A CPSX dở dang đầu kỳ B CPSX phỏt sinh trong kỳ D Tổng giỏ thành sản phẩm C CPSX dở dang cuối kỳ D
2.3.Tập hợp chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm tại Cụng ty 1 Kế toỏn tập chi phớ sản xuất tại Cụng ty.
2.3.1. Kế toỏn tập chi phớ sản xuất tại Cụng ty.
Là những phạm vi giới hạn mà CPSX cần được tập hợp phục vụ cho việc kiểm tra, giỏm sỏt tổng hợp chi phớ và tớnh giỏ thành sản phẩm.
Trong cỏc doanh nghiệp sản xuất, đối tượng kế toỏn tập hợp CPSX cú thể là: + Từng phõn xưởng, bộ phận sản xuất.
+ Từng giai đoạn quy trỡnh nghệ hay toàn bộ quy trỡnh cụng nghệ. + Từng sản phẩm, nhúm sản phẩm.
+ Từng đơn đặt hàng.
Phương phỏp kế toỏn tập hợp CPSX : Tài khoản sử dụng:
TK 621: Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp(NVLTT). TK 622: Chi phớ nhõn cụng trực tiếp (NCTT).
TK 627: Chi phớ sản xuất chung. TK 154: Chi phớ sản xuất dở dang. TK 631 : Giỏ thành sản xuất.
Ngoài ra kế toỏn cũn sử dụng một số tài khoản khỏc như: TK 155, TK 157, TK 335, TK 338, TK 142…
Trỡnh tự hạch toỏn chi phớ sản xuất theo phương phỏp kờ khai TX sơ đồ2.3.1A .
TK111,112,331 TK621 TK154 TK138,811,152 TK632 TK622 TK133 TK334,338 TK627 TK155 TK157 TK152,214… TK133 TK632 TK152,153 Kết chuyển cỏc khoản làm giảm giỏ Kết chuyển giỏ thành SX thực tế Sản phẩm
Kết chuyển giỏ thành sản xuất thực tế sản phẩm gửi bỏn
Giỏ thành thực tế sản phẩm bỏn ngay khụng qua Kết chuyển chi phớ sản
xuất chung được phõn bổ Kết chuyển hoặc phõn bổ chi
phớ NC trực tiếp cuối kỳ Kết chuyển hoặc phõn bổ chi phớ NVL TT Cuối kỳ Tập hợp chi phớ NVL trực tiếp Tập hợp CP NC trực tiếp Tập hợp CP SX Chung
Sơ đồ 2.3.1A.
Kế toỏn chi phớ sản xuất và giỏ thành sản phẩm ( phương phỏp kờ khai thường xuyờn)
Trỡnh tự hạch toỏn chi phớ sản xuất theo phương phỏp kờ khai ĐK sơ đồ.2.3.1B
Lý Thị Kiờn – Lớp kế toỏn K39 Hà giang, Mó số:HG 39067. 53
TK 154 TK 631 TK 621 TK 611 TK 334,338 TK 111,214,152 TK 622 TK 627 TK 138,811,111 TK 632 TK 632 Kết chuyển giỏ thành thực tế SP snả xuất hoàn thành trong kỳ Cỏc khoản làm giảm giỏ thành Kết chuyển chi phớ SX dở dang đầu kỳ Kết chuyển chi phớ NVL TT cuối kỳ Kết chuyển chi phớ N. cụng trực tiếp C.kỳ Kết chuyển chi phớ SX chung được PB Tập hợp chi phớ Sản xuất chung Nhõn cụng trực tiếp Tập hợp chi phớ Chi phớ nguyờn vật Liệu trực tiếp P. sinh
trong kỳ
Kết chuyển chi phớ SX dở dang cuối kỳ
Sơ đồ 2.3.1B
Kế toỏn chi phớ sản xuất và giỏ thành sản phẩm (Phương phỏp kiểm kờ định kỳ)
2.3.2.Tớnh giỏ thành sản phẩm tại Cụng ty.
Là cỏc loại sản phẩm, cụng việc lao vụ, dịch vụ đó hoàn thành cần tớnh được tổng giỏ thành và giỏ thành đơn vị.
