(NB) Giáo trình Gia công trên máy CNC trang bị những kiến thức kỹ năng về lập trình gia công, thao tác vận hành máy để gia công sản phẩm trên máy tiện CNC đúng quy trình và đạt yêu cầu kỹ thuật. Mời các bạn cùng tham khảo nội dung phần 1 giáo trình.
TUYÊN BỐ BẢN QUYỀN: Tài liệu thuộc loại sách giáo trình nên nguồn thơng tin phép dùng nguyên trích dùng cho mục đích đào tạo tham khảo Mọi mục đích khác mang tính lệch lạc sử dụng với mục đích kinh doanh thiếu lành mạnh bị nghiêm cấm LỜI GIỚI THIỆU Trong chiến lược phát triển đào tạo nguồn nhân lực chất lượng cao phục vụ cho nghiệp cơng nghiệp hóa đại hóa đất nước Đào tạo nguồn nhân lực phục vụ cho cơng nghiệp hóa lĩnh vực điện tử nghề đào tạo nguồn nhân lực tham gia chế tạo chi tiết máy móc đòi hỏi sinh viên học trường cần trang bị kiến thức, kỹ cần thiết để làm chủ công nghệ sau trường tiếp cận điều kiện sản xuất doanh nghiệp ngồi nước Khoa Cơ khí chế tạo trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ biên soạn giáo trình mơ đun gia cơng máy CNC Nội dung mô đun đề cập đến công việc, tập cụ thể phương pháp lập trình trình tự gia cơng chi tiết Căn vào trang thiết bị trường khả tổ chức học sinh thực tập công ty, doanh nghiệp bên mà nhà trường xây dựng tập thực hành áp dụng cụ thể phù hợp với điều kiện hoàn cảnh Mặc dù cố gắng trình biên soạn, song khơng tránh khỏi sai sót Chúng tơi mong nhận đóng góp ý kiến bạn đồng nghiệp để giáo trình hồn thiện Mọi ý kiến đóng góp xin gửi địa chỉ: Khoa Cơ khí chế tạo – Trường Cao đẳng nghề kỹ thuật công nghệ Hà Nội, ngày tháng năm 2019 BAN CHỦ NHIỆM BIÊN SOẠN GIÁO TRÌNH NGHỀ: CƠ ĐIỆN TỬ TRƯỜNG CAO ĐẲNG NGHỀ KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ MỤC LỤC TRANG I Lời giới thiệu II Mục lục III Nội dung tài liệu Bài Giới thiệu chung máy tiện CNC Bài Lập trình tiện CNC Bài Vận hành máy tiện CNC Bài Gia công tiện CNC 16 54 61 Bài 5: Giới thiệu chung máy phay CNC Bài 6: Lập trình phay CNC 80 Bài 7: Vận hành máy phay CNC 122 Bài 8: Gia công phay CNC IV Tài liệu tham khảo 135 145 90 TÊN MÔ ĐUN: GIA CƠNG TRÊN MÁY CNC Mã mơ đun: MĐ34 Vị trí, tính chất, ý nghĩa vai trị mơ đun: Vị trí: + Trước học mơ đun sinh viên phải hoàn thành: MH07; MH08;MH09;MH10 ;MH11; MH12; MH15; MĐ17, MH19; MĐ22; MĐ23; MĐ24; MĐ25; + Đây mô đun học sinh sinh viên nâng cao kỹ nghề Tính chất: + Là mơ-đun chun mơn nghề thuộc mô đun đào tạo nghề Ý nghĩa vai trị: + Mơ đun Tiện CNC có ý nghĩa vai trị quan trọng chương trình đào tạo nghề Cắt gọt kim loại Người học trang bị kiến thức kỹ lập trình gia công, thao tác vận hành máy để gia công sản phẩm máy tiện CNC quy trình đạt yêu cầu kỹ thuật Mục tiêu mô đun: - Lập chương trình tiện CNC phần mềm điều khiển; - So sánh điểm giống khác máy tiện vạn vá máy tiện CNC; - Cài đặt xác thơng số phơi, dao; - Vận hành thành thạo máy tiện CNC để tiện trụ trơn