Xử lý các phế phẩm hữu cơ Clo trong quá trình Clo hố

Một phần của tài liệu đồ án tốt nghiệp thiết kế phân xưởng sản xuất Dicloetan (Trang 55)

Do bản chất của phơng pháp là halogen hố, do đĩ khi thực hiện phơng pháp này ta phải đảm bảo những kỹ thuật an tồn trong quá trình, ngồi những vấn đề chính về sự độc hại và sự dễ nổ của những chất ban đầu (hydrocarbon, clo) cịn cĩ những điều kiện riêng về an tồn kỹ thuật mà ta cần phải biết. Khơng những chỉ những chất tham gia phản ứng halogen hố mà cịn cĩ cả những chất dẫn suất halogen thu đợc cĩ độ độc hại rất lớn. Chúng ảnh hởng đến hệ thần kinh trung ơng gây ra những tác động ức chế hoặc mê man (clorofoc, clora0 tạo màng nhầy trong mắt và nếu hít thở chúng (cloxetan) sẽ gây ngạt thở. Do đĩ khi halogen hố yêu cầu cao độ kín của thiết bị và quạt sẽ gây ngạt thở. Do đĩ khi halogen hố yêu cầu cao độ kín của thiết bị và quạt thơng giĩ cho xởng. Tại nơi làm việc bắt buộc phải cĩ phơng tiện cứu thơng giúp đỡ thờng xuyên và mặt nạ phịng độc, halogen tự do tơng tự oxy và khơng khí, cĩ thể tạo hydrocarbon và CO những hỗn hợp nổ nguy hiểm. Quá trình đốt cháy chúng trong halogen toả nhiệt nhiều ở những nồng độ xác định sẽ dẫn đến nổ. Giới hạn dới đối với Etylen và Clo nằm trong khoảng t 50 ữ

60% thể tích hydrocacbon. Điều này định trớc sự cần thiết phải cĩ thiết bị đặc biệt do sự an tồn khi trộn hydrocacbon với halogen, đặc biệt là những phản ứng pha khí ở nhiệt độ cao. Do đĩ khi tiến hành bằng phơng pháp Clo hố trực tiếp phải chú ý đến kỹ thuật an tồn. Trong quá trình Clo hố ngồi việc phải đảm bảo an tồn trong quá trình thực hiện các quy trình chuyển hố cịn phải

đảm bảo đợc mơi trờng trớc sự độc hại của các phế phẩm từ các quy trình Clo hố.

Để xây dựng cơng nghệ khơng cĩ phế phẩm ngời ta đã đề nghị đốt cháy các phế phẩm nhằm tái sinh HCl, tuy nhiên khi đĩ tất cacbon đều chuyển thành CO2. Trong thời gian gần đây các quy trình cĩ hiệu quả lớn hơn đã đợc phát minh, trong số đĩ các phơng pháp hiện đại để sản xuất Tetraclometan và tetracloetylen. Các phế phẩm hữu cơ tuỳ vào nguyên liệu sử dụng mà cĩ cách xử lý khác nhau. ở đây là quy trình sản xuất dicloetan do đĩ nguyên liệu sử dụng là etylen nên bằng phơng pháp phối hợp giữa Clo hố và tách loại HCl sẽ tạo thành tetracloetylen. Thơng thờng HCl đợc tách ra bởi quá trình dehydro Clo hố nhiệt tiến hành ở 1000C đối với 1,2 dicloetan. Việc xử lý các phế phẩm hữu cơ bằng việc tận dụng chúng để sản xuất tetraclometan và tetracloetylen đã đợc xây dựng thành những quy trình cơng nghệ sản xuất riêng.

Các phế phẩm hữu cơ chứa Clo khác trong đĩ cĩ phần cịn lại của các chất nặng cha bị loại hết khi xử lý ở trớc và các sản phẩm hữu cơ chứa Clo ở dạng vịng khơng bị phân huỷ ở pha khí cũng nh các hợp chất chứa oxy cĩ thể đem Clo phẩm trong pha lỏng ở 550 ữ 6000C, 20MPa với thời gian tiếp xúc ≈

20 phút. Đối với nhĩm chất đầu khi đi qua thiết bị phản ứng cĩ thận rỗng làm việc ở áp suất và nhiệt độ cao sẽ tạo thành tetraclometan, hexacloetan, hexaclo benzen cịn từ các hợp chất chứa oxy sẽ cho ra phosgen. Sau khi ly tâm hỗn hợp thì tách đợc sản phẩm nặng và đa chúng về phản ứng cịn từ hỗn hợp cịn lại sẽ tách ra CCl4, phosgen, Clo và cloruahydro khan nớc.

Một phần của tài liệu đồ án tốt nghiệp thiết kế phân xưởng sản xuất Dicloetan (Trang 55)