2.1 Yêu cầu về nguyên liệu
Gỗ Thông caribê sử dụng làm nguyên liệu trong quá trình sản xuất bột giấy chất l−ợng cao phải là loại có đ−ờng kính thân ở độ cao 1,3 m tính từ gốc tối thiểu là 80mm và tối đa là 400 mm. Gỗ thông phải là loại còn t−ơi mới khai thác hoặc đã đ−ợc khai thác và bảo quản trên sân bãi không quá 3 tháng. Không chấp nhận nguyên liệu đã bị mục, rữa, phân huỷ.
2.2 Yêu cầu về chuẩn bị mảnh nguyên liệu
Gỗ thông Caribê tr−ớc khi chặt mảnh phải đ−ợc làm sạch vỏ bằng máy hoặc thủ công. Kích th−ớc mảnh phải tuân thủ theo các tiêu chuẩn liên quan hiện đang đ−ợc áp
dụng trong ngành giấy. Không chấp nhận mảnh quá cỡ (giữ lại trên sàng lỗ có kích th−ớc lỗ là 45 mm) hoặc mảnh vụn (lọt qua sàng lỗ có kích th−ớc lỗ là 3 mm).
2.3. Công nghệ nấu bột
Quy trình nấu bột này áp dụng với các nồi nấu đứng dạng truyền thống hoặc nồi cải tiến nấu bột theo công nghệ siêu mẻ (Super batch cooking). Quá trình nấu bột đ−ợc thực hiện tuân thủ nghiêm ngặt theo các b−ớc nh−: nạp mảnh vào nồi, xông hơi, nạp dịch nấu, gia nhiệt, tuần hoàn dịch nấu, giảm áp suất và phóng bột. Bột sau khi nấu đ−ợc rửa sạch khỏi các chất hữu cơ đã bị phân huỷ trong quá trình nấu, sàng chọn và lọc sạch cát. Điều kiện nấu bột cụ thể nh− sau:
- Mức dùng kiềm: 24% (so với trọng l−ợng gỗ khô kiệt). - Độ sunphua: 25% (so với tổng l−ợng kiềm).
- Tỷ dịch (cái/n−ớc): Từ 1/3 đến 1/4.
- Thời gian tăng ôn: Từ 60 phút đến 90 phút. - Thời gian bảo ôn: Từ 45 phút đến 150 phút. - Nhiệt độ bảo ôn: Từ 160 đến 1750C.
2.4. Công nghệ tách loại lignin bằng ôxy trong môi tr−ờng kiềm
Bột giấy sau khi nấu, rửa sạch và sàng chọn đ−ợc tách loại lignin bằng ôxy trong môi tr−ờng kiềm với các tháp tẩy liên tục có trang bị máy khuấy trộn bột với hoá chất và hệ thống gia nhiệt. Ôxy sử dụng trong quá trình sản xuất là ôxy công nghiệp đ−ợc sản xuất tại chỗ hoặc tại các nhà máy sản xuất hoá chất. Điều kiện tách loại lignin bằng ôxy trong môi tr−ờng kiềm cụ thể nh− sau:
- Mức dùng kiềm: 1,5% (so với trọng l−ợng bột khô kiệt). - Nhiệt độ: Từ 90oC đến 1000C.
- Nồng độ bột: Từ 10% đến 11%.
- áp suất ôxy: 490 kPa.
- Thời gian phản ứng: Từ 30 phút đến 60 phút.
2.5. Công nghệ tẩy trắng bột
Bột sau tách loại lignin bằng ôxy trong môi tr−ờng kiềm đ−ợc rửa sạch và tẩy trắng theo công nghệ ECF (không sử dụng clo nguyên tố): Do-Eo-D1-E-D2. Sau mỗi giai đoạn tẩy bột đ−ợc rửa sạch và cô đặc tới nồng độ cần thiết sử dụng máy rửa bột thông dụng trong ngành giấy.
Điều kiện Giai đoạn tẩy
công nghệ Do Eo D1 E D2
1. Nồng độ bột (%) 10 10 10 10 10
2. Nhiệt độ (0C) 75 75 75 75 75
3. Thời gian (phút) 90 30 90 30 90
4. pH cuối 2-3 - 3-4 - 3-4
5. áp suất ôxy (kPa) - 196 - - -
6. Mức dùng kiềm (%) - 0,15K1 - 0,7 -
7. Mức dùng clo hoạt tính (%) 0,3K1 - 0,5K2 - 0,25K2
8. Mức dùng MgSO4(%) - 0,2 - - -
Ghi chú: K1 là trị số kapa của bột sau giai đoạn ôxy kiềm, K2 là trị số kapa của bột sau giai đoạn trích ly kiềm tròng ôxy (Eo).
Bột sau khi tẩy đ−ợc làm sạch xeo và sấy khô trong buồng sấy bằng khí nóng, cắt tờ, đóng kiện và đóng bành tr−ớc khi cho vào kho và giao cho khách hàng.
Quy trình công nghệ chế biến bột giấy từ gỗ bạch đàn uro
1. Những quy định chung
1.1. Nội dung và mục tiêu
Quy trình này chỉ quy định những điều kiện trong nấu bột, tách loại lignin và tẩy trắng bột trong quy trình chế biến bột giấy chất l−ợng cao t−ơng đ−ơng tiêu chuẩn của bột giấy ngoại nhập từ gỗ bạch đàn uro (U6).
1.2. Phạm vi áp dụng
Quy trình này áp dụng cho việc chế biến bột giấy chất l−ợng cao từ nguyên liệu gỗ bạch đàn uro U6 (E. urophylla) từ 6 đến 8 tuổi gây trồng ở Đồng Nai, Vĩnh Phúc, Kon Tum và Quảng Trị.
1.3. Đối t−ợng áp dụng
Quy trình này là cơ sở để áp dụng vào sản xuất cho dự án mở rộng Công ty giấy Bãi Bằng giai đoạn II và một số dự án xây dựng mới nhà máy giấy khác.