ngắn, trụ bậc, tiện mặt đầu, tiện côn, cắt rãnh, cắt đứt, khoan lỗ, tiện lỗ, khoét lỗ, tiện trụ dài, tiện ren qui trình qui phạm, đạt cấp xác 8-6, độ nhám cấp 7-10, đạt yêu cầu kỹ thuật, thời gian qui định, đảm bảo an tồn cho người máy; - Phân tích dạng sai hỏng, nguyên nhân cách khắc phục tiện máy tiện CNC; -Sửa bổ sung lệnh cho phù hợp với phần mềm điều khiển từ chương NC xuất phần mềm CAD/CAM; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận,chủ động tích cực học tập Nội dung mơ đun: Số TT Tên mô đun Tổng số Thời gian (giờ) Thực hành, Lý thí nghiệm, thuyết thảo luận, tập 02 Kiểm tra 02 Bài 1: Giới thiệu chung máy tiện CNC Bài 2: Lập trình tiện CNC Bài 3: Vận hành máy tiện CNC 15 06 06 01 08 05 01 Bài 4: Gia công tiện CNC 18 03 14 01 Bài 5: Giới thiệu chung máy phay CNC Bài 6: Lập trình phay CNC Bài 7: Vận hành máy phay CNC Bài 8: Gia công phay CNC Thi kết thúc mô đun Tổng cộng 02 02 0 21 06 18 02 90 06 02 03 25 14 04 15 60 01 0 02 05 BÀI 1: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ MÁY TIỆN CNC Mã bài: MĐ34 Giới thiệu: Bài trình bày cấu tạo chung máy phận máy tiện CNC, so sánh điểm giống khác với máy tiện vạn Trình bày đặc tính kỹ thuật máy tiện CNC Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo chung máy phận máy tiện CNC; - So sánh điểm giống khác máy tiện vạn máy tiện CNC; - Nêu đặc tính kỹ thuật máy CNC; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Q trình phát triển máy tiện CNC Mục tiêu: - Trình bày trình phát triển kỹ thuật CNC loại máy sử dụng kỹ thuật NC CNC; - Nêu rõ tình hình trang bị ứng dụng kỹ thuật CNC nước ta Điều khiển số (Numerical Control) đời với mục đích điều khiển trình cơng nghệ gia cơng cắt gọt máy cơng cụ Về thực chất, q trình tự động điều khiển hoạt động máy (như máy cắt kim loại, robot, băng tải vận chuyển phôi liệu chi tiết gia công, kho quản lý phôi sản phẩm ) sở liệu cung cấp dạng mã số nhị nguyên bao gồm chữ số, số thập phân, chữ số ký tự đặc biệt tạo nên chương trình làm việc thiết bị hay hệ thống Trước đây, có q trình gia cơng cắt gọt điều khỉên theo chương trình ký thuật chép hình theo mẫu, chép hình hệ thống thuỷ lực,cam điều khiển mạch logic Ngày nay, với việc ứng dụng thành tiến Khoa học – Công nghệ, lĩnh vực điều khiển số tin học cho phép nhà chế tạo máy nghiên cứu đưa vào máy công cụ hệ thống điều khiển cho phép nhà Chế tạo máy nghiên cứu đưa vào máy công cụ hệ thống điều khiển cho phép thực q trình gia cơng cách linh hoạt hơn, thích ứng với sản xuất đại mang lại hiệu kinh tế cao Về mặt khoa học: Trong điều kiện nay, nhờ tiến kỹ thuật cho phép giải toán phức tạp với độ xác cao mà trước chưa đủ điều kiện phức tạp khiến ta phải bỏ qua số yếu tố dẫn đến kết gần Chính cho phép nhà chế tạo máy thiết kế chế tạo máy với cấu có hiệu suất cao, độ xác truyền động cao khả chuyển động tạo hình