Trong nhóm tiêu chí môi trường bao gồm các tiêu chí khí thải, bụi, nước thải, tiếng ồn, nhiệt, chất thải rắn công nghiệp, chất thải rắn sinh hoạt.. đối với nhóm tiêu này tác giả chỉ đề xuất áp dụng đối với lĩnh vực xử lý khí thải và bụi trong trong Công ty TNHH gỗ Leefu Việt Nam.
Để thực hiện SXSH trong Công ty sản xuất đồ gỗ xuất khẩu trước hết cần phải phân tích một cách chi tiết và hệ thống quá trình hoạt động và các thiết bị sản xuất, trên cơ sở đó xác định các nguồn gây thải, nguyên nhân gây thải và đề xuất các cơ hội nhằm giảm thiểu và hạn chế giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
3.3.1.1 Các biện pháp kỹ thuật làm sạch khí thải có hại trong nhà máy chế biến gỗ
Khí thải của công ty gồm : CO2, SO2, NOx, CO, VOC…và bụi, phát sinh từ các nguồn chủ yếu sau:
Từ dây chuyền công nghệ sản xuất
Từ công đoạn phun sơn các thành phẩm khác nhau Từ các máy móc thiết bị đốt nhiên liệu
Từ hoạt động giao thông vận tải trong khuôn viên công ty…
Ngoài các biện pháp về quản lý, công ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam đã áp dụng các biện pháp công nghệ hữu hiệu nhằm xử lý các nguồn gây ô nhiễm môi trường tại từng công đoạn sản xuất hay trong từng nhà xưởng của dự án.
Trong hoạt động sản xuất của Công ty bụi phát sinh từ nhiều công đoạn nhưng công đoạn có khả năng phát sinh bụi nhiều nhất là các công đoạn sơ chế nguyên liệu gỗ và gia công chi tiết, bao gồm: cưa, bào, xẻ gỗ, chà nhám, sơn, quét vecni…. Nhận thức được điều này trong xây dựng cơ sở hạ tầng sản xuất công ty đã có sự phân khu chức năng cho từng công đoạn sản xuất khác nhau để có các biện pháp khống chế ô nhiễm hiệu quả nhất. Các biện pháp được áp dụng như:
Trong xưởng sản xuất, Công ty đã lắp đặt hệ thống thu bụi chụp hút, lọc túi vãi, xyclon để xử lý bụi tại xưởng cưa, xẻ gỗ, xưởng gia công chi tiết. Lượng bụi thu gom giao lại cho đơn vị có chức năng tiêu thụ và xử lý.
Nhà xưởng được xây dựng, lắp đặt nhiều cửa sổ, thông thoáng, đặt các hệ thống quạt, cầu thu gió nhằm thu gió tự nhiên và cưỡng bức.
Trang bị đầy đủ bảo hộ lao động cho công nhân như: Khẩu trang, mặt nạ, áo quần, bao tay, ủng…
Để đảm bảo chất lượng môi trường lao động công ty còn thường xuyên tiến hành vệ sinh nhà xưởng, kho chứa nhằm tránh sự phát tán của bụi từ mặt đất vào không khí.
Trồng cây xanh, tạo một khoản cách ly nhằm giảm việc phát tán bụi từ khu vực nhà xưởng vào môi trường xung quanh.
Sơ đồ 3 – 3: Sơ đồ công nghệ hệ thống xử lý bụi
Nguồn phát sinh bụi
Hệ thống chụp hút và quạt hút
Hệ thống Cyclon
Kho chứa bụi
Như vậy trong quá trình sản xuất ở các công đoạn cắt, xén, bào, mài, đánh bóng, gia công gỗ để định hình chi tiết sản phẩm thì hệ thống hút bụi cũng vận hành. Bụi phát sinh vào không khí theo chuyển động khuyếch tán là những hạt mang điện dưới tác động của quạt hút bụi sẽ theo các ống dẫn đi vào hệ thống Cyclon.
3.3.1.3 Giảm thiểu ô nhiễm bụi, không khí do các phương tiện vận tải
Hiện tại ô nhiễm do hoạt động giao thông của công ty không gây ảnh hưởng lớn đến hoạt động sản xuất, kinh doanh nhưng để đảm bảo sức khỏe công nhân và các tác động có hại đến môi trường công ty đã thực hiện một số biện pháp nhằm giảm thiểu các tác động này như:
Bê tông hóa đường nội bộ và sân bãi chứa nguyên liệu.
Tưới nước đường nội bộ thường xuyên nhằm giảm lượng bụi do các phương tiện vận tải ra vào xuất nhập nguyên liệu, vật liệu…phát tán trong khu vực khuôn viên.
Các phương tiện vận chuyển sử dụng nhiên liệu có nồng độ lưu huỳnh thấp hơn 0,5% để giảm nồng độ các chất có trong khí thải.
Giảm tốc độ khi xe lưu thông trong khuôn viên công ty.
Đối với các phương tiện bốc dỡ và các xe vận chuyển thuộc tài sản của công ty, tiến hành bảo dưỡng định kỳ, vận hành đúng trọng tải để giảm thiểu các khí độc hại của các phương tiện này.
