TẤM TƯỜNG RỖNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN THEO CÔNG NGHỆ ĐÙN ÉPPrecast extrusion concrete hollow core wall panels

TIÊU CHUẨN VIỆT NAM TCVN 11524:2016 TẤM TƯỜNG RỖNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN THEO CÔNG NGHỆ ĐÙN ÉP Precast extrusion concrete hollow core wall panels Lời nói đầu TCVN 11524:2016 Hội Bê tông Việt Nam biên soạn, Bộ Xây dựng đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng thẩm định, Bộ Khoa học Công nghệ công bố TẤM TƯỜNG RỖNG BÊ TÔNG ĐÚC SẴN THEO CÔNG NGHỆ ĐÙN ÉP Precast extrusion concrete hollow core wall panels Phạm vi áp dụng Tiêu chuẩn áp dụng cho sản phẩm tường rỗng bê tông đúc sẵn sản xuất theo công nghệ đùn ép (gọi tắt tường rỗng) dùng xây dựng nhà công trình Tài liệu viện dẫn Các tài liệu viện dẫn sau cần thiết áp dụng tiêu chuẩn Đối với tài liệu viện dẫn ghi năm cơng bố áp dụng nêu Đối với tài liệu viện dẫn không ghi năm công bố áp dụng phiên nhất, bao gồm sửa đổi, bổ sung (nếu có) TCVN 3105:1993, Hỗn hợp bê tông nặng bê tông nặng - Lấy mẫu, chế tạo bảo dưỡng mẫu thử TCVN 3113:1993, Bê tông nặng - Phương pháp xác định độ hút nước TCVN 3118:1993, Bê tông nặng - Phương pháp xác định cường độ nén TCVN 4055:2012, Tổ chức thi công TCVN 4087:2012, Sử dụng máy xây dựng - Yêu cầu chung TCVN 4314: 2003, Vữa xây dựng - Yêu cầu kỹ thuật TCVN 4506:2012, Nước cho bê tông vữa - Yêu cầu kĩ thuật TCVN 6477:2016, Gạch bê tông TCVN 7570:2006, Cốt liệu cho bê tông vữa - Yêu cầu kĩ thuật TCVN 7575-2:2007, Tấm 3D dùng xây dựng - Phần 2: Phương pháp thử TCVN 8826:2011, Phụ gia hóa học cho bê tơng TCVN 8827:2011, Phụ gia khống hoạt tính cao dùng cho bê tơng vữa - Silicafume tro trấu nghiền mịn TCVN 9035:2011, Hướng dẫn lựa chọn sử dụng xi măng xây dựng TCVN 9115:2012, Kết cấu bê tông bê tông cốt thép lắp ghép - Thi công nghiệm thu TCVN 9205:2012, Cát nghiền cho bê tông vữa TCVN 9311-8:2012, Thí nghiệm chịu lửa - Các phận cơng trình xây dựng - Phần 8: Các u cầu riêng phận ngăn cách đứng không chịu tải TCVN 10302:2014, Phụ gia hoạt tính tro bay dùng cho bê tông, vữa xây xi măng Thuật ngữ, định nghĩa Trong tiêu chuẩn này, sử dụng thuật ngữ định nghĩa sau: 3.1 Tấm tường rỗng bê tông đúc sẵn theo công nghệ đùn ép (Precast extrusion concrete hollow core wall panels) Tấm tường đúc sẵn từ bê tơng theo cơng nghệ đùn ép có lõi rỗng xuyên suốt chiều dài Phân loại ký hiệu 4.1 Phân loại 4.1.1 Theo mục đích sử dụng - Tấm tường rỗng thông thường; - Tấm tường rỗng cách âm 4.1.2 Theo cấp độ bền va đập Áp dụng cho tường rỗng có độ dài từ 2500 mm trở lên: - Cấp C1: tường rỗng có cấp độ bền va đập cao; - Cấp C2: tường rỗng có cấp độ bền va đập trung bình; - Cấp C3: tường rỗng có cấp độ bền va đập thấp 4.2 Ký hiệu 4.2.1 Ký hiệu kích thước Các loại kích thước tường rỗng thể Hình CHÚ DẪN: L: chiều dài; B: chiều rộng; H: chiều dày; tv: chiều dày vách; ft: chiều dày thành Hình - Tấm tường rỗng 4.2.2 Ký hiệu sản phẩm Ký hiệu qui ước cho tường rỗng ghi theo thứ tự: - Tên sản phẩm: Tt tường rỗng thông thường, Tc tường rỗng cách âm; - C1, C2 C3 cấp độ bền va đập cao, trung bình thấp; - Kích thước sản phẩm: chiều dàixchiều rộngxchiều dày; - Số hiệu tiêu chuẩn áp dụng Ví dụ 1: Tấm tường rỗng thông thường, cấp độ bền va đập thấp, dài 3300 mm, rộng 600 mm, dày 75 mm phù hợp với TCVN 11524:2016 ký hiệu Tt.C3-3300x600x75-TCVN 11524:2016 Ví dụ 2: Tấm tường rỗng cách âm, cấp độ bền va đập cao, dài 2800 mm, rộng 600 mm, dày 100 mm phù hợp với TCVN 11524:2016 ký hiệu Tc.C1-2800x600x100-TCVN 11524:2016 Yêu cầu sản phẩm phương pháp thử 5.1 Yêu cầu sản phẩm 5.1.1 Yêu cầu bê tông Cường độ nén bê tông tuổi 28 ngày phải đảm bảo yêu cầu thiết kế không nhỏ 15 MPa 5.1.2 Yêu cầu kích thước mức sai lệch cho phép Kích thước số tường rỗng thông dụng mức sai lệch cho phép quy định Bảng Bảng - Kích thước thơng dụng mức sai lệch cho phép Đơn vị tính milimet Chiều dài, L Dưới 2500 Từ 2500 đến Mức sai lệch cho phép Chiều rộng, B Mức sai lệch cho phép +3 300; 600 +2 -5 +5 -5 Chiều dày, H 68 75 Mức sai lệch cho phép Chiều dày thành, tt vách, tv +1 Không nhỏ 13 -2 85 92 3600 -7 100 +2 120 -3 140 CHÚ THÍCH: Các kích thước khác sản xuất theo thỏa thuận 5.1.3 Yêu cầu ngoại quan khuyết tật cho phép 5.1.3.1 Độ phẳng bề mặt Độ phẳng bề mặt tường rỗng biểu thị khe hở lớn thước m rà qua ba điểm theo chiều dài bề mặt tường quy định Bảng Bảng - Khe hở thước m Đơn vị tính milimet Chiều dài tường rỗng Khe hở thước m, không lớn Dưới 2500 Từ 2500 đến 3600 5.1.3.2 Sứt vỡ góc cạnh Số vết sứt vỡ cạnh có độ dài từ 10 mm đến 30 mm, chiều rộng kéo sang bề mặt từ mm đến 10 mm chiều sâu từ mm đến 10 mm không lớn Vết sứt góc cắt có chiều dài kéo từ mặt bên sang bề mặt không lớn 25 mm Khơng cho phép có vết sứt vỡ với kích thước lớn quy định nêu 5.1.3.3 Nứt bề mặt Số vết nứt có chiều dài từ 100 mm đến 300 mm, chiều rộng tới 0,2 mm khơng q Khơng cho phép có vết nứt với chiều dài chiều rộng lớn quy định nêu 5.1.3.4 Độ vng góc Độ vng góc tường rỗng biểu thị hiệu số chiều dài hai đường chéo bề mặt quy định Bảng Bảng - Hiệu số chiều dài hai đường chéo mặt rộng Đơn vị tính milimet Chiều dài tường rỗng Hiệu số chiều dài hai đường chéo, không lớn Dưới 2500 Từ 2500 đến 3600 5.1.3.5 Độ rỗng Độ rỗng tường rỗng, không nhỏ 20 % thể tích 5.1.4 Yêu cầu độ hút nước Độ hút nước tường rỗng, không lớn 12 % khối lượng thông thường không lớn % khối lượng cách âm 5.1.5 Yêu cầu độ bền va đập Cấp độ bền va đập tường rỗng biểu thị số lần va đập túi cát có khối lượng 30 kg vào tâm mẫu thử với chiều cao rơi khác quy định cho cấp Bảng Bảng - Cấp độ bền va đập tường rỗng Cấp độ bền va đập Số lần va đập từ chiều cao rơi 500 mm 1000 mm 1500 mm C1 6 C2 6 - C3 - - 5.1.6 Yêu cầu độ bền treo vật nặng Độ bền treo vật nặng tường rỗng, không nhỏ 1000 N 5.1.7 u cầu độ cách âm khơng khí Độ cách âm khơng khí áp dụng tường rỗng dùng cho mục đích cách âm, khơng nhỏ 42 dB 5.1.8 Yêu cầu giới hạn chịu lửa Giới hạn chịu lửa tường rỗng, không nhỏ h CHÚ THÍCH: Chỉ tiêu tham khảo, thử có yêu cầu 5.2 Phương pháp thử 5.2.1 Cỡ lô lấy mẫu 5.2.1.1 Cỡ lô Sản phẩm tường rỗng chủng loại theo mục đích sử dụng, cấp độ bền va đập sản xuất theo điều kiện: vật liệu bê tơng, quy trình công nghệ thời gian với cỡ quy mô sản xuất liên tục 5000 tấm/đợt, coi lô sản phẩm Trường hợp không đủ 5000 tấm/đợt sản xuất số lượng cho chủng loại sản xuất khoảng thời gian không lớn tháng nhỏ 5000 coi lô đủ 5.2.1.2 Lấy mẫu - Lấy mẫu hỗn hợp bê tông, đúc, bảo dưỡng mẫu tiến hành theo TCVN 3105:1993 Mẫu xác định cường độ nén bê tông mẫu lập phương (150 x 150 x 150) mm theo TCVN 3118:1993 - Lấy mẫu tường rỗng để kiểm tra thử nghiệm tiến hành lô: + Để xác định tiêu: kích thước mức sai lệch cho phép; ngoại quan khuyết tật cho phép, lấy ngẫu nhiên khơng sản phẩm đại diện cho lơ + Để xác định độ hút nước lấy ngẫu nhiên sản phẩm từ lô đạt yêu cầu kích thước ngoại quan + Để xác định cấp độ bền va đập, độ bền treo vật nặng, lấy ngẫu nhiên sản phẩm từ lô kiểm tra đạt yêu cầu ngoại quan, kích thước độ hút nước, sản phẩm để xác định cấp độ bền va đập sản phẩm để xác định độ bền treo vật nặng - Để xác định độ cách âm khơng khí tường cách âm, lấy mẫu theo TCVN 7575-2:2007 - Để xác định giới hạn chịu lửa, lấy mẫu theo TCVN 9311-8:2012 5.2.2 Xác định cường độ nén bê tông Theo TCVN 3118:1993 5.2.3 Xác định kích thước mức sai lệch cho phép 5.2.3.1 Thiết bị, dụng cụ 5.2.3.1.1 Thước kẹp có vạch chia đến 0,1 mm 5.2.3.1.2 Thước cuộn kim loại dài m, có vạch chia đến mm; 5.2.3.2 Cách tiến hành - Đo chiều dài, chiều rộng thước cuộn ba vị trí tính giá trị trung bình cho loại kích thước (Hình Hình 3) Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: B - chiều rộng Hình - Vị trí đo chiều dài Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: B - chiều rộng tấm; L - chiều dài Hình - Vị trí đo chiều rộng - Đo chiều dày thước kẹp vị trí, tính giá trị trung bình (Hình 4) Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: B - chiều rộng tấm; L - chiều dài Hình - Vị trí đo chiều dày 5.2.3.3 Đánh giá kết Đối chiếu giá trị trung bình với thơng số thiết kế tường rỗng để xác định mức sai lệch cho phép quy định Điều 5.1.2 Nếu sản phẩm lấy kiểm tra có từ sản phẩm trở lên khơng đạt chất lượng lấy sản phẩm khác lơ để kiểm tra lần hai Nếu lại có từ sản phẩm trở lên khơng đạt u cầu chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu kích thước 5.2.4 Xác định ngoại quan khuyết tật cho phép 5.2.4.1 Thiết bị, dụng cụ 5.2.4.1.1 Thước cuộn kim loại dài m, có vạch chia đến mm; 5.2.4.1.2 Thước kim loại thước nhựa dài 500 mm, có vạch chia đến mm; 5.2.4.1.3 Thước kẹp có vạch chia đến 0,1 mm; 5.2.4.1.4 Kính hiển vi đo chiều rộng vết nứt có độ phóng đại đến 10 lần; 5.2.4.1.5 Thước đo độ phẳng dài m; 5.2.4.1.6 Thước đo khe hở (0,05 ÷ 1,00) mm 5.2.4.2 Cách tiến hành - Đo độ phẳng bề mặt tấm: Dùng thước dài m thước đo khe hở đo khe hở lớn thước ba vị trí bề mặt mơ tả Hình Lấy số liệu đo có giá trị lớn ba vị trí làm kết CHÚ DẪN: B - chiều rộng tấm; L - chiều dài Hình - Vị trí đo độ phẳng - Vết sứt vỡ cạnh quan sát đếm mắt thường, đo chiều sâu, chiều dài chiều rộng thước kẹp thước dài 500 mm Vết sứt vỡ góc đo thước dài 500 mm - Đo chiều rộng vết nứt kính hiển vi đo chiều rộng vết nứt; chiều dài vết nứt đo thước có chiều dài 500 mm - Đo độ vng góc: Đo độ dài đường chéo thước cuộn tính hiệu số đo thu - Xác định độ rỗng tấm: Cắt đoạn dài 200 mm có đủ tồn chiều rộng đo độ rỗng theo TCVN 6477:2016 5.2.4.3 Đánh giá kết Đối chiếu với yêu cầu ngoại quan khuyết tật tường rỗng quy định Điều 5.1.3 Nếu sản phẩm lấy kiểm tra có từ sản phẩm trở lên khơng đạt chất lượng lơ lại chọn mẫu khác để kiểm tra tiếp Nếu lại có từ sản phẩm trở lên không đạt yêu cầu chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu ngoại quan 5.2.5 Xác định độ hút nước Độ hút nước xác định theo TCVN 3113:1993 với mẫu thử có hình dạng cắt từ sản phẩm xác định ngoại quan khuyết tật 5.2.6 Xác định cấp độ bền va đập 5.2.6.1 Nguyên tắc Mẫu thử đặt thẳng đứng khung thép chịu va đập túi cát từ chiều cao rơi xác định vào tâm mẫu 5.2.6.2 Thiết bị, dụng cụ 5.2.6.2.1 Khung cố định mẫu thử Khung cố định mẫu thử làm thép Hình Độ cứng ngang khung phải đảm bảo cho gia tải đến 9,8 kN từ phía độ võng ngang nhỏ mm Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: - vít định vị mẫu thử; - ống thép (Ø50 mm); - vị trí đặt mẫu thử; - cột đỡ Hình - Khung cố định mẫu thử 5.2.6.2.2 Túi cát Túi cát dùng để tác động va đập lên tâm mẫu thử (dưới gọi tắt “túi cát"), túi có dạng hình trụ làm vải bạt Hình 7, khối lượng kể cát (30 ± 0,1) kg (khơng tính đến khối lượng da) Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: - dây da (dài 700 mm, rộng 40 mm, dày mm); - cửa nạp cát; - túi đựng cát hình trụ Hình - Túi cát 5.2.6.2.3 Thiết bị kéo túi cát Sơ đồ nguyên lý thiết bị kéo túi cát để gây va đập thể Hình Túi cát gắn vào phần cuối dây cáp điều chỉnh đến chiều cao quy định, tác dụng trọng lực nên túi cát có lực tác động lên mẫu thử; lực tác động phụ thuộc chiều cao túi cát Dây cáp thắt túi cát có đường kính 15 mm, chiều dài từ tâm túi cát đến puli m Túi cát đặt hộp bảo vệ gỗ, sau kéo lên đến độ cao quy định thiết bị kéo túi cát cố định dây rút cho dễ dàng mở cho túi cát rơi Khi kéo túi cát lên xuống dây cáp cần điều chỉnh cho tâm túi cát trùng với tâm mẫu thử CHÚ DẪN: - mẫu thử; - tâm mẫu thử; - hộp giữ túi cát; - dây rút; - dây cáp; - puli; HR - chiều cao rơi Hình - Sơ đồ nguyên lý hoạt động thiết bị kéo túi cát 5.2.6.3 Cách tiến hành - Ghép tường vào thành tổ hợp mẫu thử cố định chúng thể Hình Sử dụng vữa chuyên dùng để liên kết với nhau; - Ổn định 24 h, sau tiến hành thử; - Kiểm tra việc nâng hạ túi cát lên xuống cho khớp với tâm mẫu thử, sau kéo lên chiều cao rơi thiết bị kéo túi cát Kéo dây rút để túi cát rơi tự va đập lên tâm mẫu thử; - Ở chiều cao rơi phải thực lần va đập Cứ sau lần va đập phải dừng lại kiểm tra mắt thường hai mặt tấm; không thấy