Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất sản phẩm áo vests nữ mã hàng 115333 trong may công nghiệp

MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN iv LỜI MỞ ĐẦU v DANH MỤC BẢNG BIỂU vii DANH MỤC HÌNH VẼ .viii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT ix CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU MÃ HÀNG 115333 1.1 Nghiên cứu mã hàng 115333 1.1.1 Hình vẽ mơ tả mẫu kỹ thuật 1.1.2 Mô tả mẫu 1.2 Nghiên cứu mẫu .2 1.2.1 Hình vẽ mơ tả vị trí đo 1.2.2 Bảng thơng số kích thước thành phẩm 1.2.3 Thống kê chi tiết mẫu mã hàng 115333 1.3 Nghiên cứu cấu trúc vị trí đường may 1.3.1 Mơ tả vị trí cắt .4 1.3.2 Bảng mơ tả vị trí mặt cắt 1.4 Nghiên cứu nguyên phụ liệu 1.4.1 Thống kê phụ liệu sử dụng cho mã hãng 115333 1.4.2 Đặc điểm vật liệu 1.5 Yêu cầu sản phẩm 1.6 Nhận xét đề xuất 1.6.1 Nhận xét 1.6.2 Đề xuất 1.6.3 Kết luận 10 CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 115333 10 2.1 Thiết kế mẫu sở mã hàng 115333 10 2.1.1 Lựa chọn phương pháp thiết kế 10 2.1.2 Thông số cỡ gốc mã hàng 115333 11 i 2.1.3 Chuẩn bị phần mềm thiết kế 11 2.1.4 Thiết kế phần mềm AccuMark 13 2.2 Thiết kế mẫu mỏng 23 2.2.1 Tính tốn lượng dư cơng nghệ .23 2.2.2 Độ co nguyên liệu 23 2.2.3 Thông số mẫu mỏng cỡ .26 2.2.4 Thiết kế mẫu sản xuất .28 Bộ mẫu sản xuất gồm có: 28 Mẫu may 28 Mẫu phụ trợ 28 2.3 Chế thử mẫu 28 2.3.1 Quy trình chế thử mẫu 28 2.3.2 Kiểm tra sản phẩm hiệu chỉnh mẫu 29 2.3.3 Nhận xét mẫu chế thử 30 2.4 Nhảy mẫu .30 2.4.1 Lựa chọn phương pháp nhảy mẫu 30 2.4.2 Tính tốn số gia nhảy mẫu 31 2.4.3 Trình tự nhảy mẫu 32 2.4.4 Nhảy mẫu phần mềm AccuMark 32 2.5 Giác sơ đồ .40 2.5.1 Xây dựng phương án giác sơ đồ 40 2.5.2 Kế hoạch giác sơ đồ .41 2.5.3 Tiến hành giác sơ đồ mã hàng 115333 phần mềm AccuMark .42 CHƯƠNG 3: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ .46 MÃ HÀNG 115333 .46 3.1 Xây dựng bảng hướng dẫn sử dụng nguyên phụ liệu (bảng màu) 46 3.1.1 Mục đích, ý nghĩa 46 3.1.2 Xây dựng bảng màu .46 3.2 Tính định mức tiêu hao nguyên phụ liệu 47 3.2.1 Tính định mức nguyên liệu 47 ii 3.2.2 Định mức tiêu hao phụ liệu 49 3.3 Xây dựng tiêu chuẩn kĩ thuật 59 3.3.1 Yêu cầu kiểm tra chất lượng nguyên phụ liệu 59 3.3.2 Yêu cầu kỹ thuật trải vải 59 3.3.3 Yêu cầu kỹ thuật cắt vải .59 3.3.4 Yêu cầu đánh số, bóc tập, phối kiện 60 3.3.5 Xây dựng yêu cầu kỹ thuật may sản phẩm 61 3.3.6 Yêu cầu kỹ thuật hoàn thiện .66 3.3.7 Yêu cầu kỹ thuật bao gói .67 3.4 Thiết kế dây chuyền may mã hàng 115333 .68 3.4.1 Các liệu ban đầu .68 3.4.2 Xây dựng quy trình cơng nghệ gia công áo Vests nữ mã hàng 115333 68 3.4.3 Lựa chọn hình thức tổ chức thiết kế dây chuyền may 78 3.4.4 Tính thông số dây chuyền may 78 3.4.5 Nhận xét quy trình may trước đồng 79 3.4.6 Đồng