phức tạp xác Lịch sử phát triển NC bắt nguồn từ mục đích quân hàng không vũ trụ mà yêu cầu tiêu chất lượng máy bay, tên lửa, xe tăng cao nhất( Có độ xác độ tin cậy cao nhất, có độ bền tính hiệu sử dụng cao )Ngày nay, lịch sử phát triển NC trải qua trình phát triển không ngừng với phát triển lĩnh vực vi xử lý từ bit, 8bit đạt đến 32 bit cho phép hệ sau cao hệ trước mạnh khả lưu trữ xử lý Từ máy CNC riêng lẻ (CNC Machines – Tools) phát triển cao trung tâm gia cơng CNC ( CNC Engineering – Centre) có ổ chứa dao lên tới hàng trăm thực nhiều nguyên công đồng thời vị trí gá đặt Cùng với phát triển công nghệ truyền số liệu, mạng cục liên thông phát triển nhanh tạo điều kiện cho nhà công nghiệp ứng dụng để kết nối hoạt động nhiều máy CNC quản lý máy tính trung tâm DNC ( Directe Numerical Control) với mục đích khai thác cách có hiệu bố trí xếp công việc máy, tổ chức sản xuất quản lý chất lượng sản phẩm Hiện nay, lĩnh vực sản xuất tự động chế tạo khí phát triển đạt đến trình độ cao phân xưởng tự động sản xuất linh hoạt tổ hợp CIM ( Computer Integrated Manufacturing) với việc trang bị thêm robot cấp phôi liệu vận chuyển, hệ thống đo lường quản lý chất lượng tiến tiến, kiểu nhà kho đại đưa vào áp dụng mang lại hiệu kinh tế đáng kể Cấu tạo chung máy tiện CNC Mục tiêu: - Trình bày cấu tạo chung đặc trueng máy tiện CNC; - Phân biệt cấu tạo chung máy tiện CNC máy tiện thường; - Có ý thức q trình bảo dưỡng bảo quản máy Máy tiện NC có đặc điểm cấu tạo tương tự máy tiện thông thường Đối với tiện thông thường gia công cắt gọt chi tiết người điều khiển phải theo dõi vị trí dao cắt, thao tác kịp thời chế tạo chi tiết đạt yêu cầu kỹ thuật Độ xác, xuất phụ thuộc vào trình độ tay nghề người điều khiển Máy CNC hoạt động theo chương trình lập trình theo quy tắc chặt chẽ phù hợp với quy trình cơng nghệ soạn thảo cài đặt phần mềm máy Kết làm việc máy CNC không phụ thuộc vào tay nghề người điều khiển Lúc người điều khiển máy chủ yếu đóng vai trị theo dõi kiểm tra chức hoạt động máy Ưu điểm máy điều khiển số so với điều khiển thường: - So với máy công cụ điều khiển tay, kết quảlàm việc máy CNC không phụ thuộc vào tay nghề thục người điều khiển Người điều khiển máy chủ yếu đóng vai trị theo dõi kiểm tra chức hoạt động máy - So với máy điều khiển tự động theo chương trình cứng(dùng cam, cữ chặn, cơng tắc hành trình…), máy CNC có tính linh hoạt cao cơng việc lập trình, đặc biệt có trợ giúp máy tính, tiếc kiệm thời gian chỉnh máy, đạt tính kinh tế cao với sản xuất loạt nhỏ Phương thức làm việc với hệ thống xử lý thông tin “điện tử- số hoá”cho phép nối ghép với hệ thống xử lý số phạm vi tồn xí nghiệp, tạo điều kiện mở rộng tự động hố tồn q trình sản xuất ứng dụng kỹ thuật quản lý đại thơng qua mạng liên thơng cụ hay tồn cầu Những nét đặc trưng máy tiện (NC, CNC): - Tự động hố cao Máy CNC có