- Theo nghiên cứu về sử dụng năng lượng hiệu quả và bảo tồn năng lượng ở Việt Nam của Trung tâm Năng lượng ASEAN, tiềm năng tiết kiệm năng lượng trong các ngành công nghiệp ở Việt Nam là rất khả quan và đem lại nhiều về lợi ích kinh tế cho đơn vị thực hiện.
Bảng 3 – 11: Tiềm năng tiết kiệm năng lượng trong một số ngành tại Việt Nam
Ngành sản xuất, dịch vụ Tiềm năng Tiết kiệm năng lượng
Ngành công nghiệp Xi măng 50% Ngành công nghiệp gốm sứ, gạch nung 35%
Nhà máy điện dùng than 25%
Ngành công nghiệp dệt/ may 30% Tòa nhà thương mại, khách sạn 20%
Ngành công nghiệp thép 20%
Ngành công nghiệp gia công chế biến gỗ 20%
Trong nhóm tiêu chí về kinh tế bao gồm các tiêu chí điện năng tiêu thụ, gỗ tiêu thụ, nước tiêu thụ, nguyên vật liệu .. đối với nhóm tiêu này tác giả chỉ đề xuất áp dụng đối với lĩnh vực sử dung điện năng trong trong Công ty TNHH gỗ Leefu Việt Nam.
Đây là một tiêu chí quan trọng vì dựa vào nó ta có thể thực hiện kiểm toán môi trường cho các doanh nghiệp chế biến gỗ, dễ bố trí các điểm quan trắc (đồng hồ đo ở cụm máy, nhóm cụm máy, phân xưởng) để thu thập số liệu, theo dõi, đánh giá hiệu quả của quá trình thực hiện SXSH trên bất kỳ một công đoạn nào.
Trong báo cáo do điều kiện đo đạt số liệu tiêu hao điện năng tiêu thụ ở các công đoạn và từng cụm chi tiết máy chưa được thực hiện một cách chính xác, nhưng qua quan sát theo dõi, quan sát thực tế ta có thể đề xuất các giải pháp thực hiện nhằm tránh lãng phí trong tiêu hao điện năng tiêu thụ tại công ty bao gồm các giải pháp sau:
- Các giải pháp cho tổng thể nhà máy. - Các giải pháp cho hệ thống quản lý.
- Chương trình đào tạo về quản lý năng lượng, nhận thức của công nhân,
3.3.2.1 Các giải pháp cho tổng thể nhà máy a. Các nguyên nhân gây ra lãng phí:
- Đa số công nghệ sử dụng là cũ và lạc hậu.
- Chưa có cán bộ chuyên trách về quản lý năng lượng.
- Phân chia phụ tải ở các khu vực sản xuất chưa đều, chỉ phát triển theo tình hình sản xuất thực tế.
b. Giải pháp:
TT Tên giải pháp Thực hiện
Mức tiết kiệm dự kiến Đánh giá 1 Đánh giá hiện trạng công nghệ
Thay đổi, cải
tiến công nghệ 30%
Khó thực hiện, chi phí đầu tư lớn nhưng hiệu quả đem lại cao
2 Quản lý phụ tải hệ thống điện Nâng cấp, kiểm tra hệ thống tụ bù, nâng cos 0% Giảm thất thoát cho hệ thống điện, tránh bị phạt công suất phản kháng do cos nhỏ hơn 0,85 3 Cân bằng pha cho hệ thống Chia phụ tại ở các pha hợp lý và cân bằng 3% Tránh quá tải ở các pha, giảm thất thoát
3.3.2.2 Các giải pháp cho hệ thống quản lý
- Nhận thức của người lao động đối với tiết kiệm năng lượng chưa cao.
