2. Những đặc điểm chủ yếu ảnh hởng đến hoạt động tiêu thụ sản phẩm hàng hoá của công ty.
2.2. Đặc điểm máy móc thiết bị và quy trình công nghệ.
Máy móc của Công ty đợc trang bị từ nhiều nớc khác nhau nh Trung Quốc, Hàn Quốc, Đức, Mỹ ...và cả những máy móc sản xuất trong nớc. Tuy nhiên, do mới tham gia vào lĩnh vực sản xuất, Công ty còn có những bỡ ngỡ ban đầu do cha có nhiều kinh nghiệm, điều này làm cho tính đồng bộ trong dây chuyền sản xuất còn có những hạn chế nhất định.
So với toàn ngành thiết bị của Công ty đợc coi là là trung bình, hiện nay, Công ty vẫn tiếp tục từng bớc đầu t theo chiều rộng và chiều sâu các máy móc thiết bị để nâng cao chất lợng mẫu mã sản phẩm, đa dạng về chủng loại để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thị trờng trong nớc và tiến tới hội nhập với thị trờng quốc tế.
Đặc điểm tổ chức sản xuất của Công ty Nh Thủy không giống nh những công ty lớn khác, nghĩa là không tổ chức sản xuất theo ngành sản phẩm mà tổ chức theo phân xởng.
Đặc điểm quy trình sản xuất sản phẩm trong Công ty là quy trình sản xuất liên tục, theo lô mẻ, sản phẩm qua nhiều giai đoạn chế biến,song chu kỳ sản xuất ngắn khoảng 3-5 ngày. Do đó việc sản xuất một sản phẩm nằm khép kín trong một phân xởng,.
Việc sản xuất của Công ty phân thành các phân xởng, dới các phân x- ởng là các tổ sản xuất, mỗi lô mẻ sản phẩm sản xuất xong đợc đa qua kiểm nghiệm để nhập kho.
Hiện nay Công ty có 3 phân xởng sản xuất. Trong đó có hai phân xởng sản xuất sản phẩm thuốc ống, thuốc viên, thuốc bột, thuốc nớc và một phân xởng sản xuất bao bì.
Dới đây là các sơ đồ quy trình sản xuất sản phẩm của Công ty: Sản phẩm thuốc ống, thuốc nớc:
Sản phẩm thuốc viên:
Sản phẩm thuốc dạng bột:
Dợc liệu để làm thuốc gồm các loại hoá chất, tá dợc, dung dịch... căn cứ theo công thức pha chế, các biện pháp kỹ thuật và theo kế hoạch sản xuất , tổ sản xuất lĩnh nguyên vật liệu và chuẩn bị các bớc trong quá trình sản xuất:
_ Pha chế: dợc liệu đợc lĩnh từ kho về đợc tiến hành bằng phơng pháp hoà tan sau đó lọc dợc liệu trớc khi đa đến bớc sản xuất sau.
Cắt ống
rửa ngoài rửa trongVảy ống
Nhập kho Pha chế đóng ống Soi ống loại ống hở Kiểm nghiệm in nhãnIn ống Hấp tiệt trùng Sơ chế Đóng gói cài vỉ
Nhập kho Kiểm nghiệm
Dập nén bao viên
Pha chế Sấy
Sơ chế
Đóng gói
Nhập kho Kiểm nghiệm
_ Rửa cắt ống: sau khi lĩnh ống từ kho về (tơng ứng với từng loại thuốc) tổ cắt ống có nhiệm vụ cắt ống, rửa sạch ống.
_ Vảy ống: Sau khi ống đợc cắt và rửa sạch bộ phận vảy ống sẽ vảy bằng tay rồi đa vào máy vảy.
_ Tổ hấp ống nhận từ tổ pha chế tiến hành hấp tiệt trùng cho ống thuốc. _ Tổ soi: thực hiện chuyên soi ống để loại bỏ ống hở hoặc có vẩn đục không đạt yêu cầu, số đạt yêu cầu sẽ đợc đa sang in nhãn.
_ Tổ in nhãn tiến hành in nhãn bằng máy trên ống thuốc. Tại đây sản phẩm hoàn thành bớc công nghệ cuối cùng.
Quá trình sản xuất thuốc viên và thuốc dạng bột đợc tiến hành từ khâu sơ chế, pha chế, sau đó đối với dạng thuốc viên, tổ dập nén bao viên sẽ thực hiện công việc của mình, sau đó đa sang giai đoạn sấy nh đối với thuốc dạng bột và tiếp theo là công việc của bộ phận đóng gói.
Thành phẩm trớc khi nhập kho đợc kiểm nghiệm theo phơng pháp lấy mẫu, nếu sản phẩm đạt tiêu chuẩn sẽ tiến hành nhập kho.