suất cắt gọt cao giảm tối đa thời gian phụ, mức độ tự động thực lúc nhiều chuyển động khác , tự động thay dao, hiệu chỉnh sai số dao cụ, tự động kiểm tra kích thước chi tiết qua tự động hiệu chỉnh sai lệch vị trí tương đối dao chi tiết, tự động tưới nguội, tự động hút phoi khỏi khu vực cắt - Tốc độ dịch chuyển tốc độ quay lớn (hơn 1000 vịng/phút) - Độ xác cao (sai lệch kích thước P máy báo lỗi Lượng hồi dao khơng lớn lát cắt 7.2 Chu trình tiện rãnh, cắt đứt.G75) Cắt thơ đường kính trong, đường kính ngồi, mặt đầu, rãnh ngồi theo chu kỳ khép kín Cấu trúc lệnh: G75 R_(1); G75 X(U)_Z(W)P_Q_R_(2)F_; Trong đó: R(1): Lượng dịch chuyển dao sau lát cắt X_: Tọa độ điểm đến theo đường kính Z_: Tọa độ điểm đến theo chiều dài P_ : Chiều dài đoạn ngắt phoi Q_: Chiều sâu lát cắt(nếu dao cắt khơng cho vào) R_: Lượng chạy dao sau lát cắt F_: Bước tiến dao mm/vịng Ví dụ: G75 R0.1; G75 X-1 Z0.1 P3000 Q1000 R0.5 F0.3; Trong đó: P3000: Lượng dao tiến mm lùi 0.1mm Q1000: Là chiều dày lát cắt R0.5: Dao lùi sau lát cắt Với bề rộng rãnh bề rộng dao: G75 R0.1; G75 X50 Z-30 P1000 Q2500 F0.1; 7.3 Chu trình khoan lỗ Cấu trúc lệnh: G83 X(U)_Z(W)_F_; Trong đó: X_: Tọa độ tâm lỗ Z_:Chiều dài lỗ F_: Bước tiến mũi khoan 7.4 Chu trình cắt ren (G92, G76) 50 Khi thực cắt bề mặt chi tiết, dùng kỹ thuật lập trình theo phương pháp thơng thường phải dùng nhiều câu lệnh Chẳng hạn cắt ren ta phải cắt nhiều lát cắt, lát cắt chu trình khép kín Sau số lát cắt định bề mặt ren đạt yêu cầu kỹ thuật Vì người ta đưa kỹ thuật lập trình từ lệnh G92 Đường cắt chu trình hình (2.16) Mẫu câu lệnh: Hình 2.16.Chu trình cắt ren Hình 2.16a Cắt ren có rãnh dao Hình 2.16b Cắt ren cạn dần Có hai trường hợp: * Cắt ren có rãnh dao thêm (M21) vào câu lệnh * Cắt ren cạn dần thêm (M22) vào câu lệnh Số lần cắt chiều sâu lần cắt tính tốn bảng (2.17), tùy thuộc vào bước ren cần gia công 51 Hình 2.17 Thơng số ren Bảng 2.7 Chiều sâu cắt cắt ren P 1.00 1.25 1.50 1.75 2.00 2.5 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 H2 0.60 0.74 0.89 1.05 1.99 1.49 1.79 2.08 2.38 2.68 2.98 3.27 3.57 H1 0.541 0.677 0.812 0.947 1.083 1.353 1.624 1.894 2.165 2.435 2.706 2.977 3.248 R 0.10 0.13 0.15 0.18 0.20 0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50 0.55 0.66 0.25 0.35 0.35 0.35 0.35 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40 0.45 0.45 0.45 0.20 0.19 0.20 0.25 0.25 0.30 0.35 0.35 0.35 0.35 0.35 0.40 0.40 0.10 0.10 0.14 0.15 0.19 0.22 0.27 0.30 0.30 0.30 0.30 0.35 0.35 0.05 0.05 0.10 0.10 0.12 0.20 0.20 0.25 0.25 0.30 0.30 0.30 0.30 0.05 0.05 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.30 0.;30 0.05 0.05 0.08 0.10 0.13 0.14 0.20 0.20 0.25 0.25 0.25 0.05 0.05 0.05 0.10 0.10 0.15 0.20 0.20 0.20 0.25 0.05 0.05 0.05 0.10 0.14 0.15 0.15 0.15 0.20 0.02 0.05 0.10 0.10 0.10 0.15 0.15 0.15 10 0.02 