Giáo trình Điều khiển điện khí nén với mục tiêu giúp các bạn có thể hiểu được về hệ thống khí nén, logic điều khiển, phương pháp điều khiển, thiết lập mạch điều khiển điện khí nén. Hình thành kỹ năng lập chương trình điều khiển. Đọc được các sơ đồ điều khiển điện - khí nén, thiết lập được các mạch điều khiển điện khí nén
1 ỦY BÂN NHÂN DÂN QUẬN TRƯỜNG TRUNG CẤP NGHỀ ĐƠNG SÀI GỊN GIÁO TRÌNH Tên mơ đun: Điều khiển điện khí nén NGHỀ: ĐIỆN CƠNG NGHIỆP TRÌNH ĐỘ TRUNG CẤP (Ban hành kèm theo Quyết định số: 382b/QĐ-TCN ngày 09 tháng năm 2019 Hiệu trưởng Trường trung cấp nghề Đơng Sài Gịn) Quận 9, năm 2019 MỤC LỤC Mục lục Bài Cơ sở lý thuyết khí nén Khái niệm chung 1.1 Vài nét phát triển 1.2 Khả ứng dụng khí nén 1.2.1 Trong lĩnh vực điều khiển 1.2.2 Trong hệ thống truyền động 1.3 Ưu nhược điểm hệ thống truyền động khí nén 1.3.1 Ưu điểm 1.3.2 Nhược điểm Một số đặc điểm hệ truyền động khí nén 2.1 Độ an tồn tải 2.2 Sự truyền tải lượng 2.3 Tuổi thọ bảo dưỡng 2.4 Khả thay phần tử thiết bị 2.5 Vận tốc truyền động 2.6 Khả điều chỉnh lưu lượng dòng áp suất 2.7 Vận tốc truyền tải Đơn vị đo hệ thống điều khiển 3.1 Áp suất 3.2 Lực 3.3 Công 3.4 Công suất 3.5 Độ nhớt động Cơ sở tính tốn khí nén 4.1 Thành phần hóa học khí nén 4.2 Phương trình trạng thái nhiệt động học 4.2.1 Phương trình trạng thái tổng quát 4.2.2 Định luật Boyle - Mariotte 4.2.3 Định luật Gay - Lussac 4.2.4 Định luật Gay - Lussac 4.2.5 Phương trình đoạn nhiệt 4.3 Độ ẩm khơng khí 4.4 Phương trình dịng chảy 02 07 07 07 07 07 08 08 08 08 09 09 09 09 09 09 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 12 12 12 13 14 14 16 17 4.5 Lưu lượng khí nén qua khe hở 4.6 Tổn thất áp suất khí nén Bài Máy nén khí thiết bị xử lý khí nén Máy nén khí 1.1 Nguyên tắc hoạt động phân loại máy nén khí 1.2 Máy nén khí kiểu pít - tơng 1.3 Máy nén khí kiểu cánh gạt 1.4 Máy nén khí kiểu bánh - trục vít 1.5 Máy nén khí kiểu Root 1.6 Máy nén khí kiểu tuabin Thiết bị xử lý khí nén 2.1 Yêu cầu khí nén 2.2 Các phương pháp xử lý khí nén 2.3 Bộ lọc Bài Thiết bị phân phối cấu chấp hành Thiết bị phân phối khí nén 1.1 Bình trích chứa khí nén 1.2 Mạng đường ống Cơ cấu chấp hành 2.1 Xy - lanh 2.1.1 Xy - lanh tác động đơn 2.1.2 Xy - lanh tác động kép 2.1.3 Xy - lanh màng 2.2 Động khí nén 2.2.1 Động bánh 2.2.2 Động trục vít Bài Các phần tử hệ thống điều khiển Khái niệm Van đảo chiều 2.1 Nguyên lý hoạt động 2.2 Kí hiệu 2.3 Tín hiệu tác động 2.4 Một số van đảo chiều thường gặp Van chắn 3.1 Van chiều 3.2 Van logic OR 3.3 Van logic AND 3.4 Van xả khí nhanh Van tiết lưu 4.1 Van tiết lưu có tiết diện khơng thay đổi 4.2 Van tiết lưu có tiến diện thay đổi 18 20 26 26 26 27 28 30 32 32 33 33 34 36 39 39 39 40 40 41 41 41 42 42 43 43 44 44 45 45 45 46 47 52 53 53 54 54 54 55 55 4.3 Van tiết lưu chiều điều chỉnh tay Van áp suất 5.1 Van an toàn 5.2 Van tràn 5.3 Van điều chỉnh áp suất 5.4 Rơ le áp suất Van điều chỉnh thời gian 6.1 Rơ le thời gian đóng chậm 6.2 Rơ le thời gian ngắt chậm Van chân không Cảm biến 8.1 Cảm biến tia rẽ nhánh 8.2 Cảm biến bẳng tia phản hồi 8.3 Cảm biến tia qua khe hở Phần tử khuếch đại 10 Phần tử chuyển