Kiểm hàng thành phẩm (KCS)

IV. CƠNG TÁC CHUẨN BỊ SẢN XUẤT VÀ THIẾT KẾ

11.Kiểm hàng thành phẩm (KCS)

- Kiểm tra bảng màu xem chỉ, nhãn chình, nhãn size, nhãn thành phẩm cĩ đúng với yêu cầu mã hàng hay khơng.

- Hàng mới chuyển xuống chuyền kiểm các cơng đoạn chi tiết. - Kiểm tra mật độ mũi chỉ so với TLKT.

- Đo thơng số theo tiêu chuẩn (TLKT) đã hướng dẫn. - Kiểm tra các đường lắp ráp, các điểm đối xứng.

- Kiểm tra khuy nút, ơ dê…xem cĩ đúng với TLKT và bảng màu khơng. - Kiểm tra vệ sinh cơng nghiệp trên sản phẩm (các vết dơ, dầu, phấn vẽ..). - Trong quá trình kiển tra nếu phát hiện cơng đoạn nào thực hiện khơng đúng theo TLKT báo cho tổ trưởng và kỹ thuật để cĩ hướng giải quyết kịp thời. Kiểm hĩa chuyền phải chịu trách nhiệm về chất lượng những sản phẩm đã qua kiểm đạt và chuyển qua khâu hồn thành.

12.Quy trình cho khâu hồn thành.

Quy trình.

- Nhân viên tổ là khi nhận sản phẩm từ các tổ may về phải theo dõi màu sắc cỡ vĩc, số lượng mã hàng.

- Nhận hàng về, tổ trưởng tổ là phân cơng cơng nhân rà kim lần 1(nếu sản phẩm xuất đi nhật bản). Sau đĩ bộ phân thu hĩa tổ là kiểm tra chất lượng trong ngồi sản phẩm, kiểm tra thơng số, kiểm tra vệ sinh cơng nghiệp theo phiếu thu hĩa. Nếu đảm bảo đạt yêu cầu giao sang ủi. Nếu khơng đạt được trả lại tổ may.

Ủi hồn tất

Làm vệ sinh, cắt chỉ.

Kiểm hàng.

Tẩy vết dơ, vệ sinh

Bắn nhãn, treo thẻ bài

Gấp xếp

Vơ bao

Đĩng thùng

 Tẩy các vết bẩn thường gặp:

- Các vết bẩn trên sản phẩm may cĩ nhiều nguyên nhân: trong vận chuyển, trong cắt may trong bảo quản. Trước khi tẩy cơng nhân phải biết được tính chất nguyên liệu, sự thích ứng của từng loại vải đối với hĩa chất được sử dụng.

 Là (ủi)

- Là phẳng sản phẩm hoặc định hình theo yêu cầu tiêu chuẩn kỹ thuật.

- Quá trình ủi là quá trình tác động lên sản phẩm đồng thời gồm 4 yếu tố: nhiệt độ, áp suất, hơi nước và thời gian. Phải tùy theo loại nguyên liệu mà điều chỉnh các yếu tố trên. Sản phẩm ủi xong phải treo lên sào để khơng bị nhăn.

 Quy định về sự thể hiện tình trạng kiểm tra sản phẩm:

- Khi sản phẩm ủi xong, thu hĩa là tiến hành kiểm tra, ghi nhận chất lượng sản phẩm theo quy định dưới đây: hàng chờ kiểm tra chờ khách hàng kiểm tra 100%; hàng kiểm tra khơng đạt cho tiến hành sửa lại hoặc ủi lại theo yêu cầu, hàng kiểm tra đạt chuyển qua cơng đoạn tiếp theo.

STT Mẫu bảng hiệu Ghi chú

1 Kiểm tra đạt Bảng nền xanh, chữ đen

(chuyển cơng đoạn tiếp theo) 2 Kiểm tra khơng đạt Bảng nền hồng , chữ đen

(cho sửa chữa lại theo yêu cầu)

3 Chờ kiểm tra Bảng nền vàng ,chữ đen

(chờ khách hàng kiểm tra)

 Gấp hàng, bỏ bao:

-Sản phẩm khi được khách hàng kiểm tra đạt, gắn nhãn giấy theo tài liệu hướng dẫn kỹ thuật của khách hàng. Gồm cĩ: cỡ vĩc, màu sắc tên mã hàng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

-Những sản phẩm đạt yêu cầu được chuyển đến nhĩm gấp hàng, bỏ bao. Cơng nhân gấp, gĩi hàng phải gấp cho đúng yêu cầu kỹ thuật được hướng dẫn trong tiêu chuẩn kỹ thuật. Trang trí theo đúng yêu cầu như: kim kẹp, nhãn giấy dán ngồi bao.

