TRÌNH, CÁCH THỨC BẢO DƯỠNG BÊ TƠNG, TRÌNH TỰ THÁO DỠ CỐP PHA:
1. Lựa chọn phương án thi cơng bê tơng:
- Hiện nay đối với cơng trình nhà cao tầng cĩ 2 loại bê tơng thường được sử dụng rộng rãi sau:
Chế trộn tại chỗ
Bê tơng thương phẩm
- Việc chế trộn tại chỗ cho những cơng ty cĩ đủ phương tiện tự thành lập nơi chứa trộn bê tơng. Loại này nhằm vào các cơng ty xây dựng quốc doanh đã cĩ tên tuổi. Tuy nhiên nĩ cũng cĩ nhược điểm về quản ký chất lượng, tốn kém máy mĩc thiết bị. Nếu nuốn quản lý chất lượng tốt, đơn vị sử dụng bê tơng phải đầu tư hệ thống bảo đảm chất lượng tốt, đầu tư khá vào khâu thí nghiệm, và cĩ đội ngũ thí nghiệm tương xứng. Ở đây, khu vực thi cơng rất thuận tiện cho việc sử dụng bê tơng thương phẩm, dễ quản lý chất lượng. - Bê tơng thương phẩm đang được nhiều đơn vị sử dụng tốt. Bê tơng thương
phẩm cĩ nhiều yêu điểm trong quản lý chất lượng và thi cơng thuận lợi. Bê tơng thương phẩm kết hợp với máu bơm bê tơng là 1 tổ hợp hiệu quả.
- Vì vậy, để đảm bảo thi cơng nhanh cũng như chất lượng kết cấu, chọn phương án thi cơng bằng bê tơng thương phẩm là hợp lý hơn cả. Bê tơng lĩt thì đổ bằng thủ cơng.
2. Phương án vận chuyển bê tơng:
- Việc vận chuyển bê tơng từ nơi trộn đến nơi đổ bê tơng cần đảm bảo:
Sử dụng phương tiện vận chuyển hợp lý, tránh để bê tơng bị phân tầng,
bị chảy nước ximăng và bị mất nước do nắng giĩ.
Sử dụng thiết bị, nhân lực và phương tiện vận chuyển cần bố trí phù hợp
a. Vận chuyển bê tơng cột, vách cứng:
- Bê tơng được bơm lên từ máy bơm bê tơng theo đường ống dẫn tới vị trí cột, vách cứng và được nối với ống vịi voi dẫn vào vị trí cột.
- Khi bê tơng bơm lên nếu chưa đủ thì ta tiến hành đổ bằng thủ cơng dung xơ đổ trực tiếp vào cột, vách cứng đến khi đủ cao độ cần đổ.
b. Vận chuyển bê tơng dầm sàn:
- Để thi cơng bê tơng dầm sàn ta mua bê tơng tươi tại nhà máy và vận chuyển bê tơng bằng xe ơ tơ vận chuyển sau đĩ đổ sang xe bơm bê tơng để cho xe bơm bê tơng bơm lên vị trí cần thi cơng.
- Nếu trong quá trình đổ bê tơng dầm sàn cịn thiếu chưa đủ chiều dày cĩ thể vận chuyển bê tơng lên bằng cách dung máy cần trục tháp vận chuyển từng thùng bê tơng tươi lên hoặc dùng máy vận thăng.
3. Phương án đổ bê tơng:
a. Đổ bê tơng cột, vách cứng:
- Cột, vách cứng cĩ chiều cao nhỏ hơn 5m, nên tổ chức đổ liên tục.
- Trước khi đổ bê tơng cột phải xử lý chân cột bằng vữa xi măng mác cao, sau đĩ tiến hành đổ bê tơng.
- Để tránh phân tầng, chiều cao rơi tự do của hỗn hợp bê tơng khi đổ khơng được vượt quá 1,5m.
- Đổ bê tơng cột cao 40cm phải tiến hành đầm bê tơng sau đĩ đổ tiếp - Hướng đổ bê tơng từ trục (1-7),(A-E).