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 0.15 11 0.02 0.05 0.05 0.10 0.10 0.10 0.10 12 0.02 0.05 0.09 0.10 0.10 0.10 13 0.02 0.02 0.05 0.09 0.10 0.10 14 0.02 0.05 0.05 0.08 0.10 15 0.02 0.05 0.05 0.08 16 0.02 0.05 0.05 0.05 17 0.02 0.05 0.05 18 0.02 0.05 0.05 19 0.02 0.05 20 0.02 0.05 21 0.02 22 0.02 23 52 * Những điểm cần ý cắt ren: Tốc độ quay trục xác định từ lệnh G97 Khi máy bắt đầu chạy, thời gian ngắn sau đạt tốc độ ổn định, phải tính tốn khoảng cách trước sau dao bắt đầu cắt phải xác định cho dao có tốc độ cắt (hình 2.18) N (rpm) T (minute) Hình 2.18 Đồ thị tốc độ chu trình cắt ren Khoảng cách 1 2 xác định theo công thức: 1 = K1 N P 2 = K2 N P Trong đó: K1 - số, khoảng 0.002, K2 - số, khoảng 0.00055, N - tốc độ quay trục chính, P - bước ren Đối với trường hợp khơng có rãnh thoát dao (ren cạn dần), câu lệnh phải có sử dụng chế độ (Chamfering ON) lệnh M76, huỷ bỏ M77 Lệnh cắt ren phức hợp :G76 Cắt ren trong, ren ngồi theo chu kỳ khép kín Cấu trúc lệnh: G76 P(1)Q(1)R_(1); G76 X(U) Z(W) R P(2)Q(2) F_; Trong đó: P(1)_: Đứng sau P có ký tự: 53 ký tự đầu số lần cắt tinh cuối ký tự thể lượng ren bị cắt bỏ để vát mép ký tự cuối góc ren Ví dụ: P021260 (Cắt tinh lần, lượng ren vát mép 1,2L,góc đỉnh ren 60 độ) X,Z Tọa độ điểm tuyệt đối kết thúc ren U,W Tọa độ điểm tương đối kết thúc ren R(2) Dùng để tiện ren côn, xử lý độ côn ren P(2) Chiều cao ren (P=bước ren x hệ số 0.64) Q(2) Chiều sâu lát cắt F Bước ren Ví dụ: G76 P010060; G76 X57.4 Z-24 P1300Q350 F2.; Trong đó: P010060 (Cắt tinh cuối lần, khơng vát mép,góc đỉnh ren 60 độ) X57.4: Đường kính chân ren Z-24: Điểm cuối chiều dài ren bao gồm bước ren cuối = 2mm P1300: Chiều cao đinhe ren 1.3 mm Q350: Lát cắt đầu tiên0.35 mm F2:Bước ren 7.5 Chương trình M98 – Lệnh gọi chương trình Cấu trúc lệnh: M98 P_ ; Số hiệu chương trình Ghi chú: Số hiệu chương trình trường hợp gọi nhiều bắt buộc phải gồm chữ số Chú ý kết thúc chương trình phải có lệnh M99 để kết thúc lệnh Mơ chương trình Mục tiêu: - Trình bày phương pháp mơ chương trình máy tiện CNC; - Mơ chương trình khơng bị lỗi; Chạy mơ chương trình máy tính chạy mơ chương trình máy tiện CNC Trên hình xuất hình ảnh mơ phơi hướng tiến dao theo chương trình lập trình giao diện vùng điều khiển hình Xuất, nhập chương trình NC 54 Mục tiêu: - Trình bày cách xuất nhập chương trình gia cơng máy tiện CNC; - Xuất nhập chương trình gia cơng máy tiện CNC có nơi thực tập; - Có ý thức bảo quản bảo dưỡng máy tiện CNC + Nhập chương trình vào máy tay: Sau chuẩn bị chương trình xong, nút ký tự nút số bàn phím máy nạp liệu vào tay + Nhập chương trình vào máy từ đĩa mềm: Có thể chuẩn bị chương trình WORD sau coppy vào đĩa mềm nạp vào máy thơng qua đường truyền cáp + Có máy cài đặt phần mềm để thuận tiện việc xuất nhập chương trình từ máy vào máy tính hay từ máy tính vào máy BÀI 3: VẬN