Lýthu yt

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa đến độ cong vênh của sản phẩm nhựa dạng tấm (Trang 30)

C MT

2.2.1.1.Lýthu yt

S n ph m nh a đ c s n xu t qua quá trình phun ép nh a nóng ch y áp su t và nhi t đ cao vào lòng khuôn.Co rút là hi n t ng làm gi m kích th c c a s n ph m trong quá trình ngu i c a v t li u nh a. Có 3 đặc đi m c n chú ý khi hi n t ng co rút x y ra:

Đặc đi m 1:

Trong quá trình phun ép, áp su t phun (P), th tích nh a (V) và nhi t đ nh a (T) luôn có nh h ng v i nhau. nh h ng gi a thông số này luôn thay đ i đối v i nh ng lo i v t li u khác nhau.S nh h ng c a các y u tố khác nh nhi tđ khuôn, hoặc th i gian đi n đ y,ầ đ u nhh ngđ nđ co rút c a s n ph m nh a.

Đặc đi m 2:

Th tích nh a s tăng lên khi đ c nung nóng và gi m d n tr l i nh ban đ u n u nh a đ c làm ngu i đ n nhi t đ môi tr ng.

Đặc đi m 3:

Khi v t li u nh anóng ch y b nén b i áp su t không đ i, th tích nh a s gi m so v i tr ng h p không ch u nén b i áp su t nào.Khi gi m áp su t thì th tích cũng tăng tr l i.

Hình 2.7:Mối quan h gi a áp su t, nhi t đ và th tích c a nh a[6] Th

21 1- Thùng ch a có th tíchV.

2- Cho vào thùng m t l ng nh a v i th tích V.

3- Khi nh a đ c nung nóng,th tích c a nós tăng thêm m t l ng l n h n ban đ u là VH.Th tích V và VH th hi n s khác bi t c a nh a nhi t đ nóng ch y và nhi t đ môi tr ng.

4- Cho thêm m t l ng VH nh a nóng ch y vào thùng ch a r i làm ngu i.

5- Th tích nh a nóng (khi cho vào thùng)s gi mdo co rút. L ng th tích gi m s ph thu c vàos chênh l ch gi a nhi t đ nh a nóngvà nhi t đ nh a đƣ lƠm ngu i(th ng nhi t đ phòng).Sau khi làm ngu i s n ph m nh a đ n nhi t đ m khuôn trong lòng khuôn tr c khi đ c l y ra,nó s ti p t c co rút bên ngoài lòng khuôn cho đ n khiđƣ đ t đ nnhi t đ môi tr ng.

6- Cho nh a vào v i cùng m t l ngth tích V nh b c 1.

7- Nén nh a v i m t áp su t nh t đnh.Khi nh a b néncác phân t b ép l i, làm th tích c a nh a gi m ch còn VC.Khi áp su t tăng thì đ co rút cũng tăng.

8- Khi không còn gi áp su t n a, th tích nh a đ c gi i phóng, nh as tr l iv i th tích ban đ u c a nóV.

9- Khinh a có th tích Vđ c làm nóngđ n nhi t đ T, th tích nó s tăng lên thƠnh VH.Lúc này, n u ta nén m t áp su t P thì th tích c a nó s gi m xuống m t l ng không xác đ nh nƠo đó.

10-Khi làm ngu inh a d i áp su t không đ icóth là áp su t đi n đ y, áp su t đnh hình, hoặc k t h p c hai, co rút s x y ra ít h n, lúc nƠy th tích thùng ch a làVF l n h n th tích V cuối cùng(do nh a nóng đ c nén trong khuôn v i m t áp l cđ c duy trì nên nh h ng c a y u tố co rútnh h n).N u áp su t th pnh akhông đi n đ y lòng khuôn, th tích lúc này s gi m m nh h n vƠkhi nh a đ c làm ngu i s có th tích V, do ắy u tố co rút” tác d ng l n h nnh x y ra vi c thi u nh a, t c

22

nh aphun vào không đ đi n đ y toàn b lòng khuôn do đó không t o ra b t kỳáp l c nào trong lòng khuôn.

K t lu n:

- Nhiệt độ: Đ co rút ph thu c vào s chênh l ch gi a nhi t đ nh akhi phun và

nhi tđ nh a khi làm ngu i.S chênh l ch càng cao thì co rút càng l n. - Áp sut: N i nƠo áp su t càng cao, l ng co rút cƠng ít, vƠ ng c l i.

- Thi gian:Trong quá trình phun, th i gian duy trì áp su t càng lơu thì đ co rút càng gi m.

- Đặc điểm nha:M i m t lo i nh a đ u có m t h số nhi t đ giãn n . V i m i lo i nh a khác nhau thì h số nƠy cũng khác nhau. Ngoàira, nó có th khônggiốngnhau các đặc đi m co rút.

Từ các y u tố trên cho th y trong m t sốtr ng h p, không th d đoánchính xácđ corút c a v t li u, vì nó ph thu cr tnhi uvào các y u tố, đi unàys đ c nói chi ti t h ntrong ph n sau.

Một phần của tài liệu Nghiên cứu ảnh hưởng của nhiệt độ khuôn và nhiệt độ nhựa đến độ cong vênh của sản phẩm nhựa dạng tấm (Trang 30)