa là đủ để vạch dấu trên nguyên liệu Do đó trên mỗi dưỡng mẫu phải có các thông tin về các mặt sau: 1 2 1- Vị trí đường lý thuyêt và đường kiêm tra 2Hình dáng mép và lượng dư nguyên liệu; 3Cách gia công mép 45- Vị trí các lỗ khoét Cách gia công lỗ 6- Đường uôn 7Vị trí và phương pháp ghép nôi với chi Reference : The basics you can find anywhere 5 Steps To Successful Storytelling Published on April 5, 2014 Featured in: Marketing & Advertising tiêt khác 8SÔ bản vẽ và vị trí chi tiêt trên thân tàu PREPAR E Phân loại các loại dưỡng mẫu Tất cả các kích thước cũng như hình dáng chi tiết sau khi được phóng mẫu hoặc khai triển trong nhà phòng mâu cố điển (tỷ lệ 1:1) được đưa sử dụng vạch dấu nguyên liệu, gia công chi tiết, lắp đặt và kiểm tra các chi tiết bằng hình thức dưỡng mâu Tùy thuộc vào hình dạng dưỡng mâu người ta phân ra: “Dưỡng đo chiều dài (các lát gỗ hoặc thanh gỗ)” “Dưỡng phẳng” “Dưỡng khung” “Mẫu” Nội dung II Nguyên tắc chế tạo và công năng của các loại dưỡng mâu 86878889 [88 I 89 87 Dưỡng mâu đo chiêu dài $ Mũi Hình 2.38: Dưỡng đo chiều dài tấm Dùng để đo chiêu dài của các tâm phẳng, tấm cong hoặc để xác định vị trí chi tiết khi lắp đặt các chi tiết Dưỡng mấu đo chiêu dài có hình dạnh là các lát gỗ mỏng, nhỏ nhưng dài Tiết diện thường là 10x20mm, 20x20mm, 20x30mm, 30x30m ,.v v có khi có tới 40mm một chiêu Còn chiêu dài thì có thể 6, 8, 10 hoặc 12m Ta còn có thể dùng các lát gỗ làm dưỡng chế tạo 9 Hình 2.39: Phương pháp lập dưỡng đối với tấm bao sau khi trải phẳng các phân đoạn phẳng như phân đoạn vách, phân đoạn mạn, phân đoạn boong, phân đoạn đáy hoặc cũng có thể làm dưỡng phục vụ cho công tác lắp đặt các phân đoạn trên triên cũng như kiểm tra việc lắp đặt đó 9 2 Dưỡng phẳng Để vạch được hình dáng thật của các đường cong trên vật liệu người ta thường dùng dưỡng phẳng Dưỡng phẳng được chế tạo từ gỗ, rộng từ 100 ^ 120mm, dày khoảng 5mm hoặc cũng có thể từ kim loại hoặc polyester chât dẻo Được chế tạo theo nhiều phương pháp khác nhau Hìỉth 2.48: Dưỡng phẳng dùng cho việc cắt chép hình 2 Dưỡng phẳng - Phương pháp dễ nhất là dùng lát gỗ uốn sát với đường cong và dùng các vật nặng đè lát gỗ xuống sàn Đường cong từ sàn được chuyển lên tấm gỗ làm dưỡng nhờ tấm gỗ nhỏ đưa chạy theo lát gỗ uốn cong 1 - Vật đè; 2- Lát gỗ; 3- Tầm gỗ nhỏ; 4- Đường cong; 5- Tấm làm dưỡng Hình 2.42: Chuyển đường cong từ sàn lên tấm gỗ làm dường bằng lát gỗ và tấm gỗ nhỏ - Cũng tương tự như phương pháp trên người ta còn dùng thiết bị vẽ song song chuyên dùng (H.2.43) để thay thế cho tấm gỗ nhỏ Phương pháp này cho phép vẽ nhanh và chính xác 1- Chì vẽ; 2- Cần; 3- Đinh ốc hăm; 4- Thân máy; 5- Bánh lãn; 6- Lát gỗ; 7- Vật đè Hình 2.43: Vẽ đường cong lên dưỡng bằng lát gò và thiết bị vẽ song song chuyên dùng 2 Dưỡng phẳng Người ta còn có thể chuyển đường cong trực tiếp từ sàn lên tấm làm dưỡng nhờ các đinh là (H.2.44) bằng cách đặt các đầu đinh sát với đường cong sau đó ép tấm gỗ làm dưỡng lên trên Các đầu đinh cắm lên tấm tạo nên dạng đường cong 1- Đường cong; 2- Tâm làm dưởng; 3- Đinh lá Hình 2.44: Phương pháp dùng đinh lá chuyển đường cong từ sàn lên tám làm dưỡng a) Đinh lá; b) Cách làm dưỡng Ngoài những cách trên taloại còn cótấm thể polyester vẽ đường cong tấm đo bằng tọa độcác thước (H.2.45b) cong hoặc vạn năng dùng (H.2.45a), các bằng cách đục dùng lỗlên (H.2.45d) thước hoặc khung lưới kim (H.2.45c) Dưỡng khung -Dùng trong việc uôn các tâm có dạng cong -Đối với các tâm có dạng cong đơn giản ta có thể dùng kiểu dưỡng lắp ráp từ các dưỡng phẳng, các đường phẳng này bao gồm các dạng cong của các đường sườn, đường cong dọc tâm Khi đóng chung ta cần lưu ý xác định góc bẻ đường sườn -Để phục vụ cho việc uốn các tâm cong có dạng phức tạp, yêu cầu dưỡng phải chắc chắc không được biến dạng Do đó chiêu cao của dưỡng phảng ngang phải ít nhât là 400mm và đóng chắc chắn với nhau bằng các khung gỗ -Để giảm chi phi chế tạo dưỡng khung người ta sử dụng loại dưỡng khung vạn năng dễ vận chuyển và chỉ cần thay thế dưỡng phẳng ngang thích hợp • Mâu thường được sử dụng trong những trường hợp không thể tiến hành khai triển cả tập hợp bề mặt chi tiết kết cấu thân tàu • Ngày nay, trong công nghiệp đóng tàu hiện đại, người ta đã tiến Mâu và mô hình hành làm mô hình thật của buồng máy tàu thủy, nơi có rất nhiều máy móc, đường ống phức tạp Khi gia công các chi tiết đoạn ống, chỉ việc so sánh kích thước hình dáng với mâu thật, khi cần thiết có thể lắp thử ngay trên mô hình buồng máy Điều này làm giảm rất nhiều sức laođộng, tăng năng suất và tiết kiệm vật tư Hình 2.54: Mồ hình a) Tời điện; b) Mỏ neo Neal Creative © ... Cường Mục đích ngun tắc chế tạo loại làm dưỡng dùng trình thi cơng đóng tàu Muc đích Các mục đích : Tất kích thước hình dáng chi tiết sau phóng dạng khai triển đưa để lấy dấu nguyên liệu , gia công. .. hình thức dưỡng mâu Tùy thuộc vào hình dạng dưỡng mâu người ta phân ra: ? ?Dưỡng đo chiều dài (các lát gỗ gỗ)” ? ?Dưỡng phẳng” ? ?Dưỡng khung” ? ?Mẫu? ?? Nội dung II Nguyên tắc chế tạo công loại dưỡng mâu... làm dưỡng chế tạo Hình 2.39: Phương pháp lập dưỡng bao sau trải phẳng phân đoạn phẳng phân đoạn vách, phân đoạn mạn, phân đoạn boong, phân đoạn đáy làm dưỡng phục vụ cho công tác lắp đặt phân