đổi tín hiệu 10.1 Phần tử chuyển đổi tín hiệu khí nén - điện 10.2 Phần tử chuyển đổi tín hiệu điện - khí nén Bài Cở sở lý thuyết điều khiển khí nén Khái niệm điều khiển Các phần tử mạch logic 2.1 Phần tử NOT 2.2 Phần tử AND 2.3 Phần tử NAND 2.4 Phần tử OR 2.5 Phần tử NOR 2.6 Phần tử XOR 2.7 Phần tử X-NOR Lý thuyết đại số Boole 3.1 Qui tắc đại sô Boole 3.2 Biều đồ Karnaugh 3.3 Phần tử nhớ Biểu diễn phần tử logic khí nén 4.1 Phần tử NOT 4.2 Phần tử OR NOR 4.3 Phần tử AND NAND 4.4 Phần tử EXC-OR 4.5 RS Flipflop Bài Thiết kế mạch điều khiển điện khí nén Biểu diễn chức trình điều khiển 1.1 Biểu đồ trạng thái 55 56 56 57 57 58 59 59 59 60 60 60 61 61 62 63 64 65 66 66 67 68 68 69 69 70 71 71 72 72 74 80 82 82 83 84 85 86 87 87 87 1.2 Sơ đồ chức 1.3 Lưu đồ tiến trình Phân loại phương pháp điều khiển 2.1 Điều khiển tay 2.2 Điều khiển tùy động theo thời gian 2.3 Điều khiển tùy động theo hành trình Các phần tử điện khí nén 3.1 Van đảo chiều điều khiển nam châm điện a Kí hiệu b Điều khiển trực tiếp c Điều khiển gián tiếp 3.2 Các phần tử điện a Công tắc b Nút ấn c Rơ le d Công tắc hành trình điện - e Cảm biến tiệm cận Thiết kế mạch điều khiển điện - khí nén 4.1 Nguyên tắc thiết kế 4.2 Mạch dạng xung khí nén 4.3 Mạch trigơ trạng thái bền khí nén 4.4 Mạch điều khiển điện khí nén với xy- lanh 4.5 Mạch điều khiển điện khí nén với hai xy- lanh 4.6 Bộ dịch chuyển theo nhịp Mạch tổng hợp điều khiển theo nhịp 5.1 Mạch điều khiển với chu kì đồng thời 5.2 Mạch điều khiển với chu Thiết kế mạch điều khiển khí nén theo biểu đồ Karnaugh Các mạch ứng dụng Tài liệu tham khảo 88 92 94 94 96 97 99 100 100 100 101 103 103 104 104 106 107 109 109 110 111 112 113 115 118 118 119 120 127 130 MƠ ĐUN ĐIỀU KHIỂN ĐIỆN KHÍ NÉN Mã mơ đun: MĐ17 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: - Vị trí: Mơ đun mô đun sở kỹ thuật chuyên ngành, chuẩn bị kiến thức cần thiết cho phần học kỹ thuật chuyên môn Mô đun học sau mơn học: An tồn lao động; Vật liệu điện; Đo lường điện; Mạch điện - Tính chất: Là mô đun thuộc mô đun đào tạo nghề điện công nghiệp Mục tiêu mô đun: - Hiểu hệ thống khí nén, logic điều khiển, phương pháp điều khiển, thiết lập mạch điều khiển điện khí nén - Hình thành kỹ lập chương trình điều khiển - Đọc sơ đồ điều khiển điện - khí nén, thiết lập mạch điều khiển điện khí nén - Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, chủ động, sáng tạo và khoa học, nghiêm túc học tập và công việc Nội dung mô đun: Thời gian (giờ) Số Tên TT Mô đun Tổng số Lý thuyết Thực hành Kiểm tra Cơ sở lý thuyết khí nén 4 Máy nén khí thiết bị xử lý 12 khí nén Thiết bị phân phối cấu chấp 10 hành Các phần tử hệ hống 24 12 11 điều khiển Cơ sở lý thuyết điều khiển 30 10 19 khí nén Thiết kế mạch điều khiển điện 40 14 24 khí nén Cộng 120 45 70 * Ghi chú: Thời gian kiểm tra tích hợp lý thuyết với thực hành tính vào thực hành BÀI CƠ SỞ LÝ THUYẾT VỀ KHÍ NÉN Mã bài: MĐ17-01 Giới thiệu: Bài học giới thiệu tới sinh viên vấn đề lịch sử hình thành phát triển sở tính tốn khí nén, từ giúp sinh viên có nguồn kiến thức để phục vụ cho học Mục tiêu: - Trình bày được các khái niệm và đặc