Trồng cây xanh chiếm diện tích > 15% tổng diện tích mặt bằng của công ty.
3.3.1.4 Giảm thiểu ô nhiễm khí thải từ xưởng sơn.
Hệ thống thu hồi bụi sơn dùng màng hút đang hoạt động rất tốt mang lại hiệu quả thu hồi bụi sơn khá cao. Màng thu hồi sơn sau một thời gian sử dụng được thu gom và sau đó giao cho các đơn vị có chức năng thu gom, xử lý.
Hệ thống thu hồi bụi sơn bằng nước hoạt động trên nguyên tắc: bụi sơn sẽ theo quạt hút đập vào màng giấy hút bụi sơn. Tại đây bụi sơn được giữ lại một phần, sau đó lượng bụi còn lại sẽ theo ống hút đi vào bể nước. Tại bể
nước sơn bị dập xuống mặt nước tạo thành màng. Không khí sạch sẽ theo ống thoát ra môi trường.
Hằng ngày màng giấy hút bụi sơn, màng sơn được thu gom xử lý được thu gom, chứa trong các thùng chứa và hợp đồng với Công Ty có đủ điều kiện thu gom xử lý. Nước thải được tuần hoàn liên tục và một phần được thải ra định kỳ đến trạm xử lý nước thải tập trung của công ty.
Sơ đồ công nghệ hệ thống thu hồi bụi sơn được công ty áp dụng như sau:
Sơ đồ 3 – 4: Sơ đồ công nghệ hệ thống thu hồi bụi sơn.
Ngoài ra, nhà xưởng sơn được xây dựng cao thoáng, có hệ thống thông gió tự nhiên và cưỡng bức.
Lắp đặt hệ thống nước cháy tràn dập bụi sơn. Khi đó, sơn sẽ được giữ lại trong môi trường nước tránh phát tán ra bên ngoài.
Riêng công đoạn quét vecni: Các chi tiết sản phẩm cần đánh vecni sẽ được lót bằng những tấm carton lớn để tránh vecni rơi vãi xuống sàn nhà xưởng đồng thời giữ lại vecni dễ dàng thu hồi và xử lý.
3.3.1.5 Giảm thiểu ô nhiễm khí thải, bụi từ hoạt động của lò hơi.
Để biết được khí thải phát sinh do quá trình đốt củi ảnh hưởng đến môi trường như thế nào. Công ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam đã tiến hành
Sơn lót hoặc sơn bóng
Màng thu bụi sơn
Quạt hút
Bể nước hấp thụ (bụi sơn)
Bụi sơn sau khi được nước hấp thụ và sẽ được thu gom, xử lý định kỳ
Khí thải sau xử lý sẽ được thải vào môi trường
Màng thu được thay định kỳ
Nước được tuần hoàn và một phần được
khảo sát xưởng sản xuất. Kết quả cho thấy lượng khí thải chưa qua xử lý vượt quá tiêu chuẩn cho phép theo QCVN 19:2009/BTNMT cột B. Chính vì vậy. Công Ty đã tiến hành xây dựng hệ thống xử lý khí thải đảm bảo chất lượng khí sau xử lý đạt quy chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT cột B trước khi thải ra môi trường.
Sơ đồ công nghệ xử lý khói thải được công ty áp dụng:
Ghi chú: Đường xử lý
Đường đi của dung dịch xử lý
Sơ đồ 3 – 5: Sơ đồ công nghệ xử lý khói thải
Thuyết minh quy trình công nghệ:
Khói thải sau khi ra khỏi buồng đốt lò hơi theo ống thải đi vào cyclon nhờ quạt hút, tại đây các thành phần tro bụi được giữ lại.
Dòng khí thải tiếp tục được quạt đầy vào tháp hấp thụ. Tại đây, một số loại khí sinh ra trong quá trình đốt như SOx, NOx….được hấp thụ hoàn toàn.
Tại thiết bị này, dung dịch hấp thụ được bơm liên tục từ đỉnh tháp xuống lớp vật liệu đệm, khí thải chứa các thành phần ô nhiễm được dẫn đi từ dưới đi lên. Nhờ lớp vật liệu có độ xốp rất cao, điện tích bề mặt lớn nhằm tối
Khói thải từ lò hơi
Quạt Cyclon Thiết bị hấp thụ Ống khói Không khí sạch Nước Thiết bị hấp thụ Thải định kỳ ra trạm xử lý của nhà máy
ưu hóa quá trình tiếp tục giữa pha khí và pha nước giúp quá trình hấp thụ được diễn ra dễ dàng. Khí đi ra khỏi thiết bị hấp thụ là không khí sạch và theo ống khói ra ngoài.
Phần nước sau khi đưa vào thiết bị hấp thụ sẽ được chạy về bồn nước và hoàn lưu dung dịch hấp thụ để tiếp tục tái sử dụng cho quá trình xử lý. Sau một thời gian dung dịch này sẽ không còn khả năng hấp thụ thì tiến hành thay dung dịch hấp thụ để làm tăng hiệu quả xử lý của hệ thống.