- Chưa biết phân bố về thời gian sản xuất với biểu giá điện (đối với các đơn vị hoạt động 3 ca).
b. Giải pháp:
TT Tên giải pháp Thực hiện
Mức tiết kiệm dự kiến
Đánh giá
1 Nâng cao nhận thức của người lao động
Nội quy, thưởng phạt, áp định mức 10% Là giải pháp tiềm năng nhưng khó đánh giá
2 Thay đổi thời gian sản xuất
Tránh thời gian áp giá điện cao điểm
0% Chỉ là giải pháp tình thế 3 Lắp đặt các hệ thống bồ trữ lạnh, nguyên liệu
Cho máy tăng công suất vào lúc thấp điểm
0% Chỉ là giải pháp tình thế
3.3.2.3 Các giải pháp cho hệ thống điện, động cơ, lò hơi, hệ thống lạnh
a. Các nguyên nhân gây ra lãng phí:
Dùng các thiết bị cũ, hiệu suất năng lượng chưa cao. Máy móc sử dụng với công suất chưa phù hợp. Hệ thống bảo ôn chưa tốt.
Nhân viên vận hành chưa nắm rõ quy trình kỹ thuật. Năng lượng thừa, thải chưa được tận dụng.
b. Giải pháp:
TT Tên giải pháp Thực hiện Mức tiết kiệm dự kiến Đánh giá 1 Cải tạo hệ thống chiếu sáng Thay thế bóng, thiết kế lại hệ thống 10-20% Dễ thực hiện
2 Thay đổi động cơ
Sử dụng động cơ có công suất phù hợp, động cơ hiệu suất cao
10-30% Là giải pháp tiềm năng nhưng khó đánh giá hiệu quả 3 Khởi động mềm, gắn các bộ tiết kiệm cho động cơ
Gắn biến tần, powerboss,… thay thế các bộ truyền động 10-40% Giải pháp mang tính kỹ thuật cao, đòi hỏi đo đạc và đánh giá kỹ càng 4 Bảo ôn Cách nhiệt các máy lạnh, lò hơi, hệ thống cung cấp và tiêu thụ, xây dựng bể trữ 10-30% Dễ thực hiện,
hiệu quả cao.
5 Đánh giá lại chế độ cháy Phân tích khí thải lò hơi, lò sấy, xả lò 5-20% Cần phải có chuyên gia đánh giá 6 Tận dụng nguồn nhiệt thải Nước xả lò, hơi ngưng tụ 10% Dễ thực hiện, chi phí đầu tư thấp
7
Tận dụng công suất thông qua các bồn trữ và thời gian vận hành
Lắp đặt các bồn
3.2.2.4 Tiết kiệm điện trong hệ thống làm mát và đông lạnh
Lắp đặt hệ thống thiết bị tiết kiệm năng lượng.
Xác định rõ nhu cầu làm mát hay đông lạnh để chọn chế độ và công suất phù hợp.
Không nên lưu kho khi sản phẩm còn nóng.
Giảm thiểu sự xâm nhập của khí nóng từ các nguồn khác như: đèn chiếu sáng, ánh sáng mặt trời.
Lưu trữ sản phẩm hợp lý để nhân viên hay khách hàng dễ dàng lấy sản phẩm ra, giảm tối đa thời gian đóng mở cửa máy đông lạnh.
Thường xuyên bảo trì và vệ sinh máy.
3.3.2.5 Tiết kiệm trong hệ thống điều hòa không khí.
Nâng cao độ cách nhiệt của các đường ống dẫn hơi nước và khí nóng lạnh.
Tối ưu hoá sự tham gia của khí tự nhiên để duy trì chất lượng không khí và môi trường, nâng cao hiệu suất làm việc của hệ thống điều hòa không khí.
Sử dụng bộ lọc hơi ẩm để nâng cao hiệu suất làm việc của hệ thống điều hòa không khí.
Tối ưu hóa việc điều khiển theo khu vực trong các tòa nhà lớn có sử dụng hệ thống điều hòa không khí điều khiển trung tâm.
Điều chỉnh điều hòa không khí ở nhiệt độ cao hơn sẽ giảm tiêu thụ điện đáng kể cho hệ thống điều hòa không khí.