HÀNH MÁY TIỆN CNC Mã bài: MĐ34.3 Giới thiệu: Nội dung hiểu nhận biết tính năng,cấu tạo máy tiện CNC,các phận máy, cách vận hành máy tiện CNC quy trình, đảm bảo an toàn lao động cho người máy Mục tiêu: - Trình bày tính năng, cấu tạo máy tiện CNC, phận máy phụ tùng kèm theo máy; - Trình bày quy trình thao tác vận hành máy tiện CNC; - Vận hành máy tiện CNC quy trình, quy phạm đảm bảo an toàn tuyệt đối cho người máy; - Rèn luyện tính kỷ luật, kiên trì, cẩn thận, chủ động tích cực học tập Nội dung chính: Kiểm tra máy 55 Mục tiêu: - Trình bày cách kiểm tra máy trước vào vận hành máy; - Kiểm tra máy đảm bảo an toàn trước vào vận hành; - Có ý thức bảo quản, bảo dưỡng máy + Trước vận hành máy phải tiến hành kiểm tra tổng thể máy: + Máy phải sạch(không bụi bẩn, phoi bám) + Các thiết bị, dụng cụ phải để nơi quy định + Dầu bôi trơn máy phải đủ (trên mức MIN) + Nước làm mát phải đủ yêu cầu : Nếu thấy thiếu nước làm mát phải đổ thêm,vớt váng bẩn bề mặt nước làm mát Nếu thấy nồng độ dầu làm mát loãng (màu trắng nhờ) cần phải bổ sung thêm dầu làm mát với mật độ nước, dầu Mở máy Mục tiêu: - Trình bày cách mở máy tiện CNC; - Mở máy tiện CNC đảm bảo không lỗi; - Đảm bảo an toàn cho người máy + Bật điện nguồn máy + Bật máy (POWER hình điều khiển) + Màn hình báo sáng, khởi động bơm thủy lực Thao tác di chuyển máy chuẩn máy Mục tiêu: - Trình bày phương pháp di chuyển máy chuẩn máy máy tiện CNC; - Di chuyển trục chuẩn máy kỹ thuật khơng lỗi; - Đảm bảo an tồn cho người máy Nhấn phím REF để thực việc gốc máy Nhấn giữ phím X Z theo hướng gốc máy (đi lên sang phải) thấy đèn báo sáng phím thực xong việc gốc máy 56 Thao tác cho trục quay Mục tiêu: - Trình bày phương pháp khởi động trục máy tiện CNC; - Khởi động trục đảm bảo khơng lỗi; - Đảm bảo an tồn cho người máy - Sau bật máy gốc xong ta thực bước chạy khởi động (khởi động trục chính) - Chuyển hình sang chức soạn thảo (EDIT),đèn nút sáng - Nhấn phím PROG để trở hình soạn thảo - Nhấn MDI để đến chương trình O0000 (đó hình soạn thảo chương trình chạy khởi động) - Nhập chương trình chạy khởi động VD: S300 M3; -> (Chạy trục với vận tốc 300 vòng/ph quay theo chiều chiều kim đồng hồ) -> Hoàn thành bước khởi động trục Thao tác di chuyển trục X,Z , C…ở chế độ điều khiển tay Mục tiêu: - Trình bày phương pháp di chuyển trục X,Z,C… chế độ điều khiển tay máy tiện CNC; - Di chuyển trục tay đảm bảo kỹ thuật, không bị lỗi; - Đảm bảo an toàn cho người máy Tọa độ tuyệt Tọa độ tương Ý nghĩa giá trị đối đối X U Giá trị tính theo đường kính Z W Giá trị tính theo chiều dài băng máy,chi tiết Góc quay trục chính(mâm cặp) với máy có C H Milling Tọa độ tuyệt đối (X,Z,C) tọa độ có giá trị cố định,ta gán cho giá trị 57 Tọa độ tương đối (U,W,H) tọa độ có giá trị khơng cố định,ta gán cho giá trị Hình 3.2 Sơ đồ chiều trục X,Z,C… Muốn di chuyển trục tay ta