nguyên công 80 3.4.7 Biểu đồ nhịp riêng nguyên công sản xuất 84 3.4.8 Thiết kế mặt dây chuyền .85 KẾT LUẬN 94 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO .95 PHỤ LỤC 96 iii LỜI CẢM ƠN Trong trình học tập rèn luyện khoa Công nghệ May & Thời trang thuộc trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên, với giảng dạy nhiệt tình thầy khoa, thầy cô trang bị cho em kiến thức xã hội, kiến thức chuyên ngành mà em theo đuổi kinh nghiệm thực tế quý báu giúp em tự tin vững bước vào đời Là sinh viên năm cuối em giao nhiệm vụ làm đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất sản phẩm áo Vests nữ mã hàng 115333 may công nghiệp” Sau trình nghiên cứu, tìm hiểu cố gắng thân với hướng dẫn bảo tận tình thầy giáo, giáo khoa em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Em xin chân thành cảm ơn giúp đỡ thầy cô khoa Công nghệ May Thời trang trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng Yên tạo điều kiện cho em hoàn thành đồ án tốt nghiệp Đặc biệt em xin bày tỏ lịng biết ơn chân thành sâu sắc đến Trần Thị Minh, người chu đáo tận tình giúp em suốt trình làm đồ án Do điều kiện thực đồ án nhiều hạn chế nên em khơng thể tránh khỏi thiếu sót, kính mong q thầy bạn đóng góp ý kiến, bổ sung thêm để đồ án tốt nghiệp em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực PHẠM THỊ KHÁNH LINH iv LỜI MỞ ĐẦU Ngày với phát triển kinh tế thị trường, điều kiện ăn uống, nghỉ ngơi đáp ứng đầy đủ, người ngày ý đến ăn mặc Một trang phục thể nhiều điều: Cá tính người mặc, trình độ văn hóa, sở thích, nghề nghiệp, địa vị xã hội tất yếu tố tạo điều kiện cho ngành may ngày phát triển Ngành cơng nghiệp dệt may Việt Nam giữ vai trị quan trọng kinh tế nước Trên sở tiềm vốn có chiến lược phát triển không ngừng, ngành công nghiệp dệt may ngày lớn mạnh ngành có kim ngạch xuất Hiện ngành công nghiệp may nước ta dần chuyển từ sản xuất hàng gia công CMT sang làm xuất chọn gói FOB Chú trọng đầu tư loại trang thiết bị đại vào trình sản xuất Chính mà ngành địi hỏi nguồn nhân lực có kỹ chun mơn cao, có khả giao tiếp với đối tác nước ngoài…Ngày nay, tốc độ phát triển kinh tế chuyển biến khơng ngừng doanh nghiệp may Việt Nam có nhiều hội kinh doanh gặp nhiều khó khăn q trình cạnh tranh, có nhiều đối thủ cạnh tranh có Trung Quốc đối thủ mạnh Trước phát triển mạnh mẽ ngành công nghiệp dệt may, sinh viên năm cuối khoa Công nghệ May Thời trang, em nhận đồ tốt nghiệp với đề tài “Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất sản phẩm áo Vests nữ mã hàng 115333 may cơng nghiệp” Q trình nghiên cứu thực đồ án giúp em có nhìn sâu sắc vấn đề học, tổng hợp toàn kiến thức liên quan, tạo hành trang vững sau trường Em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với nội dung