- Sử dụng thùng chứa cĩ ống vịi voi cao su và cơ cấu điều chỉnh cửa xả bê tơng.
- Tường hoặc lõi thang cĩ mặt bằng chạy dài hoặc khép kín trước khi đổ bê tơng phải mắc đủ sàn cơng tác cho một đợt đổ bê tơng để nâng cao năng suất đổ bê tơng.
- Tường cĩ chiều dày nhỏ hơn 40cm nên đổ liên tục trong từng đoạn cĩ chiều cao 0,5m. Đổ bê tơng phải để vữa bê tơng rơi vào giữa hai mặt cốp pha tránh để đá văng ra hai bên.
b. Đổ bê tơng dầm sàn:
- Các dầm trong cơng trình đều cĩ chiều cao khơng quá 80cm nên ta tiến hành đổ bê tơng dầm đồng thời với bản sàn.
- Đổ bê tơng sàn chỉ đổ thành 1 lớp, để tránh hiện tượng phân tầng cĩ thể
xảy ra, ta cần đổ theo hướng giật lùi, khơng đổ theo hướng tiến lớp này
chồng lên lớp kia.
- Đổ bê tơng trong dầm trước rồi mới đổ bê tơng sàn.
- Dầm cĩ chiều cao 600-700 nên cần phải đổ bê tơng thành 2 lớp, tiến hành đầm lớp 1 sau đĩ đổ lớp 2 và đầm tiếp, chiều cao mỗi lớp 250-350.
- Khi đúc bê tơng sàn, để đảm bảo độ dày sàn đơng đều, ta đĩng sơ những mĩc cữ vào cốp pha sàn, mép trên cọc mốc trùng với cao trình sàn. Khi đúc bê tơng xong thì rút cọc mốc lên và lấp vữa lỗ hở đồng thời là mặt sàn.
- Để đảm bảo sự liên kết giữa các lớp bê tơng, phải đổ sao cho lớp trên chồng lên lớp dưới trước khi lớp dưới bắt đầu đơng kết. Muốn đảm bảo yêu cầu đĩ ta phải khống chế diện tích ơ sàn theo khả năng thi cơng.
* Xử lý mạch ngừng trong thi cơng bê tơng:
• Thi cơng bê tơng tồn khối tốt nhất là đổ bê tơng lien tục tạo thành khối
đồng nhất, tăng khả năng chịu lực của kết cấu. Nhưng do các lý do kỹ thuật như dừng lại để lắp ván khuơn cốt thép, dừng lại do mất điện, do thời tiết… hoặc do khối lượng bê tơng cho cơng trình quá lớn khơng thể đổ bê tơng lien tục được, bắt buộc chúng ta phải phân chia kết cấu thành nhiều đoạn để đổ.
• Về nguyên tắc chúng ta bố trí mạch ngừng tại các vị trí cĩ giá trị nội
lực bằng 0 hoặc đồng thời nhỏ nhất, để xác định chính xác ta phải dựa vào các biểu đồ nội lực của kết cấu, đồng thời cũng dựa vào điều kiện thi cơng cụ thể để xác định vị trí mạch ngừng hợp lý.
• Đối với cột: vị trí mạch ngừng bố trí tại dưới chân dầm và trên mặt
sàn.
• Đối với dầm: Vị trí mạch ngừng bố trí cách đáy sàn 3-5cm.
• Đối với sàn: Vị trí mạch ngừng song song với dầm chính và vuơng gĩc
với dầm phụ tại 1/3 nhịp. 4. Phương án đầm bê tơng:
Mục đích của việc đầm bê tơng là làm cho bê tơng đặc chắc, đồng nhất tạo điều kiện cho bê tơng bám chắc vào cốt thép. Bản chất của dầm là truyền rung động của đầm vào các hạt nước trong bê tơng để xếp chúng sắp xếp chặt chẽ lại với nhau tạo thành một khối đặc chắc, đảm bảo đủ khả năng chịu lực theo yêu cầu thiết kế.
a. Đầm dầm:
- Tại những chỗ liên kết dầm với cột, dầm chính và dầm phụ, dầm dọc thì quả dầm khơng thể vào được do thép đan chéo vào nhau, thì ở đĩ cĩ thể dung xà beng hoặc dùng búa gõ nhẹ vào thành dầm, hoặc dùng que sắt để xọc.