thực sau: Nhấn phím X (hand) Z (hand) để di chuyển tay Sau quay vơ lăng theo chiều chiều hay ngược chiều kim đồng hồ để di chuyển vị trí cần di chuyển Muốn di chuyển trục C : Đối với máy có Milling thực việc xoay mâm cặp góc mong muốn để gia cơng Đăng nhập vào chế độ soạn thảo thảo (phím EDIT) sau muốn di chuyển trục nhấn vào phím X Ví dụ: muốn di chuyển trục X tay ta nhấn vào phím HANDLE đèn báo sáng sau dùng tay quay vơ lăng quay theo hướng (chiều dương hay chiều âm trục X), tương tự trục Z 6.Gá dao, gá phơi Mục tiêu: - Trình bày phương pháp gá dao, gá phôi máy tiện CNC; 58 - Gá dao phôi máy tiện CNC đảm bảo kỹ thuật đảm bảo an tồn; - Có ý thức bảo quản máy * Gá dao: - Vệ sinh dao bề mặt đệm lắp dao,dùng tay kiểm tra bề mặt xem có dính phoi không - Lắp đệm vào ổ lắp dao sau đưa dao vào ổ lắp dao Đẩy dao sát mặt tỳ phía sau giữ cho dao thẳng - Đưa dao vào đo chiều dài dao Chú ý: Dao đủ cứng vững chiều dài L≤ 1,5 chiều cao H - Tay phải giữ dao cố định , tay trái xiết bu lông để ép đệm gá dao ép sát vào dao - Nới ốc hãm vòi để chỉnh vòi nước phun vào đầu dao hãm chặt lại Không dùng vật lặng để đập vòi nước, làm bẹp vòi nước - Khi thao tác nên nhấn phím EDIT để an tồn q trình thao tác *Gá lắp phơi: - Dùng súng khí xì chấu, chấu làm tinh mà kẹp đường kính lớn phải dùng tay xoa lên mặt tỳ kiểm tra xem có phoi khơng - Cầm phơi đưa vào chấu, đẩy sát phần bậc chấu cữ chặn Xoay nhẹ phơi góc khoảng 1/8 vịng để bề mặt tiếp xúc tốt - Nếu phôi ≤ 10 phải xoay mâm cặp cho chấu nằm theo chiều thẳng đứng hướng xuống tiến hành đẩy phôi vào - Những chi tiết dài dùng cữ chặn phải đóng mở mâm cặp lần ( lần đầu gá -> lần mở +đóng mâm cặp nhanh đồng thời đẩy thẳng phôi sát cữ) - Tương tự trên, với chi tiết to nặng cần độ // ┴ đồng tâm đóng mở mâm cặp lần - Kết hợp dùng chân đóng mâm cặp lại Nếu phơi dùng chống tâm chống tâm xong đóng mở mâm cặp lần cho chi tiết thẳng tâm Cài đặt thông số dao Mục tiêu: - Trình bày phương pháp cài đặt thông số dao máy tiện CNC; - Cài đặt thơng số dao khơng bị lỗi; - Có ý thức bảo quản máy + Dao gá đầu dao gá theo thứ tự, mũi dao bị hỏng làm sai lượng bù dao mà ta nạp vào máy Trong mũi dao có bán kính R, lượng bù dao mà tính tốn lập trình phải bù 59 + Định điểm bắt đầu dao: Xác định điểm bắt đầu dao, để so với điểm gốc máy Điểm bắt đầu dao tính từ điểm gốc phơi lập chương trình Cài đặt thơng số phơi Mục tiêu: - Trình bày phương pháp cài đặt thơng số phôi máy tiện CNC; - Cài đặt thơng số phơi khơng bị lỗi; - Có ý thức bảo quản máy Cách sét gốc tọa độ phơi sau: + Đo đường kính chi tiết + Gá phôi lên máy + Nhấn nút SPINDLE FWD cho mâm cặp quay ngược chiều kim đồng hồ + Dùng dao di chuyển tay quan sát hướng dao, cho cách phôi khoảng 50mm + Chuyển chế độ vận hành X10 để đảm bảo không bị va chạm dao phôi đo.Nhấn nút HAND cho X, Z tiến phía chi tiết gia