NGUYÊN LÝ THIẾT KẾ CÔNG NGHIỆP ĐỀ TÀI NHÀ MÁY LUYỆN CÁN THÉP

Thép đƣợc coi nguyên vật liệu lõi cho ngành cơng nghiệp khác Vì đời thép góp phần lớn vào q trình phát triển loài ngƣời Thép đƣợc sử nhiều lĩnh vực:xây dựng cầu đƣờng, nhà cửa đóng tàu, phƣơng tiện vận chuyển, xây dựng nhà máy sản xuất máy móc thiết bị phục vụ hoạt động sản xuất tạo sản phẩm phục vụ đời sống ngƣời.thép xay dựng ĐỀ TÀI: NHÀ MÁY CÁN THÉP A.PHÂN TÍCH ĐỀ TÀI I.GIỚI THIỆU 1.Giới thiệu đề tài  Cán thép nghành cơng nghiệp nặng,thuộc nhóm ngành luyện kim đen +Luyện kim: lĩnh vực khoa học kĩ thuật ngành công nghiệp điều chế kim loại từ quặng từ nguyên liệu khác, chế biến hợp kim, gia công phôi kim loại áp lực, cách thay đổi thành phần hoá học cấu trúc để tạo tính chất phù hợp với yêu cầu sử dụng +Cán: trình biến dạng dẻo phơi kim loại trục trịn xoay Sản phẩm có hình học đơn giản (trịn, vằn, vng, thoi ) đến phức tạp (đƣờng ray, chữ U I ) +Thép: hợp kim với thành phần sắt (Fe), với cacbon (C), từ 0,02% đến 2,14% theo trọng lƣợng, số nguyên tố hóa học khác       Nhà máy sản xuất chuyên nghành Mức độ ô nhiễm cao Lựa chọn địa điểm xây dựng: Xa khu dân cƣ Đảm bảo gần nguồn điện,nƣớc Thuận lợi giao thông 2.YÊU CẦU SẢN XUẤT a Nguồn nguyên liệu Chủ yếu từ phôi thép đƣợc đúc sẵn,nhập từ nƣớc b.nhiên liệu c.Kĩ thuật công nghệ 3.TỔ CHỨC NHÀ MÁY II.DÂY CHUYỀN CÁN THÉP SƠ ĐỒ MINH HỌA CHO Q TRÌNH CÁN THÉP Phơi đƣợc nhập có độ dài kích thƣớc,sau chia cắt với độ dài tính tốn u cầu.phơi thép đƣợc đƣa vào sàn lăn chuyển phôi đƣợc nạp vào lò nung 3-4h Sau đạt dƣợc nhiệt độ yêu cầu phơi thép đƣợc đẩy cửa lị hệ thống lăn đƣa phôi thép qua máy cán thô tiếp thép đƣợc trƣợc bàn dịch chuyển đến máy cắt bay thép,tại dây thép đƣợc cắt đầu Tiếp theo thép đƣợc dƣa wa máy cán trung lúc thép đạt đƣợc yêu cầu chất lƣợng,độ bền,độ cứng,nhƣng kích thƣớc thiết diện chƣa đảm bảo yêu cầuSau chu trình cán thép,thép đƣợc chuyển wa máy cắt đĩa cắt phân đoạn theo chiều dài sau cắt xong tốc độ thép bàn dịch chuyển giảm dần để tăng tốc độ thép ngƣời ta cho thép vào máy đẩy tiếp tạo kẹp vào thép để đẩy thép nhờ hệ thống xilanh khí nén,mở dàn khe thép rơi xuống bàn làm nguội.khi thép rơi xuống hệ thống động kéo cƣa hoạt động,thép đƣợc so đầu ,và đƣợc đƣa vào băng tải thép sau đủ số thép đƣợc dồn tới bàn cắt nguội cắt phân đoan thép Sau thép đƣợc phân đoạn theo yêu cầu, thép đƣợc đƣa tới máy đóng bó thép đƣợc bó xuất vào kho thành phẩm xuất bán thi trƣờng MƠ HÌNH MINH HỌA HÌNH ẢNH MINH HỌA IV.KHÍ THẢI VÀ XỬ LÍ KHÍ THẢI TRONG NHÀ MÁY 1.Các khí thải q trình sản xuấ 2.Qui trình xử lí khí thải Quy trình làm bề mặt kim loại, sau cắt thành sản phẩm đƣợc đƣa qua máng tẩy rửa axit công nghệ cao nhiệt độ 70oC, nguyên liệu để tẩy rửa axit HCL sau chạy qua máng