gồm chương: Chương 1: Nghiên cứu mã hàng 115333 Chương 2: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 115333 Chương 3: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ mã hàng 115333 v Em hy vọng thơng qua đề tài này, nâng cao hiểu biết Đồng thời trau dồi kiến thức phục vụ cho trình làm việc thực tế doanh nghiệp Trong q trình hồn thành đồ án kinh nghiệm hạn chế nên khơng tránh khỏi thiếu sót Em mong đóng góp ý kiến thầy, bạn để đồ án em hoàn thiện tạo điều kiện cho em có thêm hiểu biết kiến thức chuyên môn Em xin chân thành cảm ơn! Người Thực PHẠM THỊ KHÁNH LINH vi DANH MỤC BẢNG BIỂU Bảng 1.1 Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: Inch) .2 Bảng 1.2 Bảng thống kê chi tiết sản phẩm vải .3 Bảng 1.3 Thống kê chi tiết sản phẩm vải lót Bảng 1.4 Thống kê chi tiết sản phẩm vải mùng .3 Bảng 1.5 Bảng mô tả vị trí mặt cắt Bảng 1.6 Bảng thống kê phụ liệu .7 Bảng 1.7 Bảng mô tả đặc điểm nguyên phụ liệu Bảng 2.1 Bảng thông số cỡ gốc mã hàng 115333 11 Bảng 2.2 Kết xử lý độ co vải sau 24 Bảng 2.3 Thông số mẫu mỏng cỡ 26 Bảng 2.4 Thông số hiệu chỉnh mẫu (Đơn vị: inch) .29 Bảng 2.5 Độ chênh lệch cỡ sản phẩm 31 Bảng 2.6 Quy tắc nhảy mẫu số gia nhảy mẫu 34 Bảng 2.7 Bảng số lượng sản phẩm cỡ mã hàng 115333 41 Bảng 3.1 Định mức vải mã hàng 115333 48 Bảng 3.2 Hệ số đường may sản phẩm áo Vests nữ mã hàng 115333 50 Bảng 3.3 Định mức theo chiều dài đường may cỡ mã hàng 115333 52 (Đơn vị: inch) .52 Bảng 3.4 Bảng định mức mã hàng 115333 .56 Bảng 3.5 Bảng định mức phụ liệu mã hàng 115333 .57 Bảng 3.6 Quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm .72 Bảng 3.7 Thời gian, thao tác nguyên công gia công sản phẩm .74 Bảng 3.8 Các kí hiệu sử dụng sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm 77 Bảng 3.9 Quy trình cơng nghệ nguyên công sau đồng 80 Bảng 3.10 Định mức thiết bị sử dụng chuyền 85 Bảng 3.11 Ký hiệu kích thước thiết bị sử dụng chuyền 86 vii DANH MỤC HÌNH VẼ Hình 1.1 Bản vẽ mẫu kỹ thuật mã hàng 115333 .1 Hình 1.2 Bản vẽ mơ tả vị trí đo mã hàng 115333 Hình 1.3 Bản vẽ mơ tả vị trí cắt mã hàng 115333 Hình 2.1 Bản vẽ mẫu thiết kế mã hàng 115333 23 Hình 2.2 Bản vẽ mẫu mỏng mã hàng 115333 .27 Hình 2.3 Bản vẽ chi tiết mẫu sang dấu mã hàng 115333 28 Hình 2.4 Bản vẽ sơ đồ nhảy mẫu 40 Hình 2.5 Sơ đồ giác mẫu 45 Hình 3.1 Sơ đồ khối gia cơng sản phẩm .68 Hình 3.2 Sơ đồ lắp ráp áo Vests nữ mã hàng 115333 70 Hình 3.3 Sơ đồ phân tích quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm .77 Hình 3.4 Biểu đồ nhịp riêng nguyên công sản xuất 84 Hình 3.5 Sơ đồ mặt thiết kế dây chuyền 87 3.4.8.5 Tính diện tích mặt chuyền 89 viii DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CHỮ VIẾT TẮT STT Ký hiệu chữ viết tắt STT M1K Máy kim MVL Máy vắt lai MĐC Máy