điểm hệ truyền động bằng khí nén - Phân tích được các đại lượng đặc trưng khí nén ứng dụng chúng công nghiệp - Rèn luyện tính chủ đợng, nghiêm túc học tập và cơng việc Nội dung chính: Khái niệm chung Mục tiêu: - Trình bày lịch sử phát triển, khả ứng dụng ưu nhược điểm hệ thống truyền động khí nén 1.1 Vài nét phát triển - Ứng dụng khí nén có từ thời trước Công Nguyên, nhiên phát triển khoa học kỹ thuật thời khơng đồng bộ, kết hợp kiến thức học, vật lý, vật liệu thiếu, phạm vi ứng dụng khí nén cịn hạn chế - Mãi đến kỷ thứ 19, máy móc thiết bị sử dụng lượng khí nén phát minh Với phát triển mạnh mẽ lượng điện vai trị sử dụng lượng khí nén bị giảm dần Tuy nhiên, việc sử dụng lượng khí nén đóng vai trò cốt yếu lĩnh vực mà sử dụng điện khơng an tồn Khí nén sử dụng dụng cụ nhỏ truyền động với vận tốc lớn như: búa hơi, dụng cụ dập, tán đinh… dụng cụ, đồ gá kẹp chặt máy Sau chiến tranh giới thứ hai, việc ứng dụng lượng khí nén kỹ thuật điều khiển phát triển mạnh mẽ Những dụng cụ, thiết bị, phần tử khí nén sáng chế ứng dụng vào nhiều lĩnh vực khác Sự kết hợp khí nén với điện - điện tử định cho phát triển kỹ thuật điều khiển tương lai 1.2 Khả ứng dụng khí nén 1.2.1 Trong lĩnh vực điều khiển - Những năm 50 60 kỷ 20 giai đọan kỹ thuật tự động hóa trình sản xuất phát triển mạnh mẽ Kỹ thuật điều khiển khí nén phát triển rộng rãi đa dạng nhiều lĩnh vực khác Chỉ riêng Cộng Hồ Liên Bang Đức có 60 hãng chuyên sản xuất phần tử điều khiển khí nén Hệ thống điều khiển khí nén sử dụng lĩnh vực mà hay xảy vụ nổ nguy hiểm thiết bị phun sơn, loại đồ gá kẹp cho chi tiết nhựa, chất dẻo lĩnh vực sản xuất thiết bị điện tử, điều kiện vệ sinh mơi trường tốt độ an tồn cao Ngồi ra, hệ thống điều khiển khí nén cịn sử dụng dây chuyền rửa tự động, thiết bị vận chuyển kiểm tra thiết bị lị hơi, thiết bị mạ điện, đóng gói, bao bì cơng nghiệp hóa chất 1.2.2 Trong hệ thống truyền động - Các dụng cụ, thiết bị máy va đập: Các thiết bị, máy móc lĩnh vực khai thác như: khai thác đá, khai thác than; cơng trình xây dựng như: xây dựng hầm mỏ, đường hầm - Truyền động quay: Truyền động động quay với cơng suất lớn lượng khí nén giá thành cao Nếu so sánh giá thành tiêu thụ lượng động quay lượng khí nén động điện có cơng suất, giá thành tiêu thụ lượng động quay lượng khí nén cao 10 đến 15 lần so với động điện Nhưng ngược lại thể tích trọng lượng nhỏ 30% so với động điện có cơng suất Những dụng cụ vặn vít, máy khoan, cơng suất khoảng 3,5 kW, máy mài, công suất khoảng 2,5 kW máy mài với công suất nhỏ, với số vịng quay cao khoảng 100.000 v/ph khả sử dụng động truyền động khí nén phù hợp - Truyền động thẳng: Vận dụng truyền động áp suất khí nén cho truyền động thẳng dụng cụ, đồ gá kẹp chi tiết, thiết bị đóng gói, loại máy gia cơng gỗ, thiết bị làm lạnh hệ thống phanh hãm ôtô - Trong hệ thống đo lường kiểm tra: 1.3 Ưu nhược điểm hệ thống truyền động khí nén 1.3.1 Ưu điểm - Dễ dàng thành lập trạm trích chứa khí nén khả chịu nén (đàn hồi) khơng khí lớn - Có khả truyền lượng xa, độ nhớt động học khí nén nhỏ tổn thất áp suất đường ống nhỏ - Chi phí để thiết lập hệ thống truyền động khí