-Sản phẩm làm xong được để hoặc treo theo từng cỡ vĩc màu, và tên mã hàng để tiện cho việc đĩng thùng carton.

 Đĩng gĩi :

-Các sản phẩm khi gấp xong sẽ được rà kim lần 2 (nếu sản phẩm xuất đi Nhật Bản) trước khi đĩng vào thùng carton hoặc treo trực tiếp vào container theo yêu cầu của khách hàng. Nếu phát hiện cịn kim trong sản phẩm trả về tổ là kiểm tra lại.

-Phải tuyệt đối trung thành với packing list mà phịng kế hoạch TT cấp. Nếu cĩ sự thay đổi về số lượng, cỡ vĩc, màu phải ghi rõ lại và báo ngay cho cán bộ nghiệp vụ phịng kế hoạch - TT để cĩ hướng giải quyết.

-Khi đĩng hàng xong được chuyển vào kho. Thành phẩm (nhập kho) chờ xuất.

Chương 3: KẾT LUẬN – ĐỀ NGHỊ

I. Kết quả đạt đươc sau quá trình thực tập tại cơng ty.

Qua thời gian 6 tuần thực tập tại Cơng ty May Đồng Nai, em đã cĩ cơ hội được tiếp cận, trải nghiệm ở từng bộ phận. Với sự hướng dẫn tận tình của các anh chị đã giúp em học hỏi được nhiều điều ở từng bộ phận như:

1. Đối với bộ phận cắt.

-Các cơng việc em đã làm: Nhận sơ đồ, nhận bảng tác nghiệp tại phịng kỹ thuật, trải vải, đánh số, xếp keo và kiểm vải khi đã cắt.

-Nội dung học được.

+ Biết cách sử dụng hình thức đánh số phù hợp với từng loại vải.

+ Biết được cách xếp keo: khi xếp xong đề 2 lá bán thành phẩm liên tiếp nằm so le với nhau cho dễ dàng cho cơng nhân trong việc bĩc khi ép.

+ Biết được quy trình trong xưởng cắt. Khi trải và đánh số đều cĩ kiểm tra vải và bổ túc lại cho đủ số lượng. Nếu thiếu hoặc thừa thì đều phải báo lại cho kho. Cắt bằng máy cắt tay và máy cắt vịng. Trải cắt đầu bàn cĩ chiều.

+ Khi cắt đối với vải cĩ sọc. Cắt xong sẽ canh sọc lại 1 lần nữa và cắt theo rập. + Biết được cách kiểm vải. Cĩ cử giá hỗ trợ đối với những chi tiết cần cuốn.

-Những việc chưa làm được: Ghi số hay bị nhầm vả khơng đạt yêu cầu, tác phong cơng nghiệp chưa nhanh.

2. Đối với bộ phận kỹ thuật

 May mẫu:

- Cơng việc đã làm: Phụ may mẫu làm nhửng việc nhẹ như nhận NPL, ủi phà chi tiết,...

- Nội dung học được:

+ Thấy được sự căng thằng của nhân viên may mẫu khi duyệt mẫu. Hiểu được quy cách kiểm mẫu cũng như thái độ làm việc của QC khách hàng.

+ Quan sát được cách sửa chữa mẫu khi khơng đạt yêu cầu.

+ Hiểu được tầm quan trọng và áp lực cơng việc của người may mẫu, chịu trách nhiệm sản phẩm may với khách hàng.

 Bộ Phận rập.

-Ở bộ phận này sinh viên làm những cơng việc như nhận sơ đồ, cắt rập, phân loại chi tiết, ghi tên chi tiết trên rập vừa cắt, kiểm rập.

-Nội dung học được:

+ Biết được những cơng việc của người kiểm rập + Biết được vị trí nào cần bấm dấu trên chi tiết.