đính cúc MTK Máy thùa khuyết BTP Bán thành phẩm TTR Thân trước ĐC TS Đề cúp thân sau HDSD Hướng dẫn sử dụng 10 ĐM Định mức 11 NC Nguyên công ix Nghĩa Số thứ tự CHƯƠNG 1: NGHIÊN CỨU TÀI LIỆU MÃ HÀNG 115333 1.1 Nghiên cứu mã hàng 115333 - Ký hiệu mã hàng: 115333 Khách hàng: CINTAS THE UNIFORM PEOPLE Chủng loại sản phẩm: áo vests nữ lớp Mùa đông năm 2018 Thành phần vải: Cotton Kiểu dệt: dệt thoi vân chéo Ngày nhận đơn hàng: ngày 29/07/2018 Mã hàng gồm: cỡ (0 - 16) Cỡ gốc: Tổng số mã hàng là: + Hình vẽ mô tả mặt trước, mặt sau sản phẩm + Bảng thông số thành phẩm cỡ 1.1.1 Hình vẽ mơ tả mẫu kỹ thuật Hình 1.1 Bản vẽ mẫu kỹ thuật mã hàng 115333 1.1.2 Mô tả mẫu Sản phẩm áo vests nữ lớp có đặc điểm cụ thể sau đây: - Mặt trước: + Thân trước may chiết cách điệu, đường may góc chiết giao + Thân trước có hai túi cơi phía + Thân trước đóng cúc - Mặt sau: + Thân sau may chiết cách điệu, đường may góc chiết giao + Thân sau có xẻ - Tay áo gồm có tay áo tay áo 20 12 21 22 13 23 24 14 25 26 27 15 28 29 16 30 Chắp đề cúp thân sau lót x2 May chiết nách M1K thân sau lót x2 May chiết eo thân sau lót x2 Chắp sống lưng nhãn Ghim nhãn M1K sau trái May nhãn vào lót thân sau May chiết eo thân trước lót x2 May chiết nách 16.4 29.4 16 10 12 20 29.2 M1K thân trước lót x2 Chắp lót thân trước với nẹp ve x2 Chắp vai lót M1K lót May nhãn cỡ với HDSD vào sườn 29.9 16 29 M1K x2 19.7 0.99 46.3 0.97 45.4 0.9 42 0.97 45.2 1 48.7 17 32 Là thân lót Bàn 46 0.99 46 18 33 34 Quay lộn nẹp x2 Sửa lộn nẹp x2 Là rẽ chân cổ, M1K Kéo 2 40.8 20 0.88 40.8 Bàn 25 0.97 45 24 23.2 1 47.2 3 34 0.9 43 19 39 35 20 21 36 37 40 sống cổ Mí lé nẹp áo x2 Chắp chân cổ với cổ x2 Chắp sống cổ Tra cổ lót với M1K M1K 82 38 22 41 42 23 51 43 24 44 25 45 46 26 47 48 27 50 28 49 29 52 30 55 53 54 31 56 32 57 33 58 34 59 60 thân Mí sống cổ Tra cổ với M1K thân lót Là rẽ má ve, lật chân cổ Là hồn thiện x2 Chắp sống tay, xẻ tay x2 Chắp bụng tay lót x2 Chắp sống tay – lót x4 May vắt lai cửa tay x2 Tra tay lần x2 Tra tay lót x2 May ken vai x2 Ghim ken vai x2 May giằng đầu vai x2 May lộn gấu x2 May vắt lai gấu x2 May xẻ trái Lộn áo, mí xẻ 34 20 25 19.3 M1K M1K M1K lót x2 May cửa tay – lót x2 Chun đầu tay 10.2 Bàn tay Ghim cặp cổ x2 Chắp bụng tay M1K 27.6 39.4 20.2 28.8 24 0.9 44.2 0.97 45 1 46.9 0.85 39.4 1 49 1.1 50 26 MVL 42 0.9 42 M1K 50 1 48.8 M1K 2 50 18.6 14.8 1 48.8 1 48.2 14.8 M1K 51 1.1 51 MVL 51.3 1.1 51.3 M1K 2 12.6 29.6 0.9 42.2 M1K 83 62 35 63 36 37 64 phải Thùa khuyết thân trước x2 Thùa khuyết tay MTK x6 Đính cúc thân 65 x2 Đính cúc tay x6 66 Nhặt chỉ, tẩy bẩn 12 MĐC Bàn thủ 36 12 34 45 công 3.4.7 Biểu đồ nhịp riêng nguyên công sản xuất 1 48 1 46 0.97 45 Hình 3.4 Biểu đồ nhịp riêng ngun cơng sản xuất Nhận xét - Thứ tự nguyên công