II. THUYẾT MINH QUY TRÌNH SẢN XUẤT
4.4. TÍNH VÀ CHỌN THIẾT BỊ HOÀN THIỆN RƯỢU VANG
4.4.1. Tính và chọn thiết bị lọc trong
Ta sử dụng máy lọc khung bản cho quá trình lọc trong, bột trợ lọc diatomit Lượng rượu cần lọc trong 1 mẻ là 1020,3x 0,7x 2 = 1428,42 (lít)
Chọn máy lọc khung bản có công suất là 1000lit/h. Suy ra một mẻ lọc hết 1,43h.
Chọn hiệu suất của máy là 80% Năng suất thực của máy là:
N= (lít/h)
Chọn số bản lọc: 20
Chọn số khung lọc: 20
Kích thước khung: 200 x 200 (mm).
Áp suất tối đa: 6kg/ cm3.
Kích thước máy: dài : rộng : cao=1200 x 400x 800 (mm).
4.4.2. Thùng chứa vang thành phẩm
Rượu vang sau khi được lọc được chứa vào một thùng lớn. Ta có lượng rượu thu được trong 1 ngày là: 1400 lít
Do mỗi ngày chiết rót một mẻ nên số thùng chứa vang thành phẩm là 1 thùng
Ta chọn thùng chứa là thùng inox k gỉ 304, thân trụ,đáy và nắp làm bằng hình elip. Các thông số kỹ thuật của thùng là:
Đường kính: 1400 mm Chiều cao: 2000 mm
4.4.3. Thiết bị thanh trùng chai
Ta chọn thể tích chai chứa vang thành phẩm là 750ml= 0,75 lít
Theo năng suất của quý cao nhất ta có 1 mẻ sản xuất được 1400 lít nên số chai cần để chứa là:
Hệ thống thanh trùng có kích thước 800x500x900 mm. Thông số kỹ thuật
Công suất 500-1000 chai/h
Đường kính chai bằng 65-75 mm Chu trình tổng cộng bằng 42 phút
Nhiệt độ đầu vào 5oC,nhiệt độ đầu ra 42oC Thanh trùng trong 10 phút tại nhiệt độ 65oC Điện áp lắp đặt bằng 10 (kw)
4.4.4. Thiết bị rửa chai
Ta có số chai cần rửa trong 1 ngày là 1867 chai Mà một ngày làm 8h nên mỗi giờ cần rửa số chai là: Ta sử dụng máy rửa chai có năng suất 300 chai/h Chọn 1 máy có chiều dài 4m
Chiều rộng 2m Chiều cao 2m
Bảng tóm tắt thiết bị
STT Tên thiết bị Số lượng Thông số
1 Sọt chứa 20 Dmiệng thùng = 0,4 m Dđáy = 0,3 m H = 0,3 m 2 Cân Mã cân 500kg Mã cân 5kg 1 2 1000 x 500 x 750 200x200x250
3 Máy rửa quả 1 Dài: 1,5m
Rộng: 0,6m Cao: 0,7m
Năng suất 500kg/h
4 Máy nghiền 1 Dài: 2m
Cao : 1,5 m
6 Thùng phối trộn 1 Dn = 1,2m
H = 1,5 m
7 Tank lên men 26 Dn = 1,6 m
H = 6 m V = 2 m3 α = 60o 8 Tank tàng trữ 32 Dn = 1,5m H = 5m V = 3,07m3 α = 60o 9 Thùng lọc 1 D= 2.3m H= 1m h= 0.5 m
10 Máy lọc trong 1 Dài: 1,2m
Rộng: 0,4m Cao: 0,8m Số khung: 20 Số bản: 20 Kích thước khung: 0,2m : 0,2m
11 Máy thanh trùng 1 Dài: 0,8m
Rộng: 0,5m Cao: 0,9m P = 20kW
12 Máy rửa chai 1 Dài: 4m
Rộng: 2m
Cao: 2 m N = 300 chai/h
13 Thùng trữ vang 1 D = 1,4m
Cao = 2m
CHƯƠNG V: TÍNH TOÁN XÂY DỰNG
Tổng hạng mục các công trình của nhà máy.
Trong bài này em sắp xếp tất cả các xưởng sản xuất trong cùng một mái. Chiều cao của tường và thanh sắt trụ là 8m. Các phân xưởng được ngăn cách với nhau bởi tường có độ rộng 20cm, chiều cao d = 6,5m.
5.1. Phân xưởng tiếp nhận và phân loại
- Kho chứa đồ có kích thước 6000x5000 (mm) - Máy rửa quả có kích thước : 2000 x 1000 (mm)
- Máy nghiền bánh răng (1 máy) có kích thước: 2500x1000 (mm) - thùng phối trộn có kích thước: Dn= 1200mm; H = 1500mm Vậy chọn diện tích phân xưởng tiếp nhận và xử lý quả có: S1 = 648 (m2)
5.2. Phân xưởng lên men
Ta có 26 tank lên men. Đường kính mỗi tank là D = 1,1m. Mỗi tank đặt cách nhau 1m.
1 thùng lọc đáy bằng có D = 2,3m
Vậy diện tích phân xưởng lên men là: 369,38m2
5.3. Phân xưởng tàng trữ
Ta có 32 thùng tàng trữ. Đường kính mỗi thùng là 1,5m. Mỗi thùng đặt cách nhau 1m.