nén tương đối thấp, phần lớn xí nghiệp hệ thống đường ống dẫn khí nén có sẵn đường dẫn khí nén thải không cần thiết - Hệ thống phòng ngừa áp suất giới hạn bảo đảm 1.3.2 Nhược điểm - Lực truyền tải thấp - Khi tải trọng hệ thống thay đổi vận tốc thay đổi, khả đàn hồi khí nén lớn, khơng thể thực chuyển động thẳng quay - Dịng khí nén thoát đường dẫn gây tiếng ồn Hiện nay, lĩnh vực điều khiển, người ta thường kết hợp hệ thống điều khiển khí nén với điện điện tử Cho nên khó xác định cách xác, rõ ràng ưu nhược điểm hệ thống điều khiển Một số đặc điểm hệ truyền động khí nén Mục tiêu: - Trình bày đặc điểm: độ an tồn tải, truyền tải lượng, tuổi thọ bảo dưỡng, khả thay phần tử thiết bị, vận tốc truyền động, khả điều chỉnh lưu lượng dòng áp suất vận tốc truyền tải hệ truyền động khí nén Kí hiệu(+), (=), (-), có nghĩa là: thích hợp hơn/bằng/ít so với truyền động khí nén 2.1 Độ an tồn tải - Khi hệ thống đạt áp suất làm việc tới hạn, truyền động an tồn, khơng có cố hay hư hỏng xảy - Truyền động điện – (-), truyền động thuỷ lực (=), truyền động (-) 2.2 Sự truyền tải lượng - Tổn thất áp suất giá đầu tư cho mạng truyền tải khí nén tương đối thấp - Truyền tải lượng điện (+), truyền tải thuỷ lực (-), truyền tải (-) 2.3 Tuổi thọ bảo dưỡng - Hệ thống điều khiển truyền động khí nén hoạt động tốt Khi mạng đạt tới áp suất tới hạn không gây nên ảnh hưởng môi trường nhiên hệ thống đòi hỏi cao vấn đề lọc chất bẩn áp suất khơng khí hệ thống - Hệ thống điện - (-/=), hệ thống (-), hệ thống thuỷ lực (=), hệ thống điện (+) 2.4 Khả thay phần tử thiết bị - Trong hệ thống truyền động khí nén, khả thay phần tử dễ dàng - Điều khiển điện (+), hệ thống điều khiển (-), hệ thống điều khiển thủy lực (=) 10 2.5 Vận tốc truyền động - Do trọng lượng phần tử hệ thống điều khiển khí nén nhỏ, nửa khả giản nở áp suất khí lớn, nên truyền động đạt vận tốc cao - Điện – (-), (-), thuỷ lực (-) 2.6 Khả điều chỉnh lưu lượng dòng áp suất - Truyền động khí nén có khả điều chỉnh lưu lượng áp suất cách đơn giản Tuy nhiên với thay đổi tải trọng tác động, vận tốc bị thay đổi - Điện – (-), (-), thuỷ lực (+) 2.7 Vận tốc truyền tải - Vận tốc truyền tải xử lý tín hiệu tương đối chậm Đơn vị đo hệ thống điều khiển Mục tiêu: - Trình bày đơn vị đo hệ thống điều khiển khí nén 3.1 Áp suất - Đơn vị áp suất hệ đo lường SI Pascal (Pa) Pascal áp suất phân bố lên bề mặt có diện tích 1m2 với lực tác động vng góc lên bề mặt Newton (N) Pascal (Pa) = N/m2 - Trong thực tế người ta dùng đơn vị bội số Pascal Megapascal (MPa) Mpa = 106 Pa - Ngồi cịn dùng đơn vị bar bar = 105 Pa 3.2 Lực - Đơn vị lực hệ đo lường SI Newton (N) Newton (N) lực tác động lên đối trọng có khối lượng kg với gia tốc 1m/s2 N = kg.m/s2 3.3 Công - Đơn vị công hệ đo lường SI Joule (J) Joule (J) công sinh tác động lực N để vật thể dịch chuyển quảng đường m J = Nm 3.4 Công suất - Đơn vị công suất hệ đo lường SI Watt (W) 1Watt (W) công suất, thời gian giây sinh lượng Joule W = J/s = Nm/s 3.5 Độ nhớt động 120 Hình MĐ17-06-53 - Bộ điều khiển loại TAC Chuỗi điều khiển với nhịp khối: khối kiểu TAA khối kiểu TAB biểu diễn hình MĐ17-06-54: Hình MĐ17-06-54 - Chuỗi điều khiển theo nhịp gồm khối TAA khối TAB Mạch tổng hợp điều khiển theo nhịp Mục tiêu: - Trình bày, lắp ráp vận hành mạch điều khiển với chu kỳ đồng thời - Trình bày, lắp ráp vận hành mạch điều khiển với chu kỳ 5.1 Mạch điều khiển với chu kì đồng thời Nguyên lý hoạt động: - Sau qui trình M thực xong, qui trình 1, qui trình 2, qui trình thực đồng thời Sau qui trình thực đồng thời hồn thành, tín hiệu cổng Yn+1 kết hợp lại phần tử AND, để qui trình N thực Như trước chuẩn bị thực đồng thời qui trình, tín hiệu phân nhánh Sau qui trình đồng thời thực xong, tín hiệu kết hợp lại Nguyên lý hoạt động điều khiển theo nhịp với chu đồng thời biểu diễn hình MĐ17-06-55: 121 Hình MĐ17-06-55 - Mạch điều khiển theo nhịp với chu đồng thời Bài tập thực hành: Em lắp ráp vận hành mạch điều khiển với chu kỳ đồng thời 5.2 Mạch điều khiển với chu - Sau qui trình M thực hiện, k = qui trình thứ thực hiện, k = 0, qui trình thứ hai thực Sau đó, qui trình N thực 122 Hình MĐ17-06-56 - Mạch điều khiển theo nhịp với chu Bài tập thực hành: Em lắp ráp vận hành mạch điều khiển với chu kỳ Thiết kế mạch điều khiển khí nén theo biểu đồ Karnaugh Mục tiêu: - Thiết kế mạch điều khiển khí nén cho máy khoan gồm hai xy- lanh biều đồ Karnaugh - Giả sử qui trình làm việc máy khoan gồm hai xy- lanh: đưa chi tiết vào pít- tơng A để kẹp chi tiết Sau pít- tơng B xuống khoan chi tiết sau khoan xong pít- tơng B lùi Sau pít- tơng B lùi pít- tơng A lùi Ta có sơ đồ khí nén biểu đồ thời gian (biểu đồ trạng thái) sau: 123 Hình MĐ17-06-57 - Sơ đồ mạch điều khiển khí nén biểu đồ trạng thái Từ biểu đồ trạng thái, ta xác định điều kiện để xy- lanh làm việc: + Bước 1: Pít- tơng A với tín hiệu điền khiển A+ A+ = a0.b0 + Bước 2: Pít- tơng B với tín hiệu điều khiển B+ B+ = a1.b0 + Bước 3: Pít- tơng B với tín hiệu điều khiển BB- = a1.b1 + Bước 4: Pít- tơng A với tín hiệu điều khiển AA- = a1.b0 Như phương trình logic qui trình khoan sau: A+ = a0.b0 B+ = a1.b0 B- = a1.b1 A- = a1.b0 So sánh phương trình trên, ta thấy điều kiện để thực B+ v A- giống Như phương diện khiển điều khơng thể thực Để 124 phân biệt bước thực B + A- có điều kiện (a1.b0) phương trình phải thêm điều kiện phụ Trong điều khiển người ta sử dụng phần tử nhớ trung gian (ký hiệu x tín hiệu phần tử nhớ trung gian) Phương trình logic viết lại sau: A+ = a0.b0 B+ = a1.b0 B- = a1.b1 A- = a1.b0.x Để tín hiệu phần tử nhớ trung gian thực bước (B +), tín hiệu tín hiệu phải chuẩn bị bước thực trước (tức bước thứ 1) Tương tự để tín hiệu x phần tử nhớ trung gian thực bước (A-), tín hiệu phải chuẩn bị bước thực trước (tức bước thứ 3) Từ ta viết lại phương trình logic sau: A+ = a0.b0 B+ = a1.b0 B- = a1.b1.x A- = a1.b0.x Trong qui trình thêm phần tử nhớ trung gian (Z), ta có tín hiệu để điều khiển phần tử nhớ là: Như ta có phương trình khơng trùng nhau: A+ = a0.b0 B+ = a1.b0 B- = a1.b1.x A- = a1.b0.x X+ = a1.b1 X- = a0.b0.x Với phương trình ta có sơ đồ mạch logic sau: 125 Hình MĐ17-06-58 - Sơ đồ mạch logic Rút gọn phương pháp biểu đồ Karnaugh: Biểu đồ Karnaugh với biến( a1 ; b1 ; x) biểu diễn sau: Hình MĐ17-06-59 - Biểu đồ Karnaugh