*Thời gian trộn phải theo đỳng qui trỡnh kỹ thuật. *Cốt liệu phải đảm bảo đủ tiờu chuẩn
* Cụng thức trộn.
Dự kiến thành phần BTN như sau:
BTN hạt thụ: BTN hạt mịn: - Đỏ kớch cỡ max25: 24.8 %. - Đỏ kớch cỡ max12. 5: 25 %. - Đỏ kớch cỡ max12, 5: 30 % - Đỏ kớch cỡ max4, 75: 20 %. - Đỏ kớch cỡ max4.75: 24 % - Cỏt vàng : 20 % - Cỏt vàng : 35 % - Bột đỏ : 5, 2 % - Bột đỏ : 5.2 % - Xi măng : 0.5 % - Xi măng : 0.5 % - Nhựa đường : 4.5 %- 5% - Nhựa đường : 5.5 %- 6% Khi triển khai thi cụng nhà thầu sẽ lấy mẫu thiết kế cụ thể và trỡnh Kỹ sư tư vấn phờ duyệt chi tiết.
Khụng được sản xuất bờ tụng nhựa trước khi cụng thức trộn chưa được Kỹ sư tư vấn chấp thuận.
Cụng tỏc rải hỗn hợp. *Thi cụng thớ điểm:
Trước khi tiến hành thi cụng lớp BTN thụ và BTN mịn nhà thầu tiến hành thi cụng thớ điểm một vệt dài khoảng 50-60m ngoài phạm vi thi cụng.
* Thi cụng lớp BTN hạt trung dày 5cm. - Lu lốn BTN hạt trung
- Khi lu lốn bằng lu bỏnh cứng cần theo cỏc quy định và trỡnh tự sau:
+ Đầu tiờn lu nhẹ (5 - 8T), đi 2 - 4 lần trờn một điểm, tốc độ lu từ 1.5 - 2km/ giờ.
Sinh viờn : Trần Thanh Sơn Lớp Cụng trỡnh GTCC-K50
+ Tiếp theo lu nặng (10 -12T), đi 15 - 20 lần trờn một điểm, tốc độ lu là 2km/ giờ trong 6 - 8 lượt đầu về sau tăng dần lờn 3 - 5 km / giờ.
Sau khi thi cụng xong Lớp BTN hạt trung và được kỹ sư tư vấn chấp thuận thỡ mới được thi cụng hạng mục tiếp theo.
* Tưới nhựa dớnh bỏm và thi cụng lớp BTN hạt mịn dày 4cm toàn bộ mặt đường
- Cụng tỏc chuẩn bị:
+ Dựng vỏn khuụn cao khoảng 5.0 cm rộng 6-7 cm, chiều dài một thanh 2.2-2.4 m để trỏnh bị vờnh, cú khoan lỗ Φ14, khoảng cỏch cỏc lỗ khoan khoảng 1, 5m và dựng đinh thộp Φ12 đúng giữ chặt vỏn khuụn theo hai mộp vệt cần rải.
+ Dựng mỏy ộp khớ và nhõn cụng vệ sinh sạch mặt đường cần rải BTN. + Tưới nhựa dớnh bỏm T/C = 0.8 - 1.2 Kg / m2
- Tiến hành rải BTN:
+ Bờ tụng nhựa hạt mịn được vận chuyển bằng ụtụ tự đổ từ trạm trộn đặt tại đầu tuyến tới cụng trường.Nhiệt độ BTN lỳc xuất xưởng 150-160độ, nhiệt độ lỳc lu lốn 70-130 độ.
+ Tiến hành rải BTN hạt mịn bằng mỏy rải NIGATA cú hệ thống điều khiển tự động (SenSơ).
+ Ta chia làm hai vệt để rải, mỗi vệt rộng 5.50m. Riờng đoạn qua thị trấn, thị tứ chia làm 03 vệt, mỗi vệt rộng 4.5 m.
- Lu lốn BTN hạt mịn:
Mỏy rải lớp BTN xong đến đõu, mỏy lu phải tiến theo đến đú, cần tranh thủ lu lốn khi hỗn hợp cũn giữ nhiệt độ lu lốn cú hiệu quả nhất.
Quỏ trỡnh lu lốn như sau:
+ Đầu tiờn dựng lu nhẹ bỏnh cứng 5-8T đi 2-3 lượt / điểm, V= 1.5-2.0Km / h.
+ Dựng lu bỏnh lốp 12T, đi 8-10 lượt / đIểm, tốc độ 5 lượt đầu 2-3Km/h, về sau tăng lờn 5-6Km/h.
Sinh viờn : Trần Thanh Sơn Lớp Cụng trỡnh GTCC-K50
+ Cuối cựng dựng lu bỏnh cứng 12T đi 2-4 lượt / điểm, V= 2-3 Km /h.
Việc quyết định số lượt lu của mỗi loại lu trờn một điểm được quyết định bởi Kỹ sư tư vấn thụng qua đầm thớ điểm của vệt rải thớ điểm.
Trong quỏ trỡnh lu lốn phải thường xuyờn bụi ướt mặt bỏnh lu bằng nước, hoặc hỗn hợp nước + dầu hoả theo tỷ lệ 1/1.
Sinh viờn : Trần Thanh Sơn Lớp Cụng trỡnh GTCC-K50
Xe V/c BTN Máy rải
Lu bánh sắt 10T Lu lốp Lu bánh sắt 16T
Bước thi công BTN nóng
Sinh viờn : Trần Thanh Sơn Lớp Cụng trỡnh GTCC-K50