VI. Thi công móng đờng cấp phối đá dăm lớp II 30cm, cấp phối đá dăm Lớp I 15cm
1. Chuẩn bị vật liệu.
3.1. Công tác chuẩn bị thi công
- Lấy mẫu CPĐD để kiểm tra chất lợng so với các yêu cầu đã nêu trên và tiến hành thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn để xác định dung trọng lợng khô lớn nhất gama max và độ ẩm tốt nhất W0 của CPĐD ( theo tiêu chuẩn đầm nén cải tiến AASHTO T180).
3.1.1. Xác định hệ số rải (hệ số lèn ép)
Krải = γkmax*Kyc / γkr 34
Trong đó:
γkmax: Là dung trong khô lớn nhất của CPĐD theo kết quả thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn Kyc: Là độ chặt quy định bằng hoặc lớn hơn 0,98
γ kr: Là dung trọng khô của CPĐD lúc cha lu lèn
Krải có thể lấy tạm bằng 1,3 và xác định thông qua rải thử
3.1.2. Chuẩn bị các thiết bị phục vụ kiểm tra trong quá trình thi công:
- Xúc sắc khống chế bề dày và thớc mui luyện. - Trang thiết bị xác định độ ẩm của CPĐD. - Bộ thí nghiệm đơng lợng cát (kiểm tra độ bẩn)
- Bộ thí nghiệm rót cát để kiểm tra độ chạt (xác định dung trọng khô sau khi đềm nén).
3.1.3. Chuẩn bị nền.
- Với lớp móng trên nền đất thì nền đất đợc nghiệm thu và TVGS chấp thuận trớc khi rải lớp CPĐD
- Tại vị trí dùng dùng CPĐD làm lớp móng tăng cờng trên mặt đờng cũ thì Nhà thầu sẽ phát hiện và xử lý triệt để các hố cao su và vá sửa bù vênh. Lớp bù vênh đợc thi công trớc và tách riêng không gộp với lớp móng tăng cờng.
- Bề mặt nền đờng tại vị trí cày xới lu lèn, đợc nhà thầu tổ chức thi công công tác cày xới, lu lèn đạt độ chặt K98 đảm bảo theo đúng hồ sơ thiết kế đợc duyệt mặt nền đảm bảo chất lợng nh mặt nền đợc đắp K98 với chiều dày >30cm.
- Trong các khu vực đào sâu quá cao độ thiết kế Nhà thầu sẽ đắp bù bằng CPĐD phù hợp, rải và đầm chặt đến độ chặt K > 0,98 phù hợp với AASHTO T180 để đạt đợc cao độ nền đ- ờng đúng các trắc ngang trong hồ sơ thiết kế.
3.1.4. Thi công rải thử:
- Trớc khi thi công đại trà lớp CPĐD, Nhà thầu sẽ bố trí thi công thí điểm một đoạn theo chỉ định của TVGS tối đa là 100m. Vật liệu dùng cho đoạn thí điểm là vật liệu mà Nhà thầu dự kiến dùng cho thi công các lớp CPĐD ( lớp Subbase và Base đã đợc thí nghiệm các chỉ tiêu kỹ thuật tại nơi sản xuất). Mục đích của việc làm đoạn thí điểm nhằm để đúc rút kinh nghiệm, hoàn chỉnh quy trình và dây chuyền công nghệ trên thực tế ở tất cả các khâu: Chuẩn bị rải và đầm nén CPĐD; kiểm tra chất lợng, kiểm tra khả năng thực hiện của phơng tiện, xe máy, bảo dỡng CPĐD sau thi công...
- Xác định đợc hệ số lu lèn, công lu, độ ẩm cấp phối thực tế...để đạt đợc chất lợng theo hồ sơ thiết kế, làm thành biên bản chuẩn để thi công các đoạn tiếp theo.
- Nhà thầu sẽ tiến hành thi công lớp CPĐD sau khi phơng pháp và trình tự thi công đợc thiết lập trong đoạn thí điểm đã đợc TVGS chấp thuận.
- Chiều dài mỗi đoạn thí điểm là 50 -:- 100m, đợc thi công khi có sự chứng kiến của TVGS.