VII. Vấn đề an toàn trong quá trình sản xuất nhựa PVC và bảo vệ môi trường 7.1 Vấn đề an toàn trong quá trình sản xuất nhựa PVC.
7.2. Giải quyết vấn đề môi trường từ rác thải PVC.
Hiện nay, Tổ chức hòa bình xanh đang kêu gọi cấm sản xuất PVC vì lý do họ đưa ra là monome và một số phụ gia cho PVC có tính độc hại khi đốt cháy, có thể tạo ra khí dioxit và một số chất gây ung thư cao. Thế nhưng một số cho rằng PVC là vật liệu rất cần thiết cho các ngành công nghiệp vấn đề môi trường của nó có thể giải quyết được.
Vinyl 2010 là một sáng kiến của các nhà sản xuất vinyl của Hội đồng châu Âu và các nhà sản xuất nhằm nâng cao sự phát triển bền vững của nền công nghiệp sản xuất PVC, hướng vào công nghệ, hiệu quả môi trường, thu gôm rác thải và tái chế PVC
Các biện pháp lựa chọn là : chôn lấp, thiêu hủy và tái chế. Hệ thống thu gom và vận chuyển cũng được xem xét toàn bộ hiệu quả về kinh tế và môi trường của từng biện pháp đó.
7.2.1. Biện pháp thiêu hủy.
Đây là biện pháp thiêu hủy được sử dụng nhiều ở các nước EU. Axit HCl được thải ra khi đốt PVC cần được loại bỏ ra khỏi các khí trong ống dẫn khói nhờ quá trình làm sạch bằng vôi. Các khí dioxit có thể có trong các ống dẫn khói gây ra nguy cơ ung thư cao, người ta đang nghiên cứu biện pháp thiêu hủy PVC mà không gây ô nhiễm trong các nhà máy thu hồi nhiệt chuyên dụng.
Các nguồn rác thải chất dẻo hỗn hợp có thể có thể xử lý được bằng quá trình nung nóng chảy để tạo sản phẩm mới. Tuy nhiên do nhiệt độ phân hủy của PVC lại thấp hơn các chất khác nên gây ra khó khăn tạo HCl. Một nhà máy đã sử dụng máy quét quang học để tách riêng PVC. Hiện nay quy trình Redop đang được sử dụng rộng rãi bằng việc khử clo hóa cho rác thải nhựa hỗn hợp bao gồm cả PVC và sử dụng hàm lượng hydrocacbon như là một nguyên liệu thương mại thay thế cho than sản xuất thép.
Do khả năng hòa tan của PVC trong các dung môi mà trong đó các loại chất dẻo khác không hòa tan nên người ta có thể tách loại PVC. Hiện nay công ty Sovay đã có công trình Vinyloop, theo quá trình này PVC được hòa tan và PVC được tái chế kết tủa, các phụ gia có giá trị sẽ giữ lại trong sản phẩm.
7.2.2. Biện pháp tái chế.
Do PVC tái chế không tạo ra được sản phẩm có giá trị cao. Nhưng nếu quá trình tái chế tạo ra một sản phẩm nào có giá trị thương mại và thải bỏ được PVC thì nó lại có hiệu quả so với chi phí đầu tư.
Công ty Dow BSL đang vận hành một nhà máy tái chế tại Lepizip tại Đức, nhà máy có thể tiếp nhận rác thải có hàm lượng Clo cao và chuyển hóa sang axit HCl tinh khiết phục vụ cho quá trình sản xuất PVC tiếp theo.
Nhà máy Stisacs tại Đan Mạch là một nhà máy sử dụng quá trình khử Clo của PVC và tạo ra một dung dịch không chứa hữu cơ không chứa clo được sử dụng làm nguyên liệu. Công suất tái chế khoảng 40.000 tấn/năm. Quá trình sản xuất HCl tinh của xử lý rác thải có hàm lượng clo cao.
7.2.3. Triển vọng của quá trình tái chế.
Hằng năm, chỉ có khoảng 2- 3% rác PVC được tái chế ở các nước EU. Các quá trình có khả năng đối với tái chế PVC sẽ được xây dựng cùng với sự phát triển của nghiên cứu. Quá trình có tăng lên hay không phụ thuộc vào hệ thống thu gom và giá cả liên quan đến các biện pháp thải bỏ được lựa chọn. Tỷ lệ tái chế còn phụ thuộc vào các quy định về tái chế PVC có chứa phtalat và kim loại nặng.
Hiện nay, việc ý thức con người sử dụng và xử lý nhựa PVC như thế nào, ảnh hưởng rất lớn đến môi trường. Nâng cao ý thức người dân về sử dụng và cách xử lý rác thải, công việc của các công ty, doanh nghiệp… đang là vấn đề cấp bách, đặt ra nhiều thách thức, vì việc tự hủy của nhựa PVC trong tự nhiên là rất chậm, và ảnh hưởng đến môi trường sống con người và động vật.
B. CÔNG TY TNHH NHỰA VÀ HÓA CHẤT TPC VINA
(TPC VINA)