xuất vết nứt hai mặt thử tiếp lần thứ 6; sau lần va đập, không thấy xuất vết nứt hai mặt tiếp tục tăng chiều cao rơi CHÚ THÍCH: Cho phép có vết nứt vữa chuyên dụng mối nối 5.2.6.4 Đánh giá kết Căn quy định Điều 5.1.5 để đánh giá kết độ bền va đập tường rỗng theo cấp C1, C2 C3 Nếu sản phẩm không đạt chất lượng theo cấp phải lấy tiếp sản phẩm để thử lại Nếu sản phẩm lại không đạt chất lượng theo cấp lơ sản phẩm khơng đạt u cầu tiêu độ bền va đập 5.2.7 Xác định độ bền treo vật nặng 5.2.7.1 Nguyên tắc Độ bền treo vật nặng tường rỗng đánh giá cách gia tải đến tải trọng định đầu cuối công son chôn sâu vào tường rỗng giữ nguyên tải trọng 24 h mà khơng gây vết nứt có chiều rộng lớn 0,5 mm xung quanh vùng tiếp giáp công son tường 5.2.7.2 Thiết bị, dụng cụ 5.2.7.2.1 Khung cố định mẫu thử Khung cố định mẫu thử độ bền treo vật nặng có cấu tạo Hình Có thể sử dụng chung với khung cố định mẫu thử xác định cấp độ bền va đập Hình Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: - ống thép (Ø50 mm); - dầm ngang cố định; - vít định vị mẫu thử; - cơng son thép; - mẫu thử L - chiều dài mẫu thử G - tải trọng Hình - Khung cố định mẫu xác định độ bền treo vật nặng 5.2.7.2.2 Tải trọng Để tạo tải trọng, sử dụng loại cân đảm bảo đủ khối lượng 100 kg treo vào lỗ treo vật nặng phía cuối cơng son thép thể Hình 5.2.7.3 Cách tiến hành - Đục lỗ có độ sâu x chiều cao x chiều rộng 50 mm x 40 mm x 90 mm vị trí cao 1800 mm mẫu thử, sau làm sạch, dùng vữa mác cao đóng rắn nhanh để chèn cố định cơng son thép Hình 10 Khoảng cách lỗ treo vật nặng mặt mẫu thử 100 mm Thời gian chờ vữa chèn đóng rắn 24 h Kích thước tính milimet CHÚ DẪN: - Ngàm (chơn vào tường); - Tay địn (treo vật nặng) Hình 10 - Cơng son thép - Cố định mẫu thử Hình 9, khoảng cách ống (L - 100) mm - Thơng qua lỗ trịn cuối cơng son thép, tăng tải trọng theo hai cấp, cấp thứ treo số lượng cân đủ 50 kg tương ứng với tải trọng 500 N, để yên Cấp thứ hai treo thêm số lượng cân đủ 100 kg tương ứng với tổng tải trọng 1000 N, để yên 24h sau quan sát mặt mẫu thử xung quanh vùng tiếp giáp công son tường xem có xuất vết nứt có chiều rộng lớn 0,5 mm hay không 5.2.7.4 Đánh giá kết Đối chiếu với quy định Điều 5.1.6 để đánh giá kết xác định độ bền treo vật nặng Nếu khơng đạt u cầu lấy tiếp sản phẩm khác để thử lại Nếu kết thử khơng đạt u cầu lơ sản phẩm không đạt yêu cầu độ bền treo vật nặng 5.2.8 Xác định độ cách âm khơng khí Theo TCVN 7575-2:2007 5.2.9 Xác định giới hạn chịu lửa Theo TCVN 9311-8:2012 5.3 Ghi nhãn bảo quản vận chuyển 5.3.1 Ghi nhãn Nhãn dán in trực tiếp lên bề mặt kiện tường rỗng, vị trí dễ quan sát với thơng tin sau: - Tên ký hiệu sản phẩm; - Tên, địa sở sản xuất; - Số hiệu lô sản phẩm; - Ngày, tháng, năm sản xuất; - Dấu kiểm tra chất lượng 5.3.2 Bảo quản vận chuyển - Sân bảo quản tường rỗng có đủ độ cứng, phẳng, vận chuyển thuận tiện - Khi để sân, tường rỗng phải đóng thành kiện dây đai thép, để đứng theo cạnh hai gối đỡ, xếp riêng theo lô - Tấm tường rỗng phép bốc xếp, vận chuyển cường độ chịu nén bê tông đạt 80 % cường độ thiết kế không nhỏ 12 MPa - Các kiện tường rỗng bốc, xếp xe nâng cẩu chuyên dụng - Khi vận chuyển, kiện tường rỗng phải xếp đứng theo cạnh tấm, chồng lên không tầng, kê, chèn, buộc vào thành xe để tránh xô đẩy, va đập gây hư hỏng Thi công 6.1 Yêu cầu chung 6.1.1 Trước lắp dựng tường rỗng phải có “Biện pháp tổ chức thi công lắp dựng” phê duyệt 6.1.2 Trong “Biện pháp tổ chức thi công lắp dựng” tường rỗng, cần có nội dung sau: - Lập “Bản vẽ thiết kế lắp dựng”; - Chọn phương tiện lắp dựng; - Qui trình lắp dựng; - Biện pháp bảo đảm độ xác lắp dựng; - Biện pháp đảm bảo đồng trình lắp dựng; - Biện pháp bảo đảm an toàn lao động 6.1.3 Trong điều kiện cho phép, nên có giải pháp giới hóa đồng dây chuyền cơng nghệ lắp dựng từ khâu vận chuyển, xếp dỡ khâu lắp dựng tường rỗng vào vị trí thiết kế Nên sử dụng thiết bị gá lắp vá phương tiện giới nhỏ, cơng cụ cầm tay có suất cao nhằm giảm lao động thủ công lắp dựng hồn