Chọn và tính kích thước ống truyền nhiệt

Một phần của tài liệu Thiết kế hệ thống thiết bị sấy băng tải để sấy khoai tây cắt lát với năng suất 100 kg sản phẩmh (kèm bản vẽ và file doc) (Trang 33)

Chọn ống truyền nhiệt bằng đồng, có gân để nâng hệ số truyền nhiệt,hệ số dẫn nhiệt của đồng là  385W/mđộ [1, 125]

Chọn ống:

-Đường kính ngoài của ống : dng = 0,035 (m) -Đường kính trong của ống : dtr = 0,03(m) -Chiều dày của ống :  = 𝑑𝑛𝑔−𝑑𝑡𝑟

2 = 0,0025 (m) -Đường kính của gân : Dg = 1,4 dng = 0,049(m)

-Bước gân : bg = 0,01 m

-Chiều dài của gân : l = 𝐷𝑔− 𝑑𝑛𝑔

2 = 0,007 (m) -Chiều cao của ống : h = 1,4(m)

-Bề dày của gân : b = 0,002(m)

-Số gân trong trên một ống : m = ℎ

𝑏𝑔+𝑏= 116

-Tổng chiều dài của gân : 𝐿𝑔=b×m =0,002×116=0,233 (m) - Tổng chiều dài không gân : 𝐿𝑘𝑔 = l,4 – Lg = 1,167 (m)

Lượng không khí cần thiết cho quá trình sấy (tính theo thực tế): L’ = l’×W=70,18 × 365= 25615,7 (Kg/kg ẩm).

30

-Nhiệt độ của không khí ban đầu là:

t0 = 25oC25o=1,185 kg/m3 [1, I.255, 318] -Nhiệt độ không khí sau khi ra khỏi caloripher là t1=75oC75o=1,0145 kg/m3

-Thể tích riêng của không khí v 25oC = 1 25o  = 0,844(m3/kg). v 75oC = 1 75o  = 0,986 (m3/kg). vtb = 𝑣75+ 𝑣25 2 = 0,915(m3/kg). -Lượng không khí khô đi và caloripher:

𝑉 = 𝐿′× 𝑉𝑡𝑏 = 25615,7 × 0,915 = 23438,3655 (m3/h)

-Hệ số cấp nhiệt 1

+ Nhiệt độ trung bình của không khí trong caloripher: ttb = thbh – Δttb

mà : ∆ttb= ∆𝑡𝑑−∆𝑡𝑐

𝑙𝑛∆𝑡𝑑 ∆𝑡𝑐

+ Chọn nhiệt độ hơi nước bão hòa khi vào là thbh = 120oC + Chọn nhiệt độ nước ngưng tụ ra là thnt = 120oC

Ta có: ∆td = thn - td =120 – 25=95 oC ∆tc = thn –tc = 120 – 75 = 45 oC Thay số và ta có : ∆ttb= 95−45 𝑙𝑛9545 = 66,92 0C Do đó, suy ra : ttb = 120-66,92 = 53,09 0C

Ứng với giá trị ttb tra bảng I.255, STQTTBI,318 1, 0831 (Kg/m3)

λ=2,851×102 (W/mđộ) ϒ=18,203×10-6 (m2/s) µ=19,725 ×10-6 (Ns/m2) Pr = 0,6974

31

Một phần của tài liệu Thiết kế hệ thống thiết bị sấy băng tải để sấy khoai tây cắt lát với năng suất 100 kg sản phẩmh (kèm bản vẽ và file doc) (Trang 33)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(54 trang)