Tựy theo đặc điểm tổ chức sản xuất cũng như cụng nghệ sản xuất ở Cụng ty mà đối tượng tớnh giỏ thành cú thể là từng sản phẩm, từng cụng việc lao vụ, dịch vụ hoàn thành, thành phẩm ở giai đoạn chế biến cuối cựng, nửa thành phẩm
hoàn thành ở từng giai đoạn sản xuất, sản phẩm được lắp rỏp hoàn chỉnh. Để phự hợp với quy trỡnh cụng nghệ, với cỏch thức tổ chức sản xuất, đỏp ứng yờu cầu quản lý chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm, Cụng ty đó xỏc định đối tượng tớnh giỏ thành sản phẩm là sản phẩm hàon chỉnh nhập kho. Xuất phỏt từ đặc điểm loại hỡnh sản xuất của Cụng ty, kế toỏn tớnh giỏ thành sản phẩm theo phương phỏp tỷ lệ chi phớ. Theo phương phỏp này kế toỏn căn cứ vào tỷ lệ chi phớ giữa CPSX thực tế với CPSX kế hoạch để tớnh ra giỏ thành đơn vị và tổng giỏ thành sản phẩm từng loại. Áp dụng phương phỏp này kế toỏn đảm bảo tớnh giỏ thành một cỏch đầy đủ, nhanh chúng toàn bộ CPSX phỏt sinh được tập hợp hết cho sản phẩm sản xuất. Việc tớnh giỏ thành dựa trờn việc tập hợp chi phớ sản xuất gồm 3 khoản mục chi phớ đú là:
- Chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp - Chi phớ nhõn cụng trực tiếp - Chi phớ sản xuất chung./
Kỳ tớnh giỏ thành: Là thời kỳ mà bộ phận kế toỏn giỏ thành cần tiến hành
cụng việc tớnh giỏ thành cho cỏc đối tượng tớnh giỏ thành. Mỗi đối tượng tớnh giỏ thành phải căn cứ vào đặc điểm tổ chức sản xuất và chu kỳ sản xuất của chỳng để xỏc định cho thớch hợp. Do đú kỳ tớnh giỏ thành mà Cụng ty ỏp dụng là hàng thỏng, hàng quý hoặc hàng năm cũng cú thể là thời kỳ kết thỳc chu kỳ sản xuất sản phẩm hay cỏc loại sản phẩm đó hoàn thành. (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Sản phẩm của Cụng ty được sản xuất liờn tục bao gồm nhiều cụng đoạn khỏc nhau. Loại hỡnh sản xuất là hàng loạt với khối lượng lớn, đặc điểm sản xuất là cú phõn xưởng do đú yờu cầu về trỡnh độ quản lý rất cao.
Với đặc điểm quy trỡnh cụng nghệ, như vậy cho nờn việc tập hợp chi phớ và tớnh giỏ thành sản phẩm tại Cụng ty được xỏc định theo từng giai đoạn sản
xuất và cho từng loại sản phẩm theo từng phõn xưởng. Là một đơn vị kinh doanh tổng hợp. Trờn lĩnh vực sản xuất, xõy dựng dõn dụng, cung ứng nguyờn vật liệu, vật tư… Cụng ty TNHH Liờn hiệp là một doanh nghiệp sản suất sản phẩm và xõy lắp nờn nú thực hiện nhiệm vụ sản xuất kinh doanh theo định hướng và kế hoạch cung ứng, xõy dựng cơ bản của huyện, tỉnh và cung ứng sản phẩm cho cỏc cụng trỡnh huyện khỏc trong tỉnh. Mục tiờu đặt ra là đẩy mạnh thi đua lao động sản xuất, thực hành tiết kiệm chống lóng phớ trong sản xuất, tỡm kiếm thờm nhiều việc làm và thực hiện kế hoạch đặt ra, phấn đấu xõy dựng Cụng ty ngày càng vững mạnh về mọi mặt. Đỏp ứng mục tiờu xoỏ đúi giảm nghốo trờn địa bàn huyện Yờn minh núi riờng và tỉnh Hà giang núi chung.
Cỏc phương phỏp tớnh giỏ:
Phương phỏp trực tiếp(phương phỏp giản đơn).
