1. Nội dung tổng quát và phân phối thời gian
Số
TT Tên các bài trong mô đun
Thời gian
Tổng số LT TH Kiểm
tra
1 Những yếu tố của quá trình cắt gọt gỗ 1 1 2 Độ chính xác và lượng dư gia công 1 1
3 Tạo mẫu vạch 10 2 8
4 Vạch mực phôi 5 1 4
5 Kỹ thuật sử dụng cưa dọc 20 3 14 3
6 Kỹ thuật sử dụng cưa cắt ngang 5 1 4
7 Kỹ thuật sử dụng cưa lượn 5 1 4
8 Kỹ thuật sử dụng máy cưa đĩa 23 4 17 2
9 Bảo dưỡng máy cưa đĩa 5 1 4
10 Kỹ thuật sử dụng máy cưa vòng lượn 20 4 16
11 Bảo dưỡng máy cưa vòng lượn 5 1 4
2. Nội dung chi tiết
Bài 1: Những yếu tố của quá trình cắt gọt gỗ Thời gian: 1 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được khái niệm về dao cắt, các góc xác định nên quá trình cắt gọt cơ bản, các hình thức cắt gọt gỗ, các yếu tố ảnh hưởng đến sức chống cắt và chất lượng mặt gia công.
- Xác định được các hình thức cắt gọt gỗ: cắt ngang, xẻ dọc - Chấp hành các qui định về học tập
1. Khái niệm về dao cắt
2. Vai trò của dao cắt trong quá trình cắt gọt gỗ 3. Các hình thức cắt gọt gỗ:
4. Các yếu tố ảnh hưởng đến sức chống cắt và chất lượng mặt gia công
Bài 2 : Độ chính xác và lượng dư gia công Thời gian: 1 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được định nghĩa độ chính xác gia công, nguyên nhân gây ra sai số, một số biện pháp khắc phục sai số
- Trình bày được định nghĩa lượng dư gia công, phân loại lượng dư gia công, ý nghĩa lượng dư gia công, căn cứ tính lượng dư gia công, những nhân tố đảm bảo lượng dư gia công
- Tính được lượng dư gia công khi xẻ dọc, cắt ngang, bào thẩm, bào cuốn - Chấp hành các qui định về học tập
1. Định nghĩa độ chính xác gia công 2. Nguyên nhân gây ra sai số
3. Một số biện pháp khắc phục sai số 4. Định nghĩa lượng dư gia công 5. Phân loại lượng dư gia công 6. Ý nghĩa lượng dư gia công 7. Căn cứ tính lượng dư gia công
8. Những yếu tố đảm bảo lượng dư gia công
Bài 3 : Tạo mẫu vạch Thời gian: 10 giờ
Mục tiêu:
- Trình bày được công dụng và chức năng của mẫu vạch trong quá trình gia công sản phẩm, các phương pháp tạo mẫu vạch
- Tạo mẫu vạch đảm bảo yêu cầu kỹ thuật - Chấp hành các qui định về học tập
1. Các dụng cụ tạo mẫu vạch
2. Hình dạng của dụng cụ vạch mẫu.
3. Tạo dụng cụ vạch mẫu để vạch mực phôi. 4. Qui định an toàn khi tạo dụng cụ vạch mẫu.
Bài 4: Vạch mực phôi Thời gian: 5 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được tác dụng của đường vạch mực trong quá trình pha phôi, các sai hỏng và biện pháp khắc phục các sai hỏng trong quá trình vạch mực;
- Vạch mực phôi đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Cận thận, nhanh nhẹn và chính xác khi vạch mực phôi 1. Các dạng mẫu vạch mực phôi.
2. Các dạng của đường vạch. 3. Phương pháp vạch mực phôi.
4. Phương pháp xác định chất lượng của đường vạch.
Bài 5: Kỹ thuật sử dụng cưa dọc Thời gian: 20 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo, công dụng, phương pháp mở, rửa cưa, căng cưa và phương pháp rọc gỗ bằng cưa dọc;
- Mở cưa, rửa cưa, căng cưa và dọc gỗ bằng cưa dọc đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Cận thận, nhanh nhẹn, an toàn khi sử dụng cưa dọc.
