II. Quá trình oxi hoá trực tiếp các hydrocacbon no [1, 2, 3, 8, 16, 32]
3. Quá trình tổng hợp axit axetic trực tiếp từ khí tổng hợp
Năm 1974, tập đoàn Union Carbride(UCC) ở Mỹ đã đăng ký phát minh mới cho phơng pháp sản xuất trực tiếp các dẫn xuất oxy của C2 nh axit axetic, axetaldehyt, và etanol từ CO và H2 có sử dụng xúc tác Rodi. Trong phơng pháp này, metanol không xuất hiện trong vai trò chất trung gian.
Phơng pháp trực tiếp này đơn giản hơn rất nhiều so với các phơng pháp đã có và do đó nó đã tạo ra một cuộc cách mạng kỹ thuật trong ngành công nghiệp hoá học. Hiện nay, các công ty hóa chất trên khắp thế giới đang tập trung tìm ra những chất xúc tác mới cho quá trình với mục đích nâng cao tính năng của xúc tác Rh, xác định điều kiện phản ứng tối u, đạt hiệu quả kinh tế cao trong sản xuất thơng mại. Trong đó, các xúc tác Rodi đa cấu tử có tính năng cao đợc sử dụng cho quá trình tổng hợp axit axetic trực tiếp từ khí tổng hợp.
Dây chuyền sản xuất thử nghiệm với công suất 1 tấn/ngày đã đợc đa vào thử nghiệm và đã thu đợc những kết quả tốt về độ chọn lọc và hoạt tính của xúc tác. Dựa trên kết quả nghiên cứu, ngời ta đã đa ra thành phần xúc tác tốt cho hiệu quả cao nhất đó là : Rh - (1/48)Mn - (1/16)Ir - (1/16)Li - (1/40)K/SiO2 (theo tỷ lệ mol). Phơng pháp này cho sản phẩm Axit axetic có độ tinh khiết cao và là phơng pháp có triển vọng.
4.Một số quá trình khác
Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xởng sản xuất axit axetic
Ngoài ra còn có các quá trình khác nh quá trình sản xuất axit axetic từ propylen (có trong khí cracking), sản xuất axit axetic từ etan và nhóm alkan, oxy hoá etylen trong pha hơi và oxi hoá hydrocacbon no trong pha hơi.
Theo công nghệ của Chemich Werke Huls trên cơ sở oxy hoá n-butan trong pha hơi ở nhiệt độ 180 - 204 oC và áp suất cao 200 - 300 kPa trên xúc tác là Vanadi - Titan. Hiệu suất thu đợc axit axetic chỉ có 46%, quá trình oxy hoá đợc thực hiện bởi oxy không khí và hơi nớc trong lò phản ứng hình ống tầng chặt. Nhiệt của phản ứng đợc thu hồi đế sản xuất hơi nớc.
Theo công nghệ của Bayer thực hiện dựa trên quá trình oxy hoá butyl axetat khô trong pha lỏng. Đầu tiên n-buten phản ứng với axit axetic ở 100 - 120 oC và 6,3 Mpa. Hiệu suất thu đợc axit axetic là 58%. Giai đoạn tinh chế sản phẩm đợc thực hiện trong 4 cột: cột tách cặn, cột làm khô, cột tách axit formic và cột tổng hợp sản phẩm.