thiện cơng trình 6.1.4 Để đảm bảo chất lượng công tác lắp dựng tường rỗng, phải tiến hành kiểm tra tất công đoạn trình lắp dựng theo quy định TCVN 4055:2012 tiêu chuẩn, quy chuẩn hành quản lý chất lượng cơng trình xây dựng 6.1.5 Ngồi quy định nêu tiêu chuẩn này, trình thi cơng lắp dựng nên tham khảo thêm hướng dẫn lắp dựng nhà sản xuất tường rỗng 6.2 Vận chuyển xếp dỡ kiện tường rỗng 6.2.1 Vận chuyển kiện tường rỗng từ sở sản xuất đến bãi tập kết 6.2.1.1 Qui định chung a) Vận chuyển kiện tường từ sở sản xuất đến vị trí tập kết cơng trường phải đảm bảo mục tiêu sử dụng hợp lý phương tiện vận chuyển cung cấp đồng tường theo yêu cầu tiến độ lắp dựng b) Trong trình vận chuyển xếp bãi công trường, kiện tường rỗng phải đặt gối kê gỗ vật liệu phù hợp khác Khi xếp chồng kiện tường rỗng, gối kê phải tạo thành hàng thẳng từ lên, sai lệch vị trí khơng q 20 mm 6.2.1.2 Xếp kiện tường rỗng bãi tập kết a) Các kiện tường rỗng phải xếp theo trình tự lắp dựng đánh dấu thứ tự vị trí dễ nhìn thấy dễ kiểm tra nghiệm thu loại mực không tan nước b) Giữa chồng kề có khoảng cách an tồn không nhỏ 200 mm Tùy thuộc vào điều kiện cụ thể bãi tập kết mà bố trí lối thích hợp với chiều rộng khơng nhỏ 700 mm Mỗi chồng không xếp lớp kiện (xem Hình 11) c) Cơng tác xếp, đỡ kiện tường công trường thực theo hướng dẫn cán kỹ thuật chuyên trách Cán hướng dẫn có trách nhiệm theo dõi việc xếp, bố trí kiện tường rỗng bãi tập kết, theo dõi tình trạng làm việc thiết bị nâng chuyển thực biện pháp an toàn xếp dỡ CHÚ DẪN: L - chiều dài tường Hình 11 - Xếp kiện tường bãi tập kết 6.2.2 Vận chuyển kiện tường rỗng từ bãi tập kết lên sàn thi công 6.2.2.1 Thiết bị vận chuyển kiện tường rỗng từ bãi tập kết lên sàn thi công thường dùng vận thăng cẩu tháp, xe nâng thủy lực xe nâng tay xe đẩy chuyên dùng (Hình 12 Hình 13) L - chiều dài tường CHÚ DẪN: - vận thăng; - xe nâng; - xe vận chuyển Hình 12 - Vận chuyển vận thăng Hình 13 - Vận chuyển cẩu tháp 6.2.2.2 Sàn nhà chờ vận thăng cần đảm bảo phẳng cao cốt sàn lồng vận thăng Sàn_đón kiện tường rỗng từ cẩu tháp cần đảm bảo chịu tải cho phép Vị trí qng móc cẩu vào kiện tn thủ quy định biện pháp thi công 6.2.2.3 Trước đưa vào sử dụng, thiết bị phục vụ cho vận chuyển kiện tường lên sàn thi công phải kiểm tra chất lượng an toàn 6.2.2.4 Công nhân vận hành cẩu tháp, vận thăng, xe nâng thủy lực phải có chứng đào tạo tập huấn đầy đủ an toàn lao động 6.2.2.5 Công nhân phục vụ vận chuyển kiện tường phải hướng dẫn cách thức thao tác xếp, dỡ kiện tường rỗng an toàn lao động 6.2.2.6 Các kiện tường phải kê xếp số lượng, chủng loại vị trí thuận tiện cho việc lắp dựng sàn qui định biện pháp thi công Không kê xếp tập trung kê xếp hai chồng 6.3 Lắp dựng tường rỗng 6.3.1 Trắc đạc lắp cữ 6.3.1.1 Công tác trắc đạc lắp cữ phải đảm bảo cho tường rỗng lắp dựng vị trí thiết kế, kích thước hình học 6.3.1.2 Thiết bị thường dùng trắc đạc, bật mực lắp cữ bao gồm: máy trắc đạc, máy cân laser, ni vô 6.3.1.3 Trước sử dụng, máy trắc đạc máy cân laser phải điều chỉnh độ xác theo lí lịch máy Trong trình sử dụng, phát có sai số phải điều chỉnh sửa chữa lại sử dụng 6.3.1.4 Cán kĩ thuật phải có chứng đào tạo chuyên ngành phép sử dụng máy trắc đạc máy cân laser trình lắp dựng tường rỗng 6.3.1.5 Trước tiến hành trắc đạc lắp cữ, phải vệ sinh sàn thi công Căn vẽ thiết kế, cán trắc đạc định vị tim trục, tiếp đến bật mực chân tường đường biên tường lên đáy sàn, dầm 6.3.1.6 Dùng cữ gỗ thép kết hợp chống định vị để lắp cữ theo đường mực bật Yêu cầu cữ phải phẳng, chắn ổn định suốt trình thi công lắp dựng 6.3.2 Lắp dựng 6.3.2.1 Thiết bị thường dùng lắp dựng tường rỗng gồm: xe lắp dựng, máy cắt bê tơng, máy bắn vít, máy bắn đinh bê tông 6.3.2.2 Lắp dựng tường rỗng thực theo trình tự yêu cầu sau đây: a) Lắp giá chống đổ tấm, xỏ lược đầu tường rỗng tiến hành cắt đai kiện đảm bảo điều kiện an toàn cho b) Với phải gia công, cần tiến hành đo, bật mực cắt theo đường mực c) Đóng ke thép vào lỗ đỉnh tường rỗng Tấm