C MT
2.2.2 Công t hc tính kích t hc khuôn da vƠo đ corút
Kích th c khuôn ph thu c vƠo đ co rút có công th c nh sau:
Dc = Dp + ( Dp x S ) + ( Dp x S2 ) Hoặc Dc = Dp ( 1 + S + S2 ). [6]
Dp : Kích th c s n ph m
28
S : H số co rút (tính theo mm/mm, hoặc %)
Trong th c t , S th ng r t nh , nên S2 có th b qua,ta có công th c rút g n là: Dc = Dp ( 1 + S ) [6]
Trong m t số tr ng h p đặc bi t, taph i phân bi t gi aco rúttheotr cx y ra theo h ngc adòng ch y nh avàco rúttheo h ng tâmx y ra theo h ng vuông góc v idòng ch y nh hình 2.10. Đi unàyr t quan tr ngkhidung sais n ph mđ c yêu c u caovà v t li u nh a có s khácbi tđáng k trongco rúttheohai h ngnày.S co rút theo tr c vƠ co rút theo h ng tâm lànguyênnhângâyras đ nh h ng và c u trúc c a các phân t nh a.
Hình 2.11: Đ co rút theo tr c vƠ theo h ng tơm đ c th hi n theo chi u dòng ch y nh a.[6]
Ví d v co rút theo tr c vƠ theo h ng tâm : Kho ng cáchLpgi a hai l đ c xác đnh chính xác.
Khi thi t k khuôn, h số co rút đ c gi đ nh lƠ m t hằng số vƠ đ c s d ng đ xác đ nh Lp, tính toán kho ng cách L gi a các lõi.Ng i thi t k c n tính toán các đi u ki n vƠ các thông số thích h pnhằm t o ra kích th c Lptrong gi i h n cho phép.Tuy nhiên, đ tăng năng su t, s n ph m th ng đ c đ y ra kh i lòng
29
khuôn s m h n so v i chu kỳ tính toán. Vi c lƠm nƠy s lƠm cho s n ph m sau khi đ c đ y ra v n còn nóng, s n ph m ti p t c co rút vƠ lƠm cho kích th c L nh l i, không đúng v i yêu c u.V n đ đ c đặt ra:
- Tăng th i gian lƠm ngu i thìgiá thƠnh s n ph m cao h n. Hoặc
- Thi t k l i khuôn thì tăng thêm chi phí khuôn.
Rõ rƠng, n u s n xu t hƠng lo t,khuôn c n thi t k l i, ngay c khi chi phí lƠ cao.Ng c l i, v i s n xu t đ n chi c, ch c n tăng thêm th i gian lƠm ngu i.
V n đ quan tr ng trong ví d nƠy lƠ: th i gian phun ép nh a nh h ng r t l n đ n hi n t ng co rút s n ph m, hi n t ng co rúts rõ r t h n đối v i các v t li u cóh số co rút l n, nh PP, PE, ầ.
Trong hình 2.12, chi ti t có đ ng kính l Dp đ c l p v i chi ti t tr c có đ ng kính D. N u h số co rút l n, làm cho Dp thay đ i, lúc này ph i thay đ i giá tr D c a tr c, tuy nhiên s r t khó khăn khi thay đ i đ ng kính tr c Ddo D đƣ đ c gia công tr c đó. Vì v y, trong quá trình thi t k ng i thi t k có th d a theo h số co rút c a v t li u và hi u ch nh Dp phù h p v i D,sao cho s n ph m sau khi phun ép có kích th c l Dp = Dmà không c n ph i thay đ i kích th c D c a đ ng kính tr c .
Hình 2.12:Đ tránh tốn thêm chi phí cho viêc tăng thêm đ ng kính tr c D (hình trái), các nhà thi t k đƣ tính toán co rút bằng cách tăng đ ng kính Dp(hình ph i).
30
Trong hình 2.13, kho ng cách Lgi a các l là r t quan tr ng, n u đ co rút l n s lƠm thay đ i v trí các tâm l , kho ng cách L s không chính xác. Do đó, ng i thi t k có th d a vào h số co rút c a v t li u đ thay đ i hình dáng c a ty đ y, khi đó v trí các tâm l đ c bù đ p, nên kích th c L v n đ c đ m b o.
(a) (b)
Hình 2.13:Đ đ m b o kho ng cách gi a các l , th ng là các tr c hình (a) bằng cách ta m r ng đ ng kính l nằm trong vùng h số co rút cho phép c a v t li u hình (b) [6].