II. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ NGHIỀN XI MĂNG
14. Sàng rung
Hình 28: Sàng rung
Công dụng:
Sàng rung có đặc điểm nổi bật như: Kết cấu chặt chẽ, lực sàng mạnh, hiệu
suất sàng cao, tiêu hao ít năng lượng, tiếng ồn nhỏ, tuổi thọ cao, độ phân sàng hiệu quả, tu sửa thuận tiện, sử dụng an toàn. Đây là loại thiết bị sàng mới đạt hiệu quả cao. Máy được sử dụng rộng rãi trong các ngành xi măng, ngành khoáng sản, than, luyện kim, xây dựng, công nghiệp nhẹ…
Khi động cơ quay, nhờ các dây đai hình thang trên trục sai tâm quay theo, tạo cho sàng rung một tần số rung đều đặn. Xi măng bột từ máng trượt đổ vào bàn sàng nhờ có độ dốc, xi măng được trải đều trên mặt lưới sàng, các tạp chất và xi măng đóng rắn được giữ lại trên mặt lưới sàng và từ từ đi ra ngoài, xi măng bột lọt qua lỗ lưới và đưa vào phễu chứa chuẩn bị đóng bao.
Khi góc nghiêng bàn sàng bằng 00 nghĩa là bàn sàng nằm ngang thì tạp chất và xi măng đóng rắn không ra ngoài được, xi măng không trải đều trên mặt lưới sàng và làm nghẹt bàn sàng.
Độ dốc bàn sàng khoảng 6-80
Kích thước của lỗ sàng là 5mm (xi măng xá), 3mm (xi măng đóng bao)
Nguyên lý làm việc:
Máy rung đặt trên bản nghiên của thùng sàng, máy chuyển động được là do môtơ chạy chuyển động hoặc dây curoa sinh ra lực quán tính ly tâm, bốn lò xo tạo độ rung cho sàng. Lưới sàng được bện bằng các sợi thép chất lượng cao, bằng tấm lưới đã được đục lộ sẵn và tấm sàng bằng cao su. Phần sàng có hai loại một loại đơn tầng và loại hai tâng, các bộ phận đều đáp ứng được các yêu cầu khác nhau khi sàng. Máy được lắp đặp theo dạng ngồi, có thể điều chỉnh được góc nghiêng của mặt sàng bằng việc thay đổi vị trí độ cao của cuống lò xo.
Sự cố thường gặp:
+ Rách lưới sàng: Sàng không hiệu quả + Hư môtơ: Máy không thể sàng.