Vật liệu bên trong là: killed carbon steel
Chia làm 3 vùng: Disengaging zone, lock hopper zone, Surge zone.
Các zone được operate dưới môi trường của khí Hydro nhưng ở 2 áp suất khác nhau. Các zone được thiết kế để vận chuyển xúc tác này theo mẻ nhỏ và nâng áp suất xung quanh xúc tác lên. Disengaging zone hoạt động tại áp suất gần với tháp regeneration tower T-1351.
Surge zone hoạt động tại áp suất của Regenerated catalyst L-valve. Áp suất của Lock hopper
zone luân phiên chọn giữa 2 áp suất ấy. Disengaging zone có 2 nozzle: Một cái equalization nozzle cho khí từ vùng lock hopper đến và một cái vent noozle có lưới (screen) để xả các khí dư. Lock hopper zone có một nozzle – equalization nozzle có screen để cho khí từ surge zone lên vùng disengaging. Vùng Surge cũng có 2 nozzle: Equalization nozzle có screen để cho khí lên Lock hopper. Còn cái nozzle còn lại để cho khí make up lên Lock hopper. Thiết bị đo mức xúc tác 013-LE-508 được treo ở bên ngoài lock hopper zone để điều khiển quá trình loading và unloading cho lock hopper. Còn thiết bị đo mức xúc tác 013-LE-507 ở ngoài
Hoạt động của Lock hopper có thể được mô tả như sau ( Nhìn hình 1.2 ở dưới):
Ready:
Lock hopper zone đầy xúc tác và có áp suất bằng áp suất ở Disengaging zone. Đợi tín hiệu để bắt đầu chu trình.
Pressure:
Valve XV-25 đóng hoàn toàn, valve XV-26 mở hết cỡ, còn van XV-27 mở từ từ sau đó đóng 1 phần cho khí make up vào nâng dần áp suất của lock hopper zone lên bằng áp suất vùng purge zone.
Unload:
Khi áp suất giữa 2 vùng lock hopper và purge zone bằng nhau thì xúc tác chảy bằng trọng lực từ lock hopper zone xuống vùng purge zone.
Hết xúc tác ở lock hopper zone thì valve XV – 26 đóng hoàn toàn, valve XV- 25 mở hết cỡ, valve XV-27 từ từ đóng lại sau đó mở 1 phần, áp suất cuả lock hopper zone xả dần dần bằng áp suất ở disengaging zone.
Load:
Xúc tác được chảy từ disengaging zone xuống lock hopper zone đến khi đầy.Tiếp tục quay trở lại trạng thái ready.
e) Reducation Zone.
Vật liệu bên trong: Cr-Mo alloy steel Đặt ở trên đỉnh thiết bị Reactor.
Xúc tác vào đỉnh của thiết bị qua đường ống nâng xúc tác đã tái sinh bằng khí nâng Reduction zone gồm có 2 vùng: vùng khử phía trên và vùng khử phía dưới. Cả 2 vùng đều là dạng tầng xúc tác hình trụ.
Khí H2 vào thiết bị qua 2 nozzles trên tường của thiết bị:
Khí vào phần vùng khử trên đi vào phía trên tầng xúc tác đi xuyên qua lớp xúc tác từ trên xuống dưới và đi ra ở nozzle nằm phía dưới của annular baffle của tầng xúc tác trên; ở tầng xúc tác phía dưới dòng khí lại được đi từ phía dưới của annular baffle của tầng nàyvà đi xuyên lớp xúc tác từ dưới lên. Khí thoát ra cùng đường với dòng khí của tầng xúc tác trên. Phải chia ra làm 2 vùng khử như vậy để quá trình khử thu được hiệu quả tốt nhất. Khử ở nhiệt độ thấp được tiến hành ở tầng trên và nước tạo ra ở tầng này được khí cuốn theo và mang ra ngoài. Nếu trong điều kiện nhiệt độ cao và hàm lượng ẩm lớn thì xúc tác dễ dàng bị phá hủy. Còn ở tầng dưới nhiệt độ cao nhưng trong môi trường khô hơn nên kim loại không bị ngưng kết (metal agglomeration) xúc tác không bị phá hủy và quá trình khử được thực hiện hoàn toàn.