Cụng nghệ sản xuất giản đơn, số lượng mặt hàng ớt, khối lượng lớn, tập hợp cho chi phớ sản xuất theo từng loại sản phẩm. Phương phỏp này đơn giản cú thể cung cấp chỉ tiờu giỏ thành kịp thời trong cụng tỏc quản lý song độ chớnh xỏc khụng cao. Giỏ thành sản phẩm theo phương phỏp này được tớnh theo cụng thức: Giỏ thành đơn vị = giỏ trị SPDDĐK + CPSX phỏt sinhTK - giỏ trị SPDDCK
Số lượng sản phẩm hoàn thành trong kỳ
Phương phỏp tổng cộng chi phớ.
Phương phỏp này ỏp dụng trong cỏc doanh nghiệp sản xuất sản phẩm được thực hiện ở nhiều bộ phận sản xuất, nhiều giai đoạn cụng nghệ, đối tượng hạch toỏn chi phớ sản xuất là cỏc bộ phận, chi tiết sản phẩm hoặc giai đoạn cụng nghệ hay bộ phận sản xuất. Giỏ thành sản phẩm được xỏc định bằng cỏch cộng chi phớ sản xuất của cỏc bộ phận, chi tiết sản phẩm hay tổng chi phớ sản xuất của cỏc giai
đoạn, bộ phận sản xuất tạo nờn thành phẩm. Phương phỏp này được ỏp dụng rộng rói trong cỏc doanh nghiệp.
Phương phỏp theo đơn đặt hàng.
Phương phỏp này được ỏp dụng thớch hợp với Cụng ty TNHH Liờn hiệp tổ chức sản xuất hàng loạt theo đơn đặt hàng. Đối tượng tập hợp chi phớ là từng đơn đặt hàng và cỏc đối tượng tớnh giỏ thành là cỏc đơn đặt hàng đó hoàn thành mới tớnh giỏ thành do vậy mà kỳ tớnh giỏ thành khụng phự hợp với kỳ bỏo cỏo.
Phương phỏp hệ số, tỷ lệ, loại trừ giỏ trị sản phẩm phụ, phương phỏp liờn hợp…Trờn thực tế kế toỏn cú thể kết hợp phương phỏp trực tiếp với tổng cộng
chi phớ, tổng cộng chi phớ với tỷ lệ, hệ số với loại trừ giỏ trị sản phẩm phụ…
Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ:
Là những sản phẩm đang trong quỏ trỡnh cụng nghệ sản xuất, chưa đến kỳ thu hoạch chưa hoàn thành, chưa tớnh vào khối lượng bàn giao thanh toỏn.
Đỏnh giỏ sản phẩm dở dang là xỏc định phần chi phớ cho sản phẩm dở dang cuối kỳ. Tựy thuộc vào mức độ, thời gian tham gia của chi phớ vào quỏ trỡnh sản xuất chế tạo sản phẩm và yờu cầu trỡnh độ quản lý của Cụng ty mà vận dụng phương phỏp đỏnh giỏ sản phẩm dở dang cuối kỳ cho phự hợp.
- Đỏnh giỏ theo chi phớ nguyờn vật liệu trực tiếp.
Phương phỏp này chỉ tớnh cho sản phẩm dở dang cuối kỳ. Cụng thức tớnh. Giỏ trị SPDDĐK tớnh theo + CPNVLTT Số lượng
SPDD = chi phớ NVLTT phỏt sinhTK x sản phẩm cuối kỳ số lượng SP hoàn thànhTK + số lượng SPDDCK quy đổi
Phương phỏp này đảm bảo mức độ chớnh xỏc, đơn giản giảm bớt được khối lượng tớnh toỏn.
Phương phỏp này trước hết cần quy đổi khối lượng SPDD ra khối lượng hoàn thành tương đương. Sau đú xỏc định từng khoản mục chi phớ theo nguyờn tắc. Cụng thức tớnh:
Giỏ trị SPDDĐK tớnh theo chi phớ + chi phớ SXDDTK số lượng SPDDCK = số lương SP hoàn thành + số lượng SP qui đổi x SP quy đổi
Trong đú:Sản phẩm quy đổi = SPDDCK x mức độ hoàn thành tương đương
Đỏnh giỏ theo chi phớ sản xuất định kỳ
Phương phỏp này thớch hợp với Cụng ty thực hiện hạch toỏn chi phớ sản xuất và tớnh giỏ thành sản phẩm theo phương phỏp định mức. Cụng thức tớnh. Chi phớ sản xuất Sản lượng
SPDDCK = SPDD x Chi phớ định mức Sau đú tập hợp lại cho từng sản phẩm./
CHƯƠNG 3