1. Cấu tạo của cưa dọc 2. Mở cưa dọc
3. Rửa cưa dọc 4. Căng cưa dọc
5. Rọc gỗ bằng cưa dọc
6. Kiểm tra chất lượng bề mặt sau khi dọc gỗ bằng cưa dọc.
Bài 6: Kỹ thuật sử dụng cưa cắt ngang Thời gian: 5 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo, công dụng, phương pháp mở, dửa cưa, căng cưa và phương pháp cắt ngang gỗ bằng cưa cắt ngang;
- Mở cưa, dửa cưa, căng cưa và cắt ngang gỗ bằng cưa cắt ngang đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Cận thận, nhanh nhẹn, an toàn trong quá trình sử dụng cưa. 1. Cấu tạo của cưa cắt ngang
2. Mở cưa cắt ngang 3. Rửa cưa cắt ngang 4. Căng cưa cắt ngang
5. Cắt ngang gỗ bằng cưa cắt ngang 6. Kiểm tra chất lượng bề mặt sau khi cắt
Bài 7: Kỹ thuật sử dụng cưa lượn Thời gian: 5 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo, công dụng, phương pháp mở, rửa cưa, căng cưa và phương pháp rọc gỗ bằng cưa lượn;
- Cận thận, nhanh nhẹn, an toàn trong quá trình sử dụng cưa lượn. 1. Cấu tạo của cưa lượn
2. Đặc điểm lưỡi cưa lượn 3. Mở cưa lượn
4. Rửa cưa lượn 5. Căng cưa lượn
6. Vanh gỗ bằng cưa lượn
7. Kiểm tra chất lượng bề mặt sau khi cắt bằng cưa lượn
Bài 8: Kỹ thuật sử dụng máy cưa đĩa Thời gian: 23 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được công dụng, cấu tạo, phương pháp mài, mở lưỡi cưa đĩa; - Mài, mở lưỡi cưa đĩa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- Trình bày được cấu tạo, công dụng, qui trình sử dụng máy cưa đĩa; - Rọc và cắt gỗ trên máy cưa đĩa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- An toàn trong quá trình sử dụng máy cưa đĩa. 1. Công dụng, cấu tạo máy cưa đĩa
2. Phương pháp mài, mở lưỡi cưa đĩa 3. Mài, mở lưỡi cưa đĩa
4. Lắp lưỡi cưa đĩa
5. Kiểm tra lưỡi cưa đĩa sau khi mài, mở và lắp 6. Qui trình sử dụng máy cưa đĩa
7. Rọc gỗ trên cưa đĩa xẻ dọc
8. Cắt ngang gỗ trên cưa đĩa cắt ngang
9. Qui định an toàn khi rọc và cắt gỗ bằng cưa đĩa
10. Kiểm tra chất lượng bề mặt sau khi pha phô bằng cưa đĩa.
Bài 9: Bảo dưỡng máy cưa đĩa Thời gian: 5 giờ
Mục tiêui:
- Trình bày được cấu tạo, qui trình tháo lắp, phương pháp bảo dưỡng máy cưa đĩa;
- Bảo dưỡng máy cưa đĩa đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - An toàn trong quá trình bảo dưỡng máy cưa đĩa.
1. Qui định an toàn khi bảo dưỡng máy 2. Qui trình bảo dưỡng máy cưa đĩa 3. Bảo dưỡng máy cưa đĩa
4. Kiểm tra chất lượng máy cưa đĩa 5. Gia công thử trên máy cưa đĩa.
Bài 10: Kỹ thuật sử dụng máy cưa vòng lượn Thời gian:20 giờ Mục tiêu:
-Trình bày được công dụng, cấu tạo, phương pháp mở, mài, lắp lưỡi cưa vòng lượn;
- Mài, mở, lắp lưỡi cưa vòng lượn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - Trình bày được phương pháp rọc, cắt gỗ bằng cưa vòng lượn; - Rọc và cắt gỗ đảm bảo yêu cầu kỹ thuật;
- An toàn trong quá trình sử dụng cưa vòng lượn. 1. Công dụng, cấu tạo của máy cưa vòng lượn 2. Phương pháp mài, mở lưỡi cưa vòng lượn 3. Mài, mở lưỡi cưa vòng lượn
4. Lắp lưỡi cưa vòng lượn
5. Kiểm tra lưỡi cưa sau khi mài, mở và lắp; 6. Qui trình sử dụng máy cưa vòng lượn 7. Rọc và cắt gỗ trên máy cưa vòng lượn
8. Qui định an toàn khi cắt và dọc gỗ bằng cưa vòng lượn 9. Qui trình sử dụng máy cưa vòng lượn
10. Kiểm tra chất lượng bề mặt sản phẩm gia công.
Bài 11: Bảo dưỡng máy cưa vòng lượn Thời gian: 5 giờ Mục tiêu:
- Trình bày được cấu tạo, qui trình tháo lắp, phương pháp bảo dưỡng máy cưa vòng lượn;
- Bảo dưỡng máy cưa vòng lượn đảm bảo yêu cầu kỹ thuật; - An toàn trong quá trình bảo dưỡng máy cưa vòng lượn.
1. Qui định an toàn khi bảo dưỡng máy 2. Qui trình bảo dưỡng máy cưa vòng lượn 3. Bảo dưỡng máy cưa vòng lượn
4. Kiểm tra chất lượng máy cưa vòng lượn.