công + Chạm mũi dao vào đường sinh chi tiết gia công(quan sát thấy dao tạo chi tiết vạch mờ có phoi bắn ra) + Nhấn nút OFFSET bảng điều khiển máy xuất bảng offset dao, vào bẳng G sau nhập giá trị đường kính vào vị trí dao sét sau nhấn GEOM + Di chuyển dao cho chạm nhẹ vào mặt đầu phơi sau nhập Z0 nhấn GEOM vào bảng offset hình Hoàn thành việc khai báo hệ trục tọa độ phơi Nhập chương trình Mục tiêu: - Trình bày phương pháp nhập chương trình vừa lập vào máy tiện CNC; - Nhập chương trình gia cơng vào máy đảm bảo xác, khơng lỗi; - Có ý thức bảo quản máy + Nhập tên chương trình vào máy (Chương trình đảm bảo chưa có máy) + Có thể nhập chương trình trực tiếp tay viết chương trình vào máy tính sau chuyển chương trình máy đường truyền cáp 60 Sau viết chương trình,sử dụng bàn phím bảng điều khiển để nhập chương trình vào nhớ NC Nội dung chương trình nhập vào kiểm tra hình Thực chương trình, máy hoạt động theo khối lệnh chương trình Sau nhập chương trình vào, cần kiểm tra lại chương trình cách cẩn thận xem có nhập sai hay thiếu liệu hay không 10 Mô phỏng, chạy thử Mục tiêu: - Trình bày phương pháp mô phỏng, chạy thử máy tiện CNC; - Chạy thử chi tiết gia công máy tiện CNC đảm bảo an tồn; - Có ý thức bảo quản máy + Có thể chạy mơ máy tính trước chuyển máy + Nếu máy chạy thử chương trình cách khóa máy (nhấn phím MACHINE LOCK) máy chạy chương trình mà có mâm cặp việc chọn dao hoạt động) dời gốc gia cơng ngồi phơi (bằng G54) sau cho chạy thử chương trình 11 Tắt máy Mục tiêu: - Trình bày phương pháp tắt máy tiện CNC; - Tắt máy tiện CNC quy trình; - Có ý thức bảo quản máy Sau máy hoạt động xong ta thực việc tắt máy sau: - Đưa dao chuẩn máy - Nhấn nút dừng khẩn cấp (Emergency Stop) - Nhấn nút tắt máy - Ngắt nguồn điện khỏi máy 12 Vệ sinh công nghiệp Mục tiêu: - Biết trình tự bước thực vệ sinh cơng nghiệp; - Thực trình tự đảm bảo đạt yêu cầu vệ sinh công nghiệp; - Có ý thức việc bảo vệ dụng cụ thiết bị, máy móc + Cắt điện trước làm vệ sinh + Lau chùi dụng cụ đo, máy tiện CNC 61 + Sắp đặt dụng cụ, thiết bị quy định,vệ sinh cơng nghiệp + Dùng súng khí thổi phoi bám tồn máy + Hót phoi khỏi máy cẩn thận, ... F 800 0-9 000 220 0-2 600 9000 -1 0 000 220 0-2 600 10 000 -1 2 000 18 0 0-2 400 12 000 -1 5 000 15 0 0-2 400 15 000 15 0 0-2 200 15 000 14 00 -1 8 00 15 000 600 -1 2 00 15 000 600 -1 0 00 15 000 50 0-8 00 15 000 30 0-6 00 15 000 20 0-3 00 Lưu... O00 01; N1; G50 S2000; G00 T 010 1; G96 S200 M03; U -1 4 4.W -1 3 0 M08; G 01 W-20 F0 .1; U-26.F0 .15 ; G00 U20 W1.; G 01 U4 W -1 . ; W-4.; U2.8; U1.; U3 W -1 . 5; W -1 8 .5; G00 U1 W45.; U139.8 W130 M09; M 01; 31 * BÀI... G 01 G 01 X58.; G00 X200 Z150.M09; M 01; *Ví dụ: Lập trình theo hệ tọa độ tương đối (Hình 2.5) Chương trình : O 010 1; N1; G50 S2000; G00 T 010 1; G96 S200 M03; U -1 7 8.W -1 3 5 M08; G 01 W -1 3 F1.; W-2 F0 .1;