với biến Các công tắc hành trình biểu diễn qua trục đối xứng nằm ngang, biến phần tử nhớ trung gian biểu diễn qua trục đối xứng thẳng đứng Trong điều khiển giả thiết rằng, cơng tắc hành trình (ví dụ a 0) bị tác động cơng tắc hành a không tác động Không xảy trường hợp cơng tắc hành trình a a1 tác động đồng thời công tắc không tác động đồng thời * Đơn giản hành trình xilanh A biểu đồ Karnaugh: 126 Theo biểu đồ trạng thái, ta thiết lập biểu đồ Karnaugh cho xy- lanh A: Hình MĐ17-06-60 - Biều đồ Karnaugh cho xy- lanh A Bước thực thứ pít- tơng A (A +) dừng lại bước thực thứ Sang bước thứ pít- tơng A lùi (A-) Các khối 1, 2, ký hiệu A+ khối 5, ký hiệu A- Đơn giản hành trình xy- lanh A (A+) thực cột thứ (x) Ta có phương trình logic A+ là: Trong S0 nút ấn khởi động Tương tự đơn giản hành trình xylanh A (A-), ta có phương trình logic A- là: A- = b0.x * Đơn giản hành trình xy- lanh B biểu đồ Karnaugh Hình MĐ17-06-61 - Biểu đồ Karnaugh xy - lanh B Đơn giản hành trình pít- tơng B (B+), ta có phương trình logic sau: Đơn giản hành trình pít- tơng B (B-), ta có phương trình logic sau: B- = x 127 * Đơn giản phần tử nhớ trung gian biểu đồ Karnaugh Ta có phương trình logic sau: X+ = b1 X- = a0 Vậy phương trình logic sau đơn giản là: A- = b0.x B- = x X+ = b1 X- = a0 Hình MĐ17-06-62 - Sơ đồ mạch logic sau đơn giản Từ sơ đồ mạch logic hình MĐ17-06-62, ta có sơ đồ mạch điều khiển khí nén sau: 128 Hình MĐ17-06-63 - Sơ đồ lắp ráp mạch điều khiển khí nén Sơ đồ nguyên lý mạch khí nén sau đơn giản sau: 129 Hình MĐ17-06-64 - Sơ đồ nguyên lý mạch điều khiển khí nén Từ sơ đồ mạch logic hình MĐ17-06-62, ta có mạch điều khiển điện khí nén sau: Hình MĐ17-06-65 - Sơ đồ nguyên lý mạch điện khí nén Các mạch ứng dụng Mục tiêu: - Trình bày nguyên lý hoạt động, lắp ráp vận hành mạch điều khiển điện khí nén máy cắt giấy - Trình bày nguyên lý hoạt động, lắp ráp vận hành mạch điều khiển điện khí nén máy khoan 7.1 Mạch điều khiển điện khí nén máy cắt giấy Công nghệ miêu tả sau: Đầu cần pít- tơng xy- lanh tác động đơn phục hồi lò xo 1A mang lưỡi dao cắt giấy Khi ấn nút S cần pít- tơng xuống cắt giấy Ấn nút S1 cần pit- tơng lên để lấy sản phẩm - Mạch điều khiển máy cắt giấy biểu diễn sau: 130 +24V 31 21 S1 1A K 32 13 S2 24 11 K 14 12 Y 14 12 Y V1 1 A1 K 0V A2 * Bước 1: Các phần tử mạch điều khiển bao gồm: - 1A: Xy- lanh tác động 2đơn phục hồi lò xo - V1: Van đảo chiều 3/23 điều khiển gián tiếp nam châm điện qua van phụ trợ, phục hồi lò xo - S1: Nút ấn tự phục hồi có cặp tiếp điểm thường đóng S1(31-32) - S2: Nút ấn tự phục hồi có cặp tiếp điểm thường mở S2(13-14) - K: Rơle điều khiển với: + K(A1-A2): Cuộn hút + K(11-14), K(21-24): Hai cặp tiếp điểm thường mở - Y(12-0): Cuộn hút nam châm điện van V1 * Bước 2: Thuyết minh nguyên lý hoạt động mạch điều khiển - Khi chưa có tác động vào mạch điều khiển cặp tiếp điểm S 2(13-14) mở nên cuộn hút K(A1-A2) khơng có điện, cặp tiếp điểm K(21-24) mở nên cuộn hút nam châm điện Y(12-0) khơng có điện, van V thiết lập vị trí “0”, khơng có dịng khí nén cấp tới khoang sau xy- lanh 1A, lực lị xo giữ cho pít- tơng cần píttơng đứng n vị trí - Khi tác động vào nút ấn S2 cặp tiếp điểm S2(13-14) đóng lại cấp điện cho cuộn hút rơ le điều khiển K(A1-A2), cặp tiếp điểm K(11-14) đóng lại làm nhiệm vụ trì, cặp tiếp điểm K(21-24) đóng lại cấp điện cho cuộn hút nam châm điện Y(120), van V1 chuyển sang vị trí “1”, dịng khí nén từ máy nén khí vào cửa cửa van V1 tới khoang sau xy- lanh 1A, đẩy pít- tơng cần pít- tơng xuống, xuống tới vị trí đứng lại vị trí - Khi tác động vào nút ấn S1 cặp tiếp điểm S1(31-32) mở ra, cắt điện cuộn hút rơ le điều khiển K(A1-A2), cặp tiếp điểm K(21-24) mở cắt điện cuộn hút nam châm điện Y(12-0), van V1 chuyển vị trí “0”, cắt khí nén cấp tới khoang sau xy- lanh 1A, 131 lực lị xo đẩy pít- tơng cần pít- tơng lên, lên tới vị trí đứng lại vị trí Kết thúc chu trình hoạt động Bài tập thực hành: Em lắp ráp vận hành mạch điều khiển điện khí nén máy cắt giấy 7.2 Mạch điều khiển điện khí nén máy khoan Mô tả công nghệ: Xy- lanh kép 2A có nhiệm vụ kẹp chặt chi tiết cần khoan Xylanh tác động đơn phục hồi lò xo 1B có nhiệm vụ khoan chi tiết Khi ấn nút S pít- tơng 2A để kẹp chi tiết (gặp cảm biến CB) Sau pít- tơng 1B tự động xuống khoan chi tiết, khoan đạt vị trí u cầu (gặp cơng tắc hành trình S 3) píttơng 1B tự động lên, lên tới vị trí (gặp cơng tắc hành trình S 2) píttơng 2B tự động nhả phơi, tới vị trí (gặp cơng tắc hành trình S 4) mạch tự động Reset sẵn sàng cho chu kì làm việc Trong mạch có sử dụng thêm van tiết lưu để điều chỉnh tốc độ chuyển động cấu - Mạch điều khiển máy khoan biểu diễn sau: +24V + S2 S3 2A Y1 V1 14 a V 30% 2 12 b Y3 S3 11 S1 Y2 V3 12 1 14 14 V4 Y1 0V - K 12 12 S4 21 K 1 S2 24 31 K A1 Y3 0 13 CB CB 1B 20% S4 K 12 Y2 A2 * Bước 1: Các phần tử mạch bao gồm - 2A: Xy- lanh tác động kép có giảm chấn - 1B: Xy- lanh tác động đơn phục hồi ngoại lực - V2, V4: Van tiết lưu chiều điều chỉnh tay - V1: Van đảo chiều 5/2 điều khiển gián tiếp nam châm điện qua van phụ trợ hai phía - V3: Van đảo chiều 3/2 điều khiển gián tiếp nam châm điện qua van phụ trợ, phục hồi lò xo - S1: Nút ấn tự phục hồi có cặp tiếp điểm thường mở S1(13-14) - S2: Cơng tắc hành trình điện- với cặp tiếp điểm thường mở S2(1-4) - S3: Công tắc hành trình điện- với cặp tiếp điểm thường mở S3(1-4) 34 132 - S4: Cơng tắc hành trình điện- với cặp tiếp điểm thường đóng S4(1-4) - K: Role điều khiển với: + K(A1-A2): cuộn hút + K(21-24), K(31-34): Hai cặp tiếp điểm thường mở + K(11-12): Cặp tiếp điểm thường đóng - CB: Cảm biến quang - Y1(14-0), Y2(12-0): Hai cuộn hút nam châm điện van V1 - Y3(12-0): Cuộn hút nam châm điện van V3 * Bước 2: Thuyết minh nguyên lý hoạt động mạch điều khiển - Khi chưa có tác động vào mạch điều khiển cặp tiếp điểm S 1(13-14) mở nên cuộn hút nam châm điện Y1(14-0) điện, cảm biến quang chưa tác động nên cuộn hút Y3(12-0) khơng có điện, cặp tiếp điểm K(31-34) mở nên cuộn hút Y2(12-0) khơng có điện, van V1 thiết lập vị trí “b” van V thiết lập vị trí “0”, dịng khí nén từ máy nén khí qua van V tới cửa cửa van V vào khoang trước xy- lanh 2A giữ cho pít- tơng cần pít- tơng 2A đứng yên vị trí cùng, đồng thời khơng có dịng khí nén vào khoang sau xy- lanh 1B nên lực lị xo giữ cho pít- tơng cần pít- tơng 1B đứng n vị trí - Khi tác động vào nút ấn S1 cặp tiếp điểm S1(13-14) đóng lại cấp điện cho cuộn hút Y1(14-0), van V1 chuyển sang vị trí “a”, dịng khí nén từ máy nén khí qua van V2 tới cửa cửa van V1 vào khoang sau xy- lanh 2A đẩy pít- tơng cần pít-tơng ra, S4 bị cắt tác động nên cặp tiếp điểm S 4(1-2) đóng lại, lượng khí khoang trước thoát theo đường vào cửa xả cửa van V Ngay nhả tay khỏi nút ấn S1 cặp tiếp điểm S1(13-14) mở ra, cắt điện cuộn hút Y1(140), van V1 trì vị trí “a” giữ cho pít- tơng 2A Khi cần pít- tơng 2A tới vị trí tác động vào cảm biến CB cuộn hút Y3(12-0) có điện, van V3 chuyển sang vị trí “1”, dịng khí nén từ máy nén khí vào cửa cửa van V qua van V4 vào khoang sau xy- lanh 1B đẩy pít- tơng cần pít- tơng 1B xuống, cần pít- tơng xuống khỏi vị trí tác động lên lăn S cặp tiếp điểm S2(1-4) mở Khi cần pít- tơng 1B xuống tới vị trí tác động vào S cặp tiếp điểm S3(1-4) đóng lại cấp điện cho cuộn hút K(A1-A2), cặp tiếp điểm K(21-24) đóng lại làm nhiệm vụ trì, cặp tiếp điểm K(31-34) đóng lại sẵn sàng cấp điện cho cuộn hút Y 2(12-0), cặp tiếp điểm K(11-12) mở cắt điện cuộn hút Y 3(12-0), van V3 chuyển vị trí “0”, cắt dịng khí nén vào khoang sau xy- lanh 1B, lực lị xo đẩy pít- tơng cần pít- tơng 1B lên, lượng khí khoang sau theo đường vào cửa xả cửa van V3 Khi pít- tơng cần pít- tơng 1B lên tác động vào S cặp tiếp điểm S2(1-4) đóng lại cấp điện cho cn hút Y2(12-0), van V1 chuyển vị trí “b”, dịng khí nén từ máy nén khí qua van V2 tới cửa cửa van V1 vào khoang trước 133 xy- lanh 2A đẩy pít- tơng cần pít- tơng 2A về, lượng khí khoang sau theo đường vào cửa xả cửa van V Khi cần pít- tơng 2A tới vị trí tác động lên lăn van S4 cặp tiếp điểm S4(1-2) mở cắt điện cuộn hút K(A1-A2), cặp tiếp điểm K(31-34) mở cắt điện cuộn hút Y 2(12-0), cặp tiếp điểm K(11-12) đóng lại để sẵn sàng cho chu kì làm việc - Van V2 có vai trị điều chỉnh vận tốc chuyển động pít- tơng 2A Van V4 có vai trị điều chỉnh vận tốc chuyển động pít- tơng 1B Bài tập thực hành: Em lắp ráp vận hành mạch điều khiển điện khí nén máy khoan - 134 TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Bùi Hải, Trần Thế Sơn, Kỹ thuật nhiệt, NXB Giáo dục [2] Nguyễn Đức Lợi, Phạm Văn Tùy, Thơng gió điều hịa khơng khí, NXB Khoa học Kỹ thuật [3] Nguyễn Đức Lợi, Máy thiết bị lạnh, NXB Khoa học Kỹ thuật [4] Nguyễn Ngọc Phương, Hệ thống điều khiển khí nén, NXB Giáo dục 1999 [5] Lê Văn Tiến Dũng, Điều khiển khí nén thuỷ lực, Trường ĐHCN TPHCM [6] Tài liệu dự án hãng Festo ... khiển, thiết lập mạch điều khiển điện khí nén - Hình thành kỹ lập chương trình điều khiển - Đọc sơ đồ điều khiển điện - khí nén, thiết lập mạch điều khiển điện khí nén - Rèn luyện tính cẩn thận,... - khí nén 4.1 Nguyên tắc thiết kế 4.2 Mạch dạng xung khí nén 4.3 Mạch trigơ trạng thái bền khí nén 4.4 Mạch điều khiển điện khí nén với xy- lanh 4.5 Mạch điều khiển điện khí nén với hai xy- lanh... khí nén qua khe hở 4.6 Tổn thất áp suất khí nén Bài Máy nén khí thiết bị xử lý khí nén Máy nén khí 1.1 Nguyên tắc hoạt động phân loại máy nén khí 1.2 Máy nén khí kiểu pít - tơng 1.3 Máy nén khí