ghép đảm bảo quy trình cơng nghệ gia cơng sản phẩm - Nhìn vào biểu đồ phụ tải nguyên công sau đồng ta thấy số nguyên công nằm khoảng dung sai cho phép 94.4% => Phối hợp nguyên công đạt yêu cầu - Nguyên công không nằm dung sai cho phép nguyên công chiếm 5.6% Trong đó: Số ngun cơng non tải nguyên công: nguyên công quay lộn nẹp chắp sống tay, xẻ Tuy nhiên mức độ non tải nguyên công không 84 lớn, nguyên công ta cần phân công công nhân có tay nghề thấp để đảm bảo tính nhịp nhàng dây chuyền => Như vậy, dây chuyền cân đối mặt thiết bị lao động 3.4.8 Thiết kế mặt dây chuyền 3.4.8.1 Hình thức xếp vị trí làm việc dây chuyền may - Bố trí mặt cho diện tích chiếm xưởng nhỏ đảm bảo đường bán thành phẩm ngắn nhất, tiết kiệm chi phí đầu tư - Đường bán thành phẩm ngắn nhất, đảm bảo việc vận chuyển bán thành phẩm thuận lợi tới vị trí chuyền - Đảm bảo bán thành phẩm chuyển động thành dịng cách liên tục - Các vị trí làm việc bố trí, xếp theo quy trình cơng nghệ, đảm bảo điều kiện phân xưởng - Các trang thiết bị xếp cho kiểm tra công việc mắt tay, lấy bán thành phẩm cách thuận lợi - Sử dụng tiết kiệm, hợp lý diện tích khơng gian nhà xưởng 3.4.8.2 Định mức thiết bị sử dụng dây chuyền Bảng 3.10 Định mức thiết bị sử dụng chuyền STT Tên thiết bị Số lượng Máy kim 26 Máy vắt lai Máy thùa khuy Máy đính cúc Bàn kiểm tra BTP Bàn thủ công Bàn Bàn thu hóa Xe đẩy hàng Thùng đựng hàng 10 Ghế ngồi 38 11 Băng chuyền 85 Ghi Bảng 3.11 Ký hiệu kích thước thiết bị sử dụng chuyền STT Ký hiệu Thiết bị 1.1 x 0.55 x 0.75 MVL 1.1 x 0.55 x 0.75 MTK 1.1 x 0.55 x 0.75 MĐC 1.1 x 0.55 x 0.75 BTP DxRxC (m) M1K Bàn kiểm tra Kích thước thiết bị 1.1 x 0.8 x 1.25 Bàn để 1.1 x 0.6 x 1.25 Bàn thủ công 1.1 x 0.8 x 1.25 Bàn thu hoá 1.1 x 0.8 x 0.75 Băng chuyền 13 x 0.6 x 0.75 10 Ghế ngồi 0.75 x 0.35 x 0.45 11 Thùng đựng C BTP 3.4.8.3 Sơ đồ mặt thiết kế dây chuyền 86 1.1 x 0.5 x 0.5 Ghi Hình 3.5 Sơ đồ mặt thiết kế dây chuyền 20 19 Mí lé nẹp áo Sửa lộn nẹp Chắp chân cổ Là rẽ chân cổ, với cổ sống cổ 21 18 Quay lộn nẹp 22 15 17 Là thân lót 16 Chắp sống cổ Mí sống cổ May chiết eo Chắp lót thân Tra cổ lót với Tra cổ thân trước lót trước với nẹp ve thân với thân lót May chiết nách Chắp vai lót thân trước lót 24 23 14 13 Ghim cặp Là rẽ má ve, May nhãn cỡ May chiết eo cổ lật chân cổ với nhãn thân sau lót Chắp bụng tay Là hoàn thiện Ghim nhãn cỡ Chắp sống lưng tay vào sườn sau trái May nhãn vào lót thân sau 25 26 11 12 Chắp sống tay, Chắp bụng tay Là rẽ sống Chắp đề cúp xẻ tay lót lưng, vai con, thân sau lót Chắp sống tay sườn; gập May chiết nách lót gấu, xẻ thân sau lót 87 27 28 10 May cửa tay May vắt lai cửa Chắp vai Quay lót túi - lót tay Chắp sống lưng Chun đầu tay Chắp sườn - lót 30 Tra tay lần lót 29 Tra tay lần May đáp túi vào