3.3.1.6 Giảm thiểu ô nhiễm khí thải, bụi từ hoạt động của máy phát điện.
Sử dụng nhiên liệu dầu DO sạch chứa hàm lượng lưu huỳnh 0.5%. Khí thải từ quá trình vận hành máy phát điện được hấp thụ bằng hệ thống xử lý kiểm tính. Sau đó toàn bộ khí sạch được dẫn qua ống khói và phát tán vào không khí.
Kết quả đo đạc, phân tích khí thải
Bảng 3 – 7: Chất lượng khí thải tại ống khói
Chỉ tiêu Phương pháp
Bụi TCVN 5067-1995
NOx TCVN 7172-2002
SO2 TCVN 5971-1995
CO TQKT-VSMT 1993
Kết quả phân tích chất lượng khí thải
STT Vị trí đo Nhiệt độ ( 0C) Bụi (mg/m3) NOx (mg/m3) SO2 (mg/m3) CO (mg/m3) 1 Khí thải tại nguồn 175 132 246 310 367 QCVN 19:2009/BTNMT,
Cột A với Kp=1, Kv=0,8
(Kết quả giám sát môi trường năm 2011 tại Công Ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam)
Ghi chú:
Thời gian thu mẫu: ngày 19 tháng 10 năm 2011
“ – “ : Quy chuẩn không quy định.
Bảng 3 – 8: Chất lượng vi khí hậu và tiếng ồn
Chỉ tiêu Thiết bị đo Phương pháp phân tích
Độ ồn Sound level meter-IEC 61672
TYPE II (Taiwan) Theo nhà sản xuất Nhiệt độ Kestrel 3000 (USA) Theo nhà sản xuất Độ ẩm Kestrel 3000 (USA) Theo nhà sản xuất Gió Kestrel 3000 (USA) Theo nhà sản xuất
Kết quả đo đạc vi khí hậu và tiếng ồn
STT Vị trí đo Độ ồn (dBA) Nhiệt độ (0C) Độ ẩm (%) Tốc độ gió (m/s) 1 Khu vực văn phòng 57,8 – 59,5 29,4 72,2 0,6 2 Xưởng phôi 76,9 – 80,5 31,9 72 0,2 3 Xưởng tinh chế 79,1 – 81,4 32,1 66 0,3 4 Xưởng sơn 72,3 – 74,4 32,0 68,4 0,1
Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về tiếng ồn QCVN 26: 2010/BTNMT Khu vực thông thường Từ 6giờ - 21giờ: 70 Từ 6giờ - 21giờ: 55 - - -
Tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo QĐ số 3733/2002/ QĐ-BYT ngày 10/10/2002
85 32 80 2
(Kết quả giám sát môi trường năm 2011 tại Công Ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam)
Ghi chú:
Thời gian thu mẫu: ngày 19 tháng 10 năm 2011
“ – “ : Quy chuẩn không quy định.
Kết quả giám sát không khí môi trường xung quanh
Bảng 3 – 9: Chất lượng không khí trong khuôn viên Công ty
STT Vị trí đo Nhiệt độ ( 0C) Bụi (mg/m3) NOx (mg/m3) SO2 (mg/m3) CO (mg/m3) 1 Khu vực văn phòng 0,014 3,14 0,024 0,030 - 2 Xưởng phôi 0,022 3,23 0,025 0,036 - 3 Xưởng tinh chế 0,031 3,30 0,030 0,038 - 4 Xưởng sơn 0,036 3,41 0,048 0,67 1,25 QCVN 05,06:2009/BTNMT 0,3 30 0,2 0,35 5
Tiêu chuẩn vệ sinh lao động theo QĐ số 3733/2002/ QĐ-BYT ngày 10/10/2002
8 40 10 10 100
(Kết quả giám sát môi trường năm 2011 tại Công Ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam)
Ghi chú:
Thời gian thu mẫu: ngày 19 tháng 10 năm 2011
Bảng 3 – 10: Chất lượng nước thải bể chứa nước
STT Chỉ tiêu Đơn vị Kết quả Phương pháp thử
1 pH - 7,71 TCVN 6492 : 2011
2 Độ màu Pt-Co 13 TCVN 6185 : 2008
3 TSS mg/l 18,6 TCVN 6625 : 2000
4 COD mgO2/l 91,7 SWEWW 5220.C:2005
5 BOD5 mgO2/l 29,41 TCVN 6001 : 2008 6 Tổng nitơ mg/l 28,37 TCVN 6638 : 2000
7 Tổng photpho mg/l 5,51 SWEWW 4500-P.E
:2005 8 Pb mg/l 0,002 SWEWW 3120.B : 2005 9 Cd mg/l KPH SWEWW 3120.B : 2005 10 Hg mg/l KPH SWEWW 3112.B : 2005 11 As mg/l KPH SWEWW 3114.B : 2005 12 Coliform MPN/100ml 43x102 SWEWW 9221.B : 2005
(Kết quả giám sát môi trường năm 2011 tại Công Ty TNHH Gỗ Leefu Việt Nam)
Ghi chú:
Thời gian thu mẫu: ngày 19 tháng10 năm 2011 “ – “ : Quy chuẩn không quy định.