phải đóng ke vng góc vị trí lỗ rỗng đầu cuối với (Hình 14), đóng ke lỗ Ke gia công từ thép mạ kẽm thép không gỉ Quy cách ke thép theo hướng dẫn lắp dựng tường rỗng nhà sản xuất Hình 14 - Đóng ke thép cho tường d) Sử dụng xe lắp dựng nâng thẳng đứng tường rỗng ép chặt vào cữ lắp dựng, sau rút xe lắp dựng Với vị trí hẹp khơng thể đưa xe lắp dựng vào thực thủ cơng Sau lắp phải kê bắt vít định vị hai ke e) Phủ vữa chuyên dùng loại tương đương theo dẫn thiết kế lên cạnh tường lắp Yêu cầu vữa phải phủ kín hết bề mặt cạnh để lắp mạch vữa tự điền đầy khe nối hai g) Đối với tiếp theo, dựng lên ép vào tường lắp, chỉnh, kiểm tra độ phẳng hai tấm, độ thẳng đứng tường theo yêu cầu thiết kế h) Dùng nêm gỗ nêm bê tông định vị chân đỉnh tường, cố định khe đỉnh tường với dầm/trần i) Lắp xong định vị ke thép với dầm/trần k) Phủ vữa chuyên dùng loại tương đương theo dẫn thiết kế lên cạnh ghép với tường 6.3.3 Hoàn thiện khe nối 6.3.3.1 Dùng vữa chuyên dùng miết phẳng mặt khe nối 6.3.3.2 Chèn vữa vào chân tường rỗng vừa lắp dựng theo dẫn thiết kế Trường hợp khơng có dẫn thiết kế sử dụng vữa xây có mác khơng nhỏ M75 phù hợp TCVN 4314:2003 6.3.3.3 Bơm keo PU trương nở loại vật liệu khác có tính tương đương theo dẫn thiết kế vào khe đỉnh tường, khe tường rỗng cột, vách, tường xây; mặt sau khe đỉnh tường rỗng bơm keo sau tháo cữ 6.3.3.4 Khoan bắt vít nở để khóa góc hai vng góc, u cầu đầu vít khơng nhơ khỏi mặt tường 6.3.3.5 Tại vị trí có cửa đi, cửa sổ, sau tường lắp dựng đạt độ ổn định cần thiết (tối thiểu ngày) tiến hành lắp lanh tô cửa 6.3.3.6 Lắp dựng tường rỗng vị trí hộp kỹ thuật thực sau thi công xong hệ thống đường ống kỹ thuật Tường hộp kĩ thuật lắp dựng từ tường rỗng gia cơng đạt kích thước yêu cầu dùng loại viên xây thích hợp để xây 6.3.3.7 Sau ngày tháo cữ, sau ngày tháo nêm Nếu cịn có lỗ trống khe đỉnh tường rỗng bơm bù keo PU trương nở; có dải keo PU nở thừa ngồi dùng dao cắt bỏ; phủ keo silicon loại keo khác có tính tương đương theo dẫn thiết kế lên mặt lớp keo PU; cịn có lỗ rỗng khe chân tường dùng vữa xây có mác khơng nhỏ M75 phù hợp TCVN 4314:2003 để bịt kín 6.4 u cầu cơng tác an tồn lao động thi cơng 6.4.1 Cơng tác an tồn lao động an tồn kĩ thuật thi cơng lắp dựng tường rỗng phải tuân thủ Qui chuẩn kỹ thuật quốc gia An toàn xây dựng QCVN 18:2014/BXD yêu cầu tiêu chuẩn 6.4.2 Trước triển khai công tác lắp dựng tường rỗng phải lập biện pháp an toàn, nội dung bao gồm: - An tồn cho người thi cơng lắp dựng; - An tồn kĩ thuật cho tường rỗng, máy móc trang thiết bị thi cơng; - An tồn điện; - Các biện pháp phòng cháy, chữa cháy, phòng chống mưa bão; - Các biện pháp cải thiện điều kiện làm việc cho cán công nhân thi công, đặc biệt làm việc cao; 6.4.3 Phải tổ chức học tập an toàn lao động cho cán công nhân trước bước vào thi cơng lắp dựng 6.4.4 Trong q trình lắp dựng phải đảm bảo yêu cầu sau: - Phải đeo dây an toàn làm việc cao vị trí ngồi biên cơng trình; - Phải có đủ ánh sáng cho khu vực làm việc; - Phải quy định tín hiệu thơng tin liên lạc thống q trình lắp dựng; 6.4.5 Mặt thi cơng phải đảm bảo yêu cầu chung an toàn mặt thi cơng cơng trình 6.4.6 Thiết bị thi cơng phải kiểm định, kiểm tra định kỳ phải có sổ nhật trình máy theo quy định 6.4.7 Thợ vận hành cầu tháp cần có đầy đủ chứng theo qui định tham gia thi công 6.4.8 Khi lắp dựng từ tầng trở lên, chưa có lan can phải che chắn bảo vệ 6.4.9 Khi lắp dựng tường phải có giàn giáo giá đỡ theo quy định thiết kế thi công lắp dựng tường rỗng Trường hợp làm khác với thiết kế quy định phải cán kỹ thuật thi công cho phép Người đứng lắp dựng giàn giáo giá đỡ phải đeo dây an tồn Dây an tồn phải móc vào phận kết cấu ổn định cơng trình 6.4.10 Hệ thống tiếp địa chống sét thực theo yêu cầu chung cơng trình Nghiệm thu 7.1 Nghiệm thu xuất xưởng 7.1.1 Các tường rỗng trước vận chuyển đến cơng trường phải có chứng nghiệm thu xuất xưởng nhà sản xuất kèm theo 7.1.2 Hồ sơ nghiệm thu gồm: - Phiếu kết thử nghiệm bê tông chế tạo tường rỗng - Phiếu kết thử nghiệm sản phẩm bao gồm tiêu: kích thước, ngoại quan khuyết tật, độ hút nước, cấp độ bền va đập, độ bền treo vật nặng, độ cách âm khơng khí (khi có u cầu) giới hạn chịu lửa (khi có yêu cầu) Chương trình nội dung thử nghiệm cung cấp số liệu cho hồ sơ nghiệm thu chất lượng sản phẩm tham khảo Phụ lục A 7.2 Nghiệm thu công tác lắp dựng 7.2.1 Hướng dẫn chung 7.2.1.1 Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp dựng tường rỗng phải theo yêu cầu quy định tiêu chuẩn yêu cầu khác có liên quan TCVN 9115:2012 7.2.1.2 Các thiết bị thi công trước đưa vào sử dụng công trường phải kiểm tra theo TCVN 4087:2012 điều kiện kĩ thuật tính sử dụng 7.2.1.3 Tất loại vật liệu tường rỗng trước sử dụng vào công trình phải kiểm tra chất lượng phù hợp cơng trình 7.2.1.4 Tùy theo tính chất loại cơng việc mà quy định giai đoạn kiểm tra nghiệm thu cho phù hợp với tiến độ thi công 7.2.1.5 Hồ sơ nghiệm thu kết cấu tường lắp dựng bao gồm: - Chứng xuất xưởng tường rỗng; - Các văn xác định chất lượng vật liệu liên quan; - Bản vẽ hồn cơng cơng tác lắp dựng tường rỗng; - Biên vẽ thay đổi so với thiết kế; - Sổ “Nhật ký thi công lắp dựng” ghi diễn biến trình từ bắt đầu đến kết thúc lắp dựng thỏa thuận biện pháp xử lý kỹ thuật nhà thầu tư vấn giám sát đại diện thiết kế (tham khảo biểu mẫu Phụ lục B, Phụ lục C Phụ lục D); - Biên nghiệm thu giai đoạn theo quy định; - Biên nghiệm thu công tác khuất lấp (nếu công tác thực đồng thời); - Bản kê chứng chứng nhận trình độ chuyên môn cán kĩ thuật công nhân tham gia lắp dựng 7.2.2 Kiểm tra nghiệm thu tường rỗng vật liệu liên quan 7.2.2.1 Việc kiểm tra nghiệm thu tường rỗng trường phải dựa vào chứng xuất xưởng, dấu KCS kiện tấm, kết hợp quan sát xem xét kiện sản phẩm Các rạn nứt, vỡ gãy trình vận chuyển, xếp bãi phải loại riêng để nghiên cứu tận dụng 7.2.2.2 Việc kiểm tra nghiệm thu vật liệu liên quan phải dựa vào chứng chất lượng kèm theo Trong trường hợp cần thiết lấy mẫu kiểm tra theo tiêu chuẩn công bố nhà cung cấp 7.2.3 Kiểm tra nghiệm thu công tác lắp dựng 7.2.3.1 Kiểm tra chất lượng lắp dựng tiến hành theo trình tự thi công bao gồm: - Trắc đạc lắp cữ; - Lắp dựng; - Hoàn thiện mối nối; - Các phần khuất lấp (nếu phần thực đồng thời) 7.2.3.2 Nghiệm thu kết cấu tường - Kết cấu tường đảm bảo mức sai lệch cho phép quy định Bảng - Chiều rộng vết nứt loại mối nối không lớn 0,1 mm Bảng - Mức sai lệch cho phép kết cấu tường lắp dựng từ tường rỗng Mức sai lệch Phương pháp cho phép kiểm tra Tên tiêu Độ lệch theo phương thẳng đứng toàn chiều dài chiều rộng phịng, mm, khơng lớn 10 Độ lệch trục so với trục trắc địa, mm, không lớn Độ lệch ô chờ cửa sổ, cửa so với: - Phương ngang, mm/m, không lớn hơn; - Phương đứng, mm/chiều cao tấm, không lớn 10 Độ không phẳng bề mật tường rà thước dài m, mm, không lớn Ni vô, máy cân laser, thước dài Phụ lục A (tham khảo) Chương trình nội dung thử nghiệm chất lượng tường rỗng A.1 Thử nghiệm kiểm tra chất lượng bê tông Xác định cường độ nén bê tông theo TCVN 3118:1993 Trên ca sản xuất phải lấy tổ mẫu để xác định cường độ xuất xưởng, cường độ nén 28 ngày mẫu lưu Cường độ nén trung bình tổ mẫu xem đạt yêu cầu lớn cường độ nén thiết kế độ tuổi tương ứng A.2 Thử nghiệm nghiệm thu thành phẩm Các tiêu chí nghiệm thu thành phẩm tường rỗng bao gồm: - Kích thước mức sai lệch cho phép; - Ngoại quan khuyết tật; - Độ hút nước; - Cấp độ bền va đập; - Độ bền treo vật nặng A.2.1 Nghiệm thu kích thước Kích thước nghiệm thu thơng qua mẫu thử đại diện cho lô tường rỗng, lô lấy ngẫu nhiên sản phẩm Nếu sản phẩm đạt yêu cầu theo quy định Bảng Điều 5.1.2 tồn lơ nghiệm thu, sản phẩm không đạt yêu cầu lấy ngẫu nhiên sản phẩm khác lơ để kiểm tra tiếp Nếu lại có sản phẩm khơng đạt chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu kích thước A.2.2 Nghiệm thu ngoại quan khuyết tật Lấy ngẫu nhiên sản phẩm tường rỗng lô nghiệm thu kích thước để nghiệm thu ngoại quan Nếu sản phẩm đạt yêu cầu theo quy định Điều 5.13 lơ nghiệm thu, sản