Nâng cao cách nhiệt của hệ thống cửa sổ, tường kính để giảm thiểu sự thâm nhập của khí nóng từ bên ngoài.
Nâng cao ý thức sử dụng, giảm thiểu thất thoát khí lạnh qua cửa ra vào và cửa sổ.
Thay thế hệ thống điều hòa không khí có hiệu suất cao hơn: hệ thống điều hòa không khí sử dụng công nghệ biến tần có khả năng tiết kiệm được ~40% điện năng tiêu thụ.
3.3.2.6 Tiết kiệm điện cho động cơ và máy bơm
Sử dụng động cơ có công suất phù hợp và không vận hành thiếu tải trong thời gian dài.
Lắp đặt thiết bị điều tốc cho các động cơ để điều khiển tốc độ đối với động cơ có chế độ làm việc thay đổi (tiết kiệm từ 10%-50% chi phí điện năng).
Thay thế động cơ cũ và động cơ mới có hiệu suất cao. Chi phí lắp đặt động cơ mới, hiệu suất cao đắt hơn khoảng 25,3% so với động cơ thông thường nhưng chi phí được tiết kiệm trong suốt thời gian sử dụng động cơ.
Kiểm tra và bảo trì thường xuyên.
3.3.2.7 Tiết kiệm điện trong chiếu sáng.
Tắt những thiết bị chiếu sáng không cần thiết.
Thiết lập hệ thống chiếu sáng điều khiển tự động: sử dụng thiết bị điều khiển cảm biến cho phép thời gian chờ tối thiểu trước khi tắt thiết bị chiếu sáng hoặc tắt thiết bị chiếu sáng khi có đủ ánh sáng tự nhiên và bật lại khi ánh sáng tự nhiên tối trở lại.
Tận dụng ánh sáng tự nhiên từ các cửa kính, mái ngói có lắp kính. Bố trí, lắp đặt hệ thống chiếu sáng hợp lý, phù hợp.
Nâng cao hiệu suất thiết bị chiếu sáng: thay thế bóng đèn sợi đốt bằng đèn compact (tiết kiệm 80% điện tiêu thụ); thay thế bóng đèn huỳnh quang gầy 36W (tiết kiệm 10% điện tiêu thụ); thay thế chấn lưu điện cũ bằng chấn lưu điện tử tổn hao thấp (tiết kiệm được từ 40 – 70% điện năng tiêu thụ).
3.3.2.8 Sử dụng hệ thống làm nóng nước bằng năng lượng mặt trời.
Tiết kiện lượng dầu tiêu thụ: 1 mét tấm lợp thu năng lượng mặt trời có thể sản xuất cùng 1 lượng nhiệt như 180 lít chất đốt dầu hoả mỗi năm.
Tiết kiệm lượng điện tiêu thụ cần để đun nước nóng.
Không tốn chi phí vận hành và chi phí bảo dưỡng thấp nhất. Nguồn năng lượng tái tạo và không gây ô nhiễm.
Nguồn năng lượng không mất tiền sau khi lắp đặt 1 lần.
Nhấn mạnh tầm quan trọng trong vấn đề môi trường cho việc kinh doanh.
3.3.2.9 Kế hoạch triển khai
Hàng năm lãnh đạo Công ty, bộ phận kỹ thuật bảo trì tiến hành khảo sát mức độ quan tâm và nhận thức của các đối tượng là công nhân sử dụng năng lượng trong công ty. Từ đó lập kế hoạch tổ chức các lớp tập huấn dưới nhiều hình thức.
Tiến hành hướng dẫn công nhân các biện pháp tiết kiệm năng lượng đơn giản như phương pháp sử dụng, bảo trì các thiết bị gia dụng (đèn, quạt điện, máy vi tính, tủ lạnh, tivi, bàn ủi, máy điều hòa nhiệt độ, bếp gas, máy nước nóng, vòi nước,…)