thân trước Chặn ngạnh trê Mí chữ U 31 May ken vai 32 May lộn gấu Mí đáp túi vào Ghim ken vai lót túi May giằng đầu May cơi vào vai thân trước 34 May xẻ trái 33 May vắt lai gấu Bổ túi Là chiết May chiết eo May chiết eo Lộn áo, mí xẻ thân sau thân trước phải May chiết nách Ghim cơi vào lót thân trước túi 35 36 Thùa khuyết Đính cúc thân Chắp đề cúp Sang dấu vị trí thân trước Đính cúc tay thân sau túi thân May chiết nách Sang dấu vị trí thân sau khuyết, cúc Thùa khuyết tay thân tay áo 37 Thu hóa, kiểm Nhặt chỉ, tẩy tra chất lượng bẩn Nhận, kiểm tra BTP 3.4.8.4 Sơ đồ mặt chuyền 88 Hình 3.6 Sơ đồ mặt chuyền 3.4.8.5 Tính diện tích mặt chuyền 89 * Cấu trúc kích thước vị trí làm việc máy kim, máy thùa khuyết, máy đính cúc sau: Trong đó: a = 0.35m độ rộng ghế ngồi b = 0.15m khoảng cách từ bàn máy đến đến ghế ngồi máy c = 0.55m chiều rộng máy d = 0.15m khoảng cách từ ghế ngồi đến bàn máy Như vậy, chiều dài vị trí làm việc máy kim, máy thùa khuyết, máy đính cúc là: D1 = a + b + c + d = 0.35 + 0.15 + 0.55 + 0.15 = 1.2 (m) * Cấu trúc kích thước vị trí làm việc bàn để là, bàn thủ công sau: a = 0.35m độ rộng ghế ngồi b = 0.15 m khoảng cách từ bàn máy đến ghế ngồi bàn máy c = 0.8 m chiều rộng bàn thủ công, bàn kiểm tra BTP (0.6 chiều rộng bàn là) d = 0.3 m khoảng cách từ ghế ngồi người công nhân làm việc đến bàn Như vậy: - Chiều dài vị trí làm việc bàn thủ công, bàn kiểm tra BTP sau: D2 = a + b + c + d = 0.35 + 0.15 + 0.8 + 0.3 = 1.6 (m) - Chiều dài vị trí làm việc bàn sau: D3 = a + b + c + d = 0.35 + 0.15 + 0.6 + 0.3 = 1.4 (m) * Cấu trúc kích thước vị trí làm việc bàn để là, bàn thủ cơng sau: 90 a = 0.35 m độ rộng ghế ngồi b = 0.3 m khoảng cách từ ghế ngồi đến bàn thu hóa c = 0.8 m chiều rộng bàn thu hóa d = 0.05 m khoảng cách từ bàn thu hóa đến thùng đựng BTP e = 0.5 m độ rộng thùng đựng BTP D4 = a + b + c + d + e = 0.35 + 0.3 + 0.8 + 0.05 + 0.5 = (m) * Chiều rộng dây chuyền xếp hàng dọc chiều: Trong đó: a = 1.1 m chiều dài bàn máy, bàn là, bàn thủ công, bàn thu hóa, bàn kiểm tra BTP b = 0.1 m khoảng cách từ bàn máy đến băng chuyền c = 0.6 m độ rộng băng chuyền d = 1.2 m độ rộng lối - Khi chiều rộng dây chuyền là: Rc = (a + b)×4 + c×2 + d = (1.1 + 0.1)×4 + 0.6×2 + 1.2 = 7.2 (m) - Chiều dài dây chuyền là: Dc = Dhàng(max) = D1×7 + D2×2 + D3 = 1.2×7 + 2×1.6 +1.4 = 13 (m) Vậy diện tích dây chuyền sản xuất áo vests nữ là: Sc = Rc × Dc = 7.2×13 = 93.6 (m2) - Khoảng cách từ tường đến đầu chuyền từ tường đến cuối chuyền 2m 3.4.8.6 Chỉ số kinh tế, kỹ thuật dây chuyền - Thời gian định mức chế tạo sản phẩm: 91 Tsp = Trong đó: = 1723.7 (s) Tsp thời gian định mức chế tạo sản phẩm dây chuyền may ti thời gian định mức nguyên công thứ i n số nguyên công sản xuất dây chuyền ti thời gian định mức chế