phẩm khơng đạt u cầu lấy ngẫu nhiên tiếp sản phẩm khác lơ để kiểm tra tiếp Nếu lại có sản phẩm khơng đạt chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu ngoại quan khuyết tật A.2.3 Nghiệm thu độ hút nước Lấy ngẫu nhiên sản phẩm tường rỗng lô nghiệm thu kích thước ngoại quan để nghiệm thu độ hút nước Nếu sản phẩm đạt u cầu theo quy định Điều 5.1.4 tồn lơ nghiệm thu, sản phẩm khơng đạt u cầu lấy ngẫu nhiên tiếp sản phẩm khác lô Nếu lại có sản phẩm khơng đạt chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu độ hút nước A.2.4 Nghiệm thu cấp độ bền va đập Lấy ngẫu nhiên sản phẩm tường rỗng lơ nghiệm thu kích thước, ngoại quan độ hút nước để nghiệm thu cấp độ bền va đập Nếu đạt yêu cầu theo quy định Điều 5.1.5 lơ nghiệm thu, khơng đạt lấy ngẫu nhiên tiếp sản phẩm khác lô để thử nghiệm lại Nếu lại không đạt chất lượng lơ sản phẩm khơng đạt u cầu độ bền va đập A.2.5 Nghiệm thu độ bền treo vật nặng Lấy ngẫu nhiên sản phẩm tường rỗng lơ nghiệm thu kích thước, ngoại quan, độ hút nước cấp độ bền va đập để nghiệm thu độ bền treo vật nặng Nếu đạt u cầu theo quy định Điều 5.1.6 lơ nghiệm thu, khơng đạt lấy ngẫu nhiên tiếp sản phẩm khác lô để thử nghiệm lại Nếu lại khơng đạt chất lượng lô sản phẩm không đạt yêu cầu độ bền treo vật nặng A.2.6 Nghiệm thu độ cách âm không khí Chỉ nghiệm thu có u cầu A.2.7 Nghiệm thu giới hạn chịu lửa Chỉ nghiệm thu có yêu cầu Phụ lục B (tham khảo) Nhật ký lắp dựng Tên cơng trình: Hạng mục công trình: Đơn vị thi công: Đội: , Tổ: Thi công lắp dựng Kết kiểm tra Ngày tháng hoàn thành Mã hiệu kiện tường Vị trí lắp dựng Nội dung sai lệch Kỹ thuật giám sát (Chữ ký, họ tên) Kỹ thuật thi công (Chữ ký, họ tên) Phụ lục C Mức cho Sai lệch thực phép (mm) tế (mm) Tổ (công nhân thực hiện) (Chữ ký, họ tên) (tham khảo) Nhật ký chèn vữa xây vào khe chân tường Tên cơng trình: Hạng mục cơng trình: Đơn vị thi công: Đội: , Tổ: Thời gian thi công: Ngày tháng năm - Mác vữa xây sử dụng: - Số lượng khe chân tường: - Khối lượng vữa xây sử dụng: - Người (những người thực hiện): - Kết kiểm tra nghiệm thu: Kỹ thuật giám sát (Chữ ký, họ tên) Kỹ thuật thi công (Chữ ký, họ tên) Tổ (công nhân thực hiện) (Chữ ký, họ tên) Phụ lục D (tham khảo) Nhật ký bơm keo PU (hoặc keo khác) chèn khe đỉnh tường Tên cơng trình: Hạng mục cơng trình: Đơn vị thi công: Đội: , Tổ: Thời gian thi công: Ngày tháng năm - Loại keo PU (hoặc keo khác) sử dụng: - Số lượng khe đỉnh tường: - Khối lượng keo PU (hoặc keo khác) sử dụng: - Người (những người thực hiện): - Kết kiểm tra nghiệm thu: Kỹ thuật giám sát (Chữ ký, họ tên) Kỹ thuật thi công (Chữ ký, họ tên) MỤC LỤC Lời nói đầu Phạm vi áp dụng Tài liệu viện dẫn Thuật ngữ, định nghĩa Phân loại ký hiệu 4.1 Phân loại 4.2 Ký hiệu Yêu cầu sản phẩm phương pháp thử 5.1 Yêu cầu sản phẩm Tổ (công nhân thực hiện) (Chữ ký, họ tên) 5.1.1 u cầu bê tơng 5.1.2 u cầu kích thước mức sai lệch cho phép 5.1.3 Yêu cầu ngoại quan khuyết tật cho phép 5.1.4 Yêu cầu độ hút nước 5.1.5 Yêu cầu độ bền va đập 5.1.6 Yêu cầu độ bền treo vật nặng 5.1.7 Yêu cầu độ cách âm không khí 5.1.8 Yêu cầu giới hạn chịu lửa 5.2 Phương pháp thử 5.2.1 Cỡ lô lấy mẫu 5.2.2 Xác định cường độ nén bê tông 5.2.3 Xác định kích thước mức sai lệch cho phép 5.2.4 Xác định ngoại quan khuyết tật cho phép 5.2.5 Xác định độ hút nước 5.2.6 Xác định độ bền va đập 5.2.7 Xác định độ bền treo vật nặng 5.2.8 Xác định độ cách âm khơng khí 5.2.9 Xác định giới hạn chịu lửa 5.3 Ghi nhãn, bảo quản vận chuyển 5.3.1 Ghi nhãn 5.3.2 Bảo quản vận chuyển Thi công 6.1 Yêu cầu chung 6.2 Vận chuyển xếp dỡ kiện tường rỗng 6.3 Lắp dựng tường rỗng 6.4 Yêu cầu cơng tác an tồn lao động thi cơng Nghiệm thu 7.1 Nghiệm thu xuất xưởng 7.2 Nghiệm thu công tác lắp dựng Phụ lục A (tham khảo) Chương trình nội dung thử nghiệm chất lượng tường rỗng Phụ lục B (tham khảo) Nhật ký lắp dựng Phụ lục C (tham khảo) Nhật ký chèn vữa xây vào khe chân tường Phụ lục D (tham khảo) Nhật ký bơm keo PU (hoặc keo khác) chèn khe đỉnh tường