- Đầm dầm chính gồm 3 lớp thì lớp sau phải cắm sâu vào lớp trước 5-10cm - Chiều dày lớp bê tơng phải <3/4 chiều dày chày đầm
- Đầm luơn luơn được đặt vuơng gĩc với bề mặt lớp bê tơng
- Thời gian để chày đầm một chỗ từ 15-30(s) để tránh bê tơng bị phân tầng - Cho máy chạy trước khi hạ đầm vào bê tơng và rút đầm ra khỏi bê tơng
mới được tắt máy để tránh để lại lỗ trên bê tơng.
- Khoảng cách di chuyển đầm <1,5 bán kính hiệu dụng của đầm.
b. Đầm bê tơng sàn:
- Dùng đầm bàn để đầm mặt sàn khi bê tơng đã đủ đổ ta tiến hành đầm chặt
- Cho đầm đi với vận tốc chậm =0,1m/s. - Hai vệt đầm chồng lên nhau từ 3-5cm.
- Sau khi đầm từ 60-90 phút tuỳ theo thời tiết khi đầm ta cĩ thể đầm lại lần hai cho bê tơng đặc chắc hơn
< 1, 5R VỆT ĐẦM SAU 1/ 3 V E ÄT C H OÀN G L E ÂN N H A U VỆT ĐẦM TRƯỚC ĐẦM DÙI
SƠ ĐỒ DI CHUYỂN SƠ ĐỒ DI CHUYỂN
ĐẦM BAØN
5. Cách thức bảo dưỡng bê tơng:
- Bản chất của việc bảo dưỡng bê tơng: quá trình đơng cứng của bê tơng được thực hiện chủ yếu bởi tác dụng thuỷ hố của xi măng. Tác dụng thuỷ hố thực hiện được phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm thích hợp. Vì vậy phải bảo dưỡng bê tơng tạo điều kiện thích hợp cho các phản ứng thuỷ hố học xi măng được thực hiện hồn tồn để phát huy hết tính năng của bê tơng. - Bảo dưỡng ẩm: Giữ cho bê tơng cĩ độ ẩm cần thiết để ninh kết và đĩng rắn
như tưới nước, bọc kết cấu bằng bao tải, rơm rạ… tránh ánh nắng trực tiếp. - Sau khoảng 1 ngày cĩ thể xây be bờ và bơm nước thành 1 lớp mỏng từ 3-
5cm
- Sau khi đổ bê tơng 12 ngày, thì tiến hành bảo dưỡng bằng cách tưới nứoc hằng ngày. Thời gian bảo dưỡng liên tục trong 7 ngày. Tuyệt đối khơng để bê tơng bị trắng mặt.
- Bê tơng dầm sau 2 ngày cĩ thể tháo cốp pha thành, sau 10-12 ngày cĩ thể tháo cốp pha đáy
- Trong thời gian bảo dưỡng, tránh các tác động cơ học nhưu rung động, lực xung kích và các động lực cĩ khả năng gây nguy hại khác.
6. Trình tự tháo coffa:
Tháo dỡ coffa cĩ ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ thi cơng cơng trình, ảnh hưởng đến việc tiết kiệm coffa và đến chất lượng bê tơng. Vì vậy phương án, thời gian và kỹ thuật tháo dỡ coffa cần phải được tính tốn kỹ càng và thận trọng.
a. Các nguyên tắc khi tháo dỡ coffa:
- Cấu kiện lắp sau thì tháo trước, lắp trước thì tháo sau.
- Tháo dỡ các kết cấu khơng hoặc chịu lực ít trước, sau đĩ mới tháo các kết cấu chịu lực.