tạo sản phẩm phản ánh trình độ kỹ thuật, cơng nghệ sở sản xuất - Số công nhân trực tiếp làm việc chuyền: N* = 37 ( người) - Công suất dây chuyền: P* = Tlvca /R* = 28500/46.6 = 612 (sản phẩm/ca) Trong đó: P* cơng suất dây chuyền Tlvca thời gian làm việc ca R* nhịp xác dây chuyền - Năng suất lao động dây chuyền: NS = P*/N* = 612/37 = 17 (sản phẩm/ca.công nhân) - Mật độ sản phẩm chuyền: Trong đó: M = P*/S = 612/93.6 = (sản phẩm/m2 ) M mật độ sản xuất dây chuyền S diện tích dây chuyền P* công suất dây chuyền * Kết luận : - Dây chuyền sản xuất với công suất nhỏ, mặt dây chuyền thiết kế theo hai hàng dọc, bán thành phẩm xuôi chiều - Do tính tốn thời gian ngun cơng sản xuất theo lí thuyết nên việc tính tốn thời gian, thơng số chuyền cịn chưa sát với thực tế 92 - Thông số chuyền sau đưa vào phải điều chỉnh 93 KẾT LUẬN Qua trình làm đồ án tốt nghiệp em có nhìn sâu sắc nghề nghiệp có thêm kiến thức kinh nghiệm thực tế ngành công nghiệp may Những điều giúp ích cho em hồn thành tốt cơng việc sau Sau thời gian cố gắng, nỗ lực thân, vận dụng kiến thức học với bảo, hướng dẫn tận tình Trần Thị Minh đến em hoàn thành đồ án tốt nghiệp với đề tài: “Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất sản phẩm áo Vests nữ mã hàng 115333 may công nghiệp” Trong nội dung đồ án, em thực đầy đủ nội dung sau: - Nghiên cứu mã hàng 115333 - Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 115333 - Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ mã hàng 115333 Tuy nhiên, kiến thức hạn chế, thời gian có hạn thiếu nhiều kinh nghiệm thực tế nên đồ án em tránh khỏi thiếu sót Em mong nhận đóng góp ý kiến, đánh giá, bổ sung thầy cô giáo bạn để đồ án em hoàn thiện Em xin chân thành cảm ơn! Sinh viên thực Phạm Thị Khánh Linh 94 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO Xử lý hoàn tất sản phẩm Dệt – May PGS TS Hoàng Thị Lĩnh NXB Khoa học Kỹ thuật Hà Nội – 2013 Giáo trình “Thiết kế mẫu phần mềm Accurmark” – Khoa Công nghệ May & Thời trang, trường Đại học Sư phạm Kỹ thuật Hưng n Giáo trình cơng nghệ may trang phục xây dựng quy trình cơng nghệ Slideshare Link: https://www.slideshare.net 95 PHỤ LỤC 96 ... cứu mã hàng 115333 Chương 2: Xây dựng tài liệu kỹ thuật thiết kế triển khai sản xuất mã hàng 115333 Chương 3: Xây dựng tài liệu kỹ thuật công nghệ mã hàng 115333 v Em hy vọng thông qua đề tài. .. may, nguyên phụ liệu đơn hàng sở để thiết kế mẫu xây dựng tài liệu kỹ thuật cho đơn hàng CHƯƠNG 2: XÂY DỰNG TÀI LIỆU KỸ THUẬT THIẾT KẾ TRIỂN KHAI SẢN XUẤT MÃ HÀNG 115333 2.1 Thiết kế mẫu sở mã. .. triển mạnh mẽ ngành công nghiệp dệt may, sinh viên năm cuối khoa Công nghệ May Thời trang, em nhận đồ tốt nghiệp với đề tài ? ?Xây dựng tài liệu kỹ thuật triển khai sản xuất sản phẩm áo Vests nữ