 Bộ phận kỹ thuật chuyền: (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Cơng việc đã làm: Sang rập mẫu, chỉnh rập theo tài liệu kỹ thuật. Theo kỹ thuật chuyền triển khai mẫu sắp sản xuất cho tổ may. Xử lí khĩ khăn của cơng nhân trong khi sản xuất.

- Nội dung học được:

+ Hiểu được áp lực làm việc của kỹ thuật chuyền khi gặp mả hàng khĩ và gấp. làm nhanh nhưng làm chính xác.

+ Học được 1 số cách sử lí khi làm rập. chỉnh rập, trục trặc trong khi may. + Biết cách làm rập cải tiến.

- Những việc chưa làm được: mức độ chính xác chưa cao khi làm rập cải tiến, chưa tự làm rập phải nhờ sự hỗ trợ của kỹ thuật chuyền đối với những chi tiết khĩ.  Tác nghiệp.

-Cơng việc đã làm: ghép cỡ vĩc, làm bảng tác nghiệp bàn cắt.

-Nội dung học được: biết được cách làm bảng tác nghiệp bàn cắt, biết được cách rút định mức vải dựa vào thực nhận và nhu cầu cần cắt.

 Sơ đồ.

-Cơng việc đã làm: nhập lại thơng số điều chỉnh rập trên phần mền gerber.

-Nội dung học được: biết đươc cách điều chỉnh rập, giác sơ đồ làm sao cĩ lợi cho cơng ty nhưng vẫn đảm bảo được yêu cầu kỹ thuật.

3. Bộ phận hồn thành.

-Các cơng việc đã làm: Kiểm hàng, gắn thẻ bài, đĩng gĩi, bỏ bao, treo nhãn, xuống kho nhận Phụ liệu cho khâu hồn thành. Đếm nhãn, phân nhãn.

-Nội dung học được:

+ Biết được cách kiểm sản phẩm hàng treo. Cách kiểm và quy trình kiểm tương tự như kiến thức đã học

+ Biết được cách bắt lỗi sản phẩm và xử lý những sản phẩm lỗi.

+ Biết được cách bỏ bao đối bới hàng treo mĩc. Bao nylon cũng được phân theo cở của sản phẩm

+ Phụ liệu nhận về từ kho, đã được phân sẵn theo từng size, từng màu, và ghi rõ số lượng trên bao bì. Người nhận Phụ liệu cĩ trách nhiệm phân loại, kiểm kê và đếm lại tất cả các PL nếu thiếu thì báo lại cho kho, dư để thay thế, phịng trường hợp mất hoặc hư hỏng.

+ Biết cách tẩy hàng.

-Những việc chưa làm được: bắt lỗi chưa đúng, cịn hay bị sĩt lỗi.

 Kết luận: Qua đợt thực tập này em đã rèn luyện cho mình tác phong cơng nghiệp trong mơi trường làm việc. Biết cĩ trách nhiệm với cơng việc được giao và biết sắp xếp cho mình thời gian cơng việc làm việc hợp lý hơn. Qua đĩ em cần phải trao dồi kiến thức hơn nữa để cĩ thể tự tin hơn khi ra trường.

II. Đánh giá nhận xét chung về cơng ty.

Qua khoảng thịi gian làm việc tại cơng ty, em xin cĩ một vài nhận xét về phía cơng ty như sau:

 Ưu điểm:

- Với sự lãnh đạo của ban giám đốc, cơng ty đã thực hiện tốt kế hoạch sản xuất.Tạo được uy tín đối với khách hàng, gĩp phần đưa cơng ty ngày càng lớn mạnh.

- Các phịng ban và các tổ sản xuất cĩ sự phối hợp nhịp nhàng, thực hiện đúng như kế hoạch, cán bộ sản xuất thường xuyên được tham gia học các khĩa bồi dưỡng nâng cao trình độ gĩp phần làm tang nâng suất lao động và chất lượng của sản phẩm. - Cĩ được những ợp đồng dài hạn từ đĩ tạo cơng ăn việc làm ổn định cho cơng nhân. - Ban chấp hành cơng đồn của cơng ty cũng rất quan tâm đến đời sống vật chất cungx

như tinh thần của cơng nhân.

- Cơng ty cũng cĩ quỹ phúc lợi để thăm hỏi động viên cơng nhân hoặc gia đình cơng nhân cĩ người đau ốm, khĩ khăn.

- Cĩ đội ngũ cơng nhân lanh nghể

- Cơng ty áp dụng hệ thống chất lượng ISO 9001:2000. Đảm bảo được chất lượng sản phẩm theo yêu cầu khách hàng.

- Áp dụng cơng nghệ hiện đại trong sản xuất, đầu tư chế tạo cữ, gá, thiết bị chuyên dùng để cải tiến thao tác nhằm tăng năng suất nhưng vẫn đảm bảo chất lượng. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});

- Đầu tư, phát triển thêm nhiều thiết bị, cơng nghệ mới cho sản phẩm mới, đáp như theo nhu cầu ngày càng cao của khách hàng.

- Cơng tác bảo hộ lao động, thiết bị, máy mĩc được trang bị đầy đủ và được kiểm tra, bảo trì định kì.

 Nhược điểm.

- Tài liệu kỹ thuật dịch chưa xác, đơi khi khơng hiểu rõ ý đồ của khách hàng. - Một vài thiết bị chuyên dụng chưa được đổi mới gây khĩ khăn trong sản xuất. - Thơng tin giữa các phịng ban chưa chặt chẽ.

III. Những giải pháp để nâng cao hiệu quả.

- Mở rộng thị trường sản xuất nội địa. - Thay mới một vài thiết bị chuyên dụng

- Bộ phận kỹ thuật cần bám sát tài liệu kỹ thuật khách hàng gởi để tránh xảy ra tình trạng làm sai hoặc làm khơng đúng với ý của khách hàng.

- Nắm bắt thơng tin chính xác từ các phịng ban với nhau.

IV. Sự khác nhau giữa thực tế và lý thuyết đã học ở trường.

Lý thuyết Thực tế

Mổ túi bằng tay → dễ bị bễ gĩc túi. Mổ túi định hình → sản phẩm đẹp hơn.

Dụng cụ hỗ trợ ít được sử dụng Dùng cử gá, rập cải tiến → tăng năng suất, chất lượng sản phẩm.

Thực hiện nhiều bước cơng việc Cĩ thể rút ngắn được nhiều bước cơng việc hơn trong khi may.

Các quy trình ở các khâu trải qua nhiều giai đoạn

Lọc bớt các giai đoạn trung gian khơng cần thiết.

Bộ tài liệu kỹ thuật nhiều Tài liệu kỹ thuật chỉ cĩ một vài bảng.

V. Kết luận.

Trong điều kiện hội nhập kinh tế Quốc tế theo hướng tồn cầu hĩa như hiện nay, việc duy trì và khẳng định thương hiệu của những doanh nghiệp may là khơng hề đơn giản. Với lịch sử hình thành và phát triển lâu dài của mình, Tổng công ty may Đồng Nai chắc chắn sẽ duy trì và tìm được chỗ đứng trên thị trường Quốc tế cũng như thị trường trong nước, việc này sẽ được thực hiện nhờ sự đồn kết và quyết tâm của tập thể cán bộ cơng nhân viên cơng ty.

Một lần nữa em xin chân thành cảm ơn ban lãnh đạo cơng ty cổ phần Tổng Công Ty May

Đồng Nai đã giúp đỡ em hồn thành bài báo cáo tổng hợp này, cảm ơn giảng viên Cơ Nguyễn Thị Tuyết Trinh đã cĩ những đĩng gĩp ý kiến để em hồn thành bản báo cáo này.

Cảm ơn cơng ty, thầy cơ, các anh (chị) đã xem qua. Bài báo cáo em làm chắc chắn cịn nhiều thiếu sĩt và chủ quan, mong quí cơng ty và mọi người gĩp ý sửa chửa. Em xin chân thành cảm ơn, chúc sức khỏe mọi người.

Chương 4: TÀI LIỆU THAM KHẢO & PHỤ ĐÍNH

I. TÀI LIỆU THAM KHẢO:

 Tài liệu nội bộ cơng ty về cơ cấu tổ chức.

 Giáo trình Cơng nghệ may 2 – trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM

 Giáo trình Cơng nghệ may 3 – trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM

 Giáo trình Quản lý chất lượng trang phục – trường ĐH Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM

 Trang Web Cơng ty cổ phần Tổng Công Ty May Đồng Nai- wwwdonagamex.com.vn

 Các trang mạng xã hội:

+ Google.com.vn; Slideshare.net. + http//:www.donagamex.com.vn (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});