trung hịa NaOH (natrihidroxit) tráng rửa Trong trình này, nƣớc thải đƣợc xử lý hệ thống xử lý nước thải tuần hồn cơng nghệ cao.Bộ phận xử lý thu hồi lƣợng axit HCL để đƣa vào tái sử dụng, khối lƣợng thu hồi từ - kg/tấn sản phẩm Lƣợng axit lại đƣợc đƣa sang hệ thống xử lý nƣớc thải tuần hồn cơng nghệ cao Việc xử lý nước thải quy trình làm bề mặt thép đƣợc thực từ khâu nƣớc thải đƣợc đƣa vào bể điều tiết Trong bể đƣợc lắp đặt hệ thống sục khí, đƣa nƣớc thải vào bể trung hịa Nƣớc từ bể trung hòa đƣợc đƣa tiếp vào bể keo tụ bể lắng Phần nƣớc bên bể lắng tự chảy vào bể nƣớc trung gian đây, lƣợng nƣớc đƣợc bơm nâng lên từ lọc cao áp, qua lọc thải đƣa vào tái sử dụng theo nguyên lý tuần hồn Quy trình xử lý khí thải với cơng nghệ xử lý thu hồi axit đƣợc thực Lƣợng axit HCL máng tẩy rửa qua trình sục khí tái sinh tạo thành axit Hơi axit đƣợc quạt hút vào thiết bị hấp thụ đệm cầu, từ dƣới đáy tháp lên, dung dịch NAOH đƣợc phun từ xuống, tạo phản ứng trung hòa, axit đƣợc xử lý thu hồi phần phục vụ tái sản xuất Có thể khẳng định rằng, hệ thống xử lý nƣớc thải khí thải góp phần quan trọng hạn chế ô nhiễm môi trƣờng tiết kiệm chi phí sản xuất 1.Khi thải 2.Qui trinh xử lí Hội trƣờng Sảnh công nhân Bãi xe Nhà hành chánh 1,5 /ngƣời(cả giao thông Neufert sân khấu) Neufert -0.3 /ngƣời 455 Mái hiên cho chỗ nhập hàng cao 4.5m.mái che vƣơn 6m; Bán kính quay xe 24 Văn phòng xƣởng /ngƣời Phòng lãnh đạo 10-16%khu làm việc Phòng y tế:≥9 Nguyên lý Cao 5m ,rộng 5m Nguyên lý 120 90 15 1.Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia an tồn cháy cho nhà cơng trình:(QCVN 06 : 2010/BXD)  CHỮA CHÁY VÀ CỨU NẠN: -Đƣờng xe chữa cháy phải đảm bảo yêu cầu sau: +chiều rộng mặt đƣờng≥3.5m cho xe,chiều cao khoảng không tính từ mặt đƣờng lên phía 4.25m +Mặt đƣờng phải đảm bảo chịu đƣợc tải trọng xe chữa cháy theo yêu cầu thiết kế phù hợp với chủng loại phƣơng tiện quan cảnh sát phòng cháy chữa cháy cứu nạn cứu hộ nơi xây dựng cơng trình +Đƣờng cụt dùng cho xe khơng q 150m.cuối đƣờng phải có bãi quay xe theo qui chuẩn.Nếu dài 100m phải có chỗ tránh xe với kích thƣớc theo quy định +Có thể tiếp cận tới nguồn nƣớc chữa cháy cơng trình nhƣ tới điểm thuận lợi cho việc chữa cháy, cứu nạn Khoảng cách từ nơi đỗ xe chữa cháy tới họng tiếp nƣớc vào nhà không đƣợc lớn 18 m GIĨ VÀ ĐIỀU HỒ KHƠNG KHÍ:  Khi thiết kế thơng gió tự nhiên cần bảo đảm đảm bảo yêu cầu sau: a/VỊ trí nhà sản xuất phải đảm bảo thơng gió tốt mùa hè b/Giải kết cấu bao che phải đƣợc thơng thống cho mặt tƣờng phía nam đơng nam nhà.Các công đoạn ssinh nhiều nhiệt,bụi chất độc phải bố trí cuối hƣớng gió so với cơng đoạn khác c/tƣờng ngăn công đoạn cần bố trí song song gần song song với hƣớng gió chủ đạo mùa hè.Khi khơng u càu ngăn cách kín nên bố trí tƣờng ngăn lửng tháo lắp đƣợc d/Khi bố trí cửa sổ lật nên thiết kế để mở đƣợc nằm ngang nghiêng 45®(mặt nghiêng hƣớng ngồi)  Nhà sản xuất nhiều nhịp có độ cao mái khác nhau(như hình 2) độ cao chênh lệch mái dật cấp lấy nhau: -Khơng nhỏ 1.2m nhà có nhịp khơng lớn 12m -Từ 1.5-1.8m nhịp từ 18m trở lên.