Đồ án: Công nghệ gia công dạng càng

... đà mạnh dạn nhận đề tài Thiết kế kết cấu máy láng xi măng ống nớc, trên cơ sở đó thiết kế quy trình công nghệ gia công một số chi tiết trong máy . Đề tài này dựa trên kết quả nghiên cứu lâu ... với chi tiết. Ưu điểm của kết cấu máy láng máy láng mới so với máy láng cũ đó chính là giảm lực dọc trục đối với chi...

Ngày tải lên: 07/08/2013, 15:34

... 4: Qui trình công nghệ gia công các chi tiết dạng bạc Các vấn đề ở bài 4: - Khái niệm và phân loại chi tiết dạng bạc - Điều kiện kỹ thuật của chi tiết dạng bạc - Vật liệu và phôi - Tính công nghệ ... kết cấu chi tiết - Quy trình công nghệ gia công chi tiết - Biện pháp thực hiện các nguyên công chính - Kiểm tra chi tiết dạn...

Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:05

... tiết dạng hộp Các vấn đề chủ yếu: - Chuẩn định vị và cách chọn chuẩn - Trình tự gia công các bề mặt chủ yếu Nghiên cứu quy trình công nghệ của các chi tiết điển hình sau: + Các chi tiết dạng ... tiết dạng hộp + Các chi tiết dạng càng + Các chi tiết dạng bạc + Các chi tiết dạng trục + Các chi tiết dạng bánh răng Ha...

Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:08

... của chi tiết dạng trục - Vật liệu và phôi - Tính công nghệ trong kết cấu chi tiết - Quy trình công nghệ gia công chi tiết - Biện pháp thực hiện các nguyên công chính - Kiểm tra chi tiết dạng trục Chương ... LẮP CHI TIẾT 3 -CHI TIẾT 4-CAM MẪU 5-LÒ XO 6-ĐÁ MÀI 7- CON LĂN TÌ Bài 3: Qui trình công nghệ gia công các chi tiết dạng...

Ngày tải lên: 26/12/2013, 16:09

... cho từng nguyên công một cách hợp lý để đạt hiệu quả kinh tế, kỹ thuật cao nhất. Những yêu cầu trên được thể hiện trong : ĐỒ ÁN THIẾT KẾ QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT DẠNG CÀNG. Các số ... ta phải thiết kế một qui trình công nghệ hợp lý từ khâu tạo phôi đến khâu tạo thành chi tiết hoàn chỉnh. Trên cơ sở đó ta phải thiết kế đồ gá, tính chế độ cắt và xá...

Ngày tải lên: 26/04/2014, 10:18

... chọn quy trình công nghệ I để thực hiện cho việc tính toán gia công. PHẦN 5 : TÍNH LƯNG DƯ GIA CÔNG VÀ KÍCH THƯỚC TRUNG GIAN Đồ án môn học Công nghệ chế tạo máy Đồ án môn học Công nghệ chế ... Trường Phan văn Trường Kết luận QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ GIA CÔNG CHI TIẾT CÀNG” đã được thiết lập gồm có bảy nguyên công cùng với trình tự các bước công nghệ...

Ngày tải lên: 23/05/2014, 20:49

... lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt phay tinh 4 mặt (1) - (10), (5) - (7) - Nguyên công 5: Bước 1: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoan lỗ (2) Bước 2: Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết ... Định vị lỗ (4) và mặt (3) kết hợp kẹp chặt doa lỗ (2). - Nguyên công 6: Bước 1: Định vị lỗ (4) , (2)và mặt (3) kết hợp kẹp chặt khoan mồi lỗ (6) Bước 2: Định vị lỗ (4) , (2) và mặt (3) kết...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... III : : C C H H O O Ï Ï N N D D A A Ï Ï N N G G P P H H O O Â Â I I V V A A Ø Ø P P H H Ư Ư Ơ Ơ N N G G P P H H A A Ù Ù P P C C H H E E Á Á T T A A Ï Ï O O P P H H O O Â Â I I 1. Dạng phôi : - Chi tiết dạng càng, vật liệu chế tạo chi tiết là gang xám GX 15-32, phương pháp chế tạo phôi là đúc. 2.Chọn phương pháp chế tạo phôi: -Vì dạng sản xuất là hàng ... Sản lượng chi tiết...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. B. Sơ đồ gá đặt Hình 5. 3 : Sơ đồ định vị và kẹp chặt nguyên công 3 Theo [4, trang 117, bảng 19] chọn máy phay 6H11, công suất ... nguội Emunxi 2. Nguyên công 2: Phay mặt 3 A. Chọn trình tự các bước trong nguyên công Phay bán tinh bằng dao phay mặt đầu có gắn mảnh hợp kim cứng. B. Sơ đồ gá đặt Hình 5. 2 :...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... bước công nghệ thứ i R Zi-1 : chi u cao nhấp nhô do bước gia công trước để lại m T i-1 : chi u sâu lớp biến cứng ở bước gia công trước để lại m P i-1 : sai số không gian của bề mặt gia công ... trung gian của lỗ lớn nhất của chi tiết D max3 = 30+0.033 = 30.033mm + Kích thước trung gian của lỗ sau khi gia công Doa D max2 = D max3 - 2Z min3 =30.033 - 0.1 58 =...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... 520 3.14 15 24.5 100 0 100 0 n D      m/ph v 2 = 520 3.14 15.85 25.9 100 0 100 0 n D      m/ph v 3 = 130 3.14 16 6.53 100 0 100 0 n D      m/ph - Tính thời gian cơ bản : T 1 ... 64.29 100 0 8 14 . 3 1180 100 0 D n      m/ph v 2 = 86.23 100 0 8 14 . 3 950 100 0 D n      m/ph v 3 = 84.20 100 0 85 . 8 14 . 3 750 100 0 D n      m/ph v 4 = 2...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... tiết phụ của đồ gá 11. Vẽ thân đồ gá 12. Vẽ 3 hình chi u của đồ gá 13. Vẽ những phần cắt trích cần thiết 14. Bảng kê chi tiết 15. Tính sai số chế tạo cho phép của đồ gá  ct gd  = c  + k  ... thay đổi. Khi gia công thô K 1 = 1,2 (khoan); khi gia coâng tinh K 1 = 1 (doa) K 2 – hệ số tăng lực cắt khi dao mòn, K 2 = 1,5 K 3 – hệ số tăng lực cắt khi gia...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... 16 +0.027 6. Xác định lượng dư và kích thước trung gian cho mặt (6) . Rãnh đúc đặc có đường kính sau khi gia công là D = 9 +0.022 mm. - Các bước công nghệ gia công mặt (8). + Khoan D 1 = 8mm CCX 13 => ... lục 17/ trang1 59 / HDĐACN1-TP) => Kích thước max của phôi là: D 0max 67 + 0.6 = 67.6mm - Các bước công nghệ khi gia công mặt 4 + Phay bán tinh cấp chính xác...

Ngày tải lên: 03/07/2014, 04:20

... phương pháp dựng hình bánh răng bằng phương pháp bao hình đề xuất nhằm dựng hình nhanh chóng các loại bánh răng biên dạng cung tròn khác nhau như bánh răng trụ răng nghiêng, bánh răng nón răng ... số kết quả nghiên cứu thực hiện được: Nghiên cứu lý thuyết bao hình để tạo hình biên dạng và mặt răng của cặp bánh răng c...

Ngày tải lên: 22/07/2014, 18:20