Nên ta chọn kích thước phân xưởng tàng trữ là 25,44x13,49 Vậy diện tích phân xưởng tàng trữ là 343,19m2
5.4. Phân xưởng hoàn thiện sản phẩm
Trong phân xưởng có các thiết bị: Máy rửa chai chiếm S = 16m2
Máy lọc khung bản chiếm S = 3,84m2 Thùng trữ vang chiếm S= 1,5m2 Máy thanh trùng chiếm S = 0,36m2
Ta chọn diện tích phân xưởng hoàn thiện sản phẩm có kích thước là: 12,39x10,98
Vậy diện tích chọn của phân xưởng là: 136,1m2 5.5. Phòng KCS Em chọn phòng KCS có kích thước là: 4x3 → S = 12m2 5.6. Kho thành phẩm Kho thành phẩm có kích thước là: 22,45x10,98 5.7. Phòng hành chính Phòng hành chính có kích thước là: 12x12 → S = 144m2
5.8. Khu nhà ăn- hội trường
Khu nhà ăn, hội trường là: 10x20 → S = 144m2 5.9. Bảo vệ Phòng bảo vệ có kích thước là: 3x3 → S = 9m2 5.10. Nhà để xe Nhà để xe có kích thước là: 10x15 → S = 150m2 5.11. Trạm biến áp Trạm biến áp có kích thước là: 6x6
→ S = 36m2
5.12. Giới thiệu sản phẩm
Cửa hàng giới thiệu sản phẩm có kích thước là: 6x7 → S = 42m2
5.13. Nhà tắm- nhà vệ sinh
Nhà tắm- nhà vệ sinh có kích thước là: 4x10 → S = 40m2
KẾT LUẬN VÀ ĐỀ NGHỊ
Trong những thức uống hiện nay rượu vang quả là sản phẩm được ưa chuộng và dùng phổ biến trên toàn thế giới, sản xuất rượu vang quả đem lại lợi nhuận kinh tế cao và đây cũng chính là động lực thúc đẩy ngành công nghiệp sản xuất rượu vang quả ngày càng phát triển. Tuy lịch sử ngành sản xuất rượu vang quả ở nước ta chưa lâu và chưa đạt được nhiều thành quả mong đợi,song nghành sản xuất này rất có tiềm năng phát triển.
Nhà máy được xây dựng : góp phần giải xây dựng kinh tế đất nước, giải quyết việc làm cho công nhân, đồng thời tăng thu nhập cho người lao động địa phương. Ngoài ra còn hạn chế tình trạng giá cả không ổn định và lượng dứa thừa trong quá
trình thu hoạch rộ, giảm tình trạng nhập lậu rượu ngoại và giúp người lao động tiếp xúc với trình độ công nghệ tiên tiến trong sản xuất rượu vang.
Nhà máy sản xuất rượu vang theo công nghệ vang đỏ, được thực hiện theo phương pháp lên men cả xác quả nhằm tậm thu hết được hương thơm và các chất có trong dứa làm cải thiện được nhiều chất lượng rượu vang.
Quá trình làm đồ án đã giúp em có thêm nhiều hiểu biết sâu hơn về công nghệ sản xuất rượu vang cũng như cách thức và tư duy làm việc để đạt hiệu quả
Trong quá trình thực hiện bản thiết kế này em đã nhận được sự giúp đỡ tận tình của Th.S. Vũ Thị Ngọc Bích nên đồ án của em đã hoàn thành. Nhưng do kinh nghiệm bản thân còn ít và thời gian có hạn, bản thiết kế của em chắc chắn không tránh khỏi thiếu sót. Rất mong được sự đóng góp ý kiến của các thầy, cô để em hoàn thiện kiến thức và rút ra được nhiều kinh nghiệm hơn.
Em xin trân thành cảm ơn!
Sinh viên thực hiện Nguyễn Tuyết Mai
TÀI LIỆU THAM KHẢO
1. Bùi Ái (2003), Công nghệ lên men ứng dụng trong công nghệ thực phẩm, NXB Đại học Quốc gia, Tp. Hồ Chí Minh.
2. Lê Ngọc Tú, (2005), Hóa sinh công nghiệp, NXB Khoa Học và Kỹ Thuật, Hà Nội.
3. Murli Dharmadhikari (2000), Red wine production, Vineyard and Vintage View. Volume 15.
5. Lương Đức Phẩm (2002), Vi sinh vật và an toàn vệ sinh thực phẩm, NXB Nông Nghiệp, Hà Nội.
6. Nguyễn Văn Thoa, Nguyễn Văn Tiếp, Quách Dĩnh (1996), Công nghệ sau thu
hoạch và chế biến hoa quả, NXB Khoa Học và Kỹ Thuật, Hà Nội.
7. Bùi Đức Đạo (1993) - Bài giảng kỹ thuật sản xuất rượu vang – NXB Khoa Học và Kỹ Thuật, Hà Nội
8. Trần Thị Thanh (2000), Công nghệ vi sinh, NXB Giáo Dục.
9. Hà Duyên Tư (1991), Kỹ thuật phân tích cảm quan thực phẩm, NXB Khoa Học Kỹ Thuật, Hà Nội
10. Nguồn internet.