(như hình 2) B.PHƢƠNG ÁN THIẾT KẾ I.PHÂN TÍCH KHU ĐẤT XÂY DỰNG  - THƠNG SỐ: Diện tích: 51300 m2 Mật độ xây dựng: không 40 %  Lộ giới: tiếp giáp mặt với đƣờng rộng 18m đƣờng rộng 20m VỊ TRÍ KHU ĐẤT: Phƣờng Trà Nóc, Q Bình Thủy; cách trung tâm Tp Cần Thơ 10km phía Bắc   - CƠNG TRÌNH LÂN CẬN: Sân bay Trà Nóc Chợ Trà Nóc Tổng kho xăng dầu QK9 Kho xăng A34 Nhà hàng Song Hỷ GIAO THÔNG: Đƣờng bộ: nằm gần trục đƣờng Lê Hơng Phong, khu vực có sơ sở hạ tầng tƣơng đối phát triển, Đƣờng thủy: nằm bên bờ Sơng Hậu Hàng khơng: Sân bay Trà Nóc  CƠ SỞ VẬT CHẤT KĨ THUẬT  Cấp điện: Điện đƣợc cung cấp từ Nhà máy điện Cần Thơ 200 MW hệ thống lƣới điện quốc gia, có hệ thống cung cấp điện riêng cho KCN  Cấp nước: Nƣớc đƣợc cung cấp nhà máy nƣớc thành phố từ nhà máy nƣớc KCN Trà Nóc II với công suất 90.000m3 ngày/đêm, đảm bảo cung cấp đầy đủ nhu cầu sinh hoạt doanh nghiệp  Giao thông: thuận lợi đƣờng đƣờng sông Cấp điện: Điện đƣợc cung cấp từ Nhà máy điện Cần Thơ 200 MW hệ thống lƣới điện quốc gia, có hệ thống cung cấp điện riêng cho KCN Cấp nước: Nƣớc đƣợc cung cấp nhà máy nƣớc thành phố từ nhà máy nƣớc KCN Trà Nóc II với cơng suất 90.000m3 ngày/đêm, đảm bảo cung cấp đầy đủ nhu cầu sinh hoạt doanh nghiệp Giao thông: thuận lợi đƣờng đƣờng sông II.PHƯƠNG ÁN THIẾT KẾ Bố trí khơng gian chức cơng trình: - Hành quản lí, phục vụ sinh hoạt: + Nằm gần trục đƣờng lối vào  dễ tiếp cận + Đầu hƣớng gió mức độ nhiễm khơng cao - Lị nung phơi: + Đặt gần hệ thống kho bãi, khối quản lí  thuận lợi cho q trình sản xuất + Mức độ nhiễm trung bình nên đặt khu đất - Các khối phụ trợ: bãi phế thải, trạm khí nén, trạm biến thế, máy phát điện, + Có mức độ ô nhiễm & gây cháy cao  đặt cuối hƣớng gió, khơng gần trục đƣờng thị, khu dân cƣ + Tuy nhiên phải dễ tiếp cận - Hệ thống kho bãi: + Đặt gần Lò nung phôi đảm bảo dây chuyền sản xuất, + Giao thơng tiếp cận dễ dàng + Bên cạnh cịn có số kho nguy hiểm, độ nhiễm cao (kho xăng)  đặt cách li cuối hƣớng gió Phân tích giao thơng: Cơng trình có lối tiếp cận chính: - lối nằm trục đƣờng chính, dành cho cơng nhân & nhân viên, d - lối nằm trục đƣờng phụ dùng để vận chuyển hàng hóa * ĐỀ XUẤT GIẢI PHÁP KIẾN TRÚC Lị nung phơi có dạng khối dài để phù hợp với quy trình sản xuất bên Hệ thống vỏ bao có giật cấp ngồi việc tạo mặt đứng, hình khối, cịn có tác dụng thơng gió, lấy sáng tự nhiên nhờ hệ thống kính cửa sách GIẢI PHÁP THƠNG GIĨ CHIẾU SÁNG NGOẠI CẢNH (HỒ NƢỚC CẠN, BÃI CỎ, CÂY XANH )  GIẢI PHÁP KẾT CẤU