- Tháo cốp pha đà giáo theo một trình tự sao cho phần cịn lại vẫn đảm bảo ổn định.
- Tháo cốp pha phải chú ý đến việc sử dụng lại cốp pha.
b. Các quy định về tháo dỡ coffa cây chống:
- Khi tháo dỡ cốp pha, cần tránh khơng gây ứng suất đột ngột hoặc va chạm mạnh làm hư hại đến két cấu bê tơng.
- Cốp pha dà giáo chỉ được dỡ khi bê tơng đạt được cường độ cần thiết để kết cấu chịu được trọng lượng bản thân và tải trọngt ác động khác trong quá trình thi cơng.
- Cốp pha và dàn giáo sau khi tháo được vận chuyển về nơi quy định. tránh để bừa nãi gây nguy hiểm, lãng phí.
- Khi tháo dỡ coffa ở nhà nhiều tầng nên thực hiện như sau:
Giữ lại tồn bộ đà giáo, cột chống ở dưới tầng sàn sắp đổ be tơng.
Tháo dỡ từng bộ phận cột chống của tấm sàn phía dưới giữa và giữ
lại cột chống <3m
Việc chất tải lên kết cấu đã tháo coffa chỉ được thực hiện khi bê tơng
đã đạt được mác thiết kế.
- Thời gian chờ tháo cốp pha: Theo TCVN 4453-1995, thời gian chờ tháo cốp pha được lấy như sau:
Đối với dầm cĩ nhịp nhỏ hơn 7m: phải đạt 70%R28
Đối với dầm cĩ nhịp lớn hơn 8m: phải đạt 90%R28
Bê tơng mác 300 cĩ Rn = 130kG/cm2
Tương ứng 70%R28 là 10 ngày
90%R28 là 23 ngày
c. Trình tự tháo dỡ coffa :
Khi tháo dỡ coffa cần phải chuẩn bị dụng cụ như búa, xà beng, tháo tới đâu được vệ sinh và xếp gọn gàng đến đĩ.
c1. Tháo dỡ coffa cho kết cấu thẳng đứng (cột, vách cứng) :
- Khi bê tơng đơng cứng coffa thành thường khơng chịu lực. Vì vậy việc tháo dỡ coffa thường được thực hiện khi bê tơng đạt cường độ
khoảng 25(kg/cm3) tức là từ 1-3 ngày tuỳ theo mác bê tơng, lượng xi
măng, nhiệt độ mơi trường.
- Trước tiên ta tháo các cây chống xiên, các thanh giằng ngang, giằng chéo rồi tháo các hệ thống gơng sườn, bu lơng giằng, tháo các tấm gĩc, tháo coffa thành.
- Đối với cột, thời gian chờ tháo cốp pha cĩ thể lấy theo kinh nghiệm là 2 ngày
- Thực tế thi cơng thường đổ bê tơng cột khi sàn chưa tháo cốp pha, do đĩ để đổ bê tơng cột thì sàn phải đạt 50% cường độ khoảng 5 ngày.
c2. Tháo dỡ coffa cho kết cấu nằm ngang (dầm, sàn):
- Đầu tiên tháo coffa dầm trước: tháo chống xiên, chống đứng thành dầm, tháo coffa thành, tháo nêm và hạ từng cây chống coffa đáy dầm xuống theo nguyên tắc tháo các cây chống ở 2 đầu trước đối xứng nhau, cuối cùng là các cây chống giữa.
- Sau đĩ tháo coffa sàn: trước tiên tháo dần các nêm (hoặc các kích vít) để cho các đà và coffa dụt xuống tách khỏi bề mặt của bê tơng, sau đĩ tháo dần các cây chống và đà ngang ở 1 ơ sàn, tháo đà tới đâu thì tháo ván khuơn tới đĩ.
Bê tơng khi tháo xong phải được xử ký ngay những chỗ rỗ, tiến hành thử bê tơng cĩ đủ cường độ theo thiết kế hay khơng trước khi thi cơng tầng tiếp theo (cĩ thể dung sung bắn bê tơng hoặc máy siêu âm).
