nhiều kim loại vì phải thêm Hình 1-3. Chọn œ tối ưu bề mặt truyền nhiệt với độ
chênh nhiệt độ nhỏ, đặc biệt nguy hiểm là để gây nên hiện tượng ăn mòn điện hoá ð các bề mặt truyện nhiệt phần cuối hệ thống lò, nhất là khi đốt nhiên liệu có nhiều lưu huỳnh với độ ẩm cao hoặc thành phần H; lớn. Khi đốt nhiên liệu không có lưu huỳnh thì nhiệt độ đọng sương của khói không quá 50C, nhưng nếu nhiên liệu cố 1% lưu huỳnh thì nhiệt độ đọng sương tăng đến khoảng 130%, cứ thêm 1% lưu
huỳnh thì tăng thêm khoảng 10°C. Rõ ràng Tà khi đốt nhiên liệu có lưu huỳnh thì
hơi nước trong khối ngưng tụ, lại gặp SO; khi lưu huỳnh cháy, sẽ tạo ra acid sutfunc, ăn mòn các bể mặt kim loại. Đo vậy, trên cơ sở phân tích so sánh vẻ kinh tế và kỹ thuật, thường chọn nhiệt độ khói thải khoảng 110 + 150C cho lò hơi lớn O0°C cho lò hơi nhỏ, tương ứng tổn thất q; bằng khoảng 4 + 8%; đôi khi với mội số mẫu lò hơi công, suất nhỏ phải chấp nhận nhiệt độ khói thải trên
300C, tổn thất q; có thể lên đến l5 + 20%.
Cũng cẩn lưu ý là, qua thời gian vận hành, do bắm tro xÏ và cấu cặn sẽ làm nhiệt trở tăng, nhiệt độ khói thải tăng và tổn thất q; tăng.
Khi tính toán sơ bộ, có thể dùng công thức kinh nghiệm để xác định nhiệt độ
khói thải t; như sau: - với lò hơi ống lửa:
D
1;-U= 10/08——— - 54,51Œ (1-48a)
H
- với lò hơi ống nước đặt nằm:
Dụ W
= 665" +8G (1-48b)
- với lồ hơi ống nước đặt đứng:
(ty = 6,65 s - 45% (-48©)
ở đây:
D, - sản lượng định mức của lò hơi, kg/2;