4.5.1 Công tác kiểm tra khi vận hành
Máy biến áp khi làm việc bình thường mỗi ca ít nhất một lần nhân viên vận hành phải kiểm tra máy biến áp theo các nội dung sau:
- Theo dõi tiếng kêu máy biến áp phải bình thường.
- Dầu trong thùng , sứ, van nối, hệ thống làm mát không bị rò rỉ, quan sát mức dầu trên bình dầu phụ.
- Kiểm tra tình trạng sứ: không bị rạn nứt, chảy dầu, không có vết phóng điện, không bị bẩn.
- Kiểm tra nhiệt độ dầu và nhiệt độ cuộn dây. - Kiểm tra màu sắc của hạt hút ẩm trong bộ hút ẩm
- Kiểm tra tình trạng thanh cái và các điểm tiếp xúc ở các đầu cốt - Kiểm tra hệ thống nối đất
- Kiểm tra rơle hơi, rơle áp suất, van an toàn, vị trí các van khá
- Kiểm tra hệ thống làm mát làm việc tốt, quạt gió không bị nóng quá mức và không có tiếng kêu lạ
- Kiểm tra trang bị phòng chữa cháy đầy đủ
Nhân viên vận hành kiểm tra xem xét và ghi chép các chỉ số tương ứng theo đúng lịch kiểm tra thiết bị theo yêu cầu nhà chế tạo.
Xem xét kiểm tra( không cắt điện) phải thực hiện định kỳ mỗi ca 1 lần, đồng thời kiểm tra ngay khi có thay đổi đột ngột: nhiệt độ, có sự tác động của bảo vệ.
4.5.2. Phương thức vận hành
+ Vận hành MBA chính T1, cầu dao tiếp đất 131-15, 901-38 phía cao áp, hạ áp MBA chính T1 đang ở trạng thái ngắt, máy biến điện áp TUH11, TUH12, TUH13, TU9T1, bộ chống sét CSTU9T1 phía 10.5kV hạ áp MBA chính T1 đang đưa vào, máy cắt 131 phía cao áp 110kV MBA chính T1 đang đóng, cấp điện cho MBA tự dùng TD91 thông qua máy cắt 941. Vận hành máy H1, máy cắt đầu cực 901 của nó đang đóng, máy H1 qua MBA chính T1 và thanh cái đoạn C11, đường dây 110kV và vận hành song song với hệ thống điện.
+ Vận hành MBA chính T2, cầu dao tiếp đất 132-15, 432-38, 902-38 phía cao, trung, hạ MBA chính T2 đang ở trạng thái ngắt, máy biến điện áp TUH21, TUH22, TUH23, TU9T2, CSTU9T2 phía 10,5kV hạ áp MBA chính T2 đang đưa vào, máy cắt 132 phía cao áp 110KV MBA chính T2 đang đóng. Vận hành máy H2, máy cắt đầu cực 902 của nó đang đóng, máy H2 qua MBA chính T2, thanh cái đoạn C11 và đường dây 110kV vận hành song song với hệ thống điện. Máy cắt 432 phía trung áp 22kV của MBA chính T2 đang đóng, thông qua đường dây trạm bậc 2 đến trạm bậc 1 vận hành song song với tổ máy trạm bậc 1, cấp điện cho MBA tự dùng TD43.
+ Vận hành MBA chính T3, cầu dao tiếp đất 133-15, 903-38 phía hạ áp, cao áp MBA chính T3 đang ở trạng thái ngắt, máy biến điện áp TUH31, TUH32, TUH33, TU9T3, CSTU9T3 phía 10.5kV hạ áp MBA chính T3 đang đưa vào, máy cắt 133 phía cao áp 110kV MBA chính T3 đang cùng với thanh cái đoạn C12 vận hành song song với hệ thống điện.
+ Cầu dao tiếp đất TUC11-18, TUC10-1 phía biến điện áp thanh cái đoạn C11
110kV đang ở trạng thái ngắt, biến điện áp TUC11, TUC10 đang vận hành, cầu dao cách ly TUC11-1, TUC10-1 đang đóng, bộ chống sét CSTUC11, CSTUC10 đưa vào.
Trang 61
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
+ Cầu dao tiếp đất TUC12-28, phía biến điện áp thanh cái đoạn C12 110kV
đang ở trạng thái ngắt, máy biến điện áp TUC12 đang vận hành, cầu dao cách ly TUC12-2 đang đóng, bộ chống sét CSTUC12 đưa vào.
+ Cầu dao tiếp đất 112-15, 112-25 hai bên máy cắt liên lạc thanh cái 112 đoạn C11, C12 110kV đang ở trạng thái ngắt, cầu dao cách ly 112-1, 112-2 hai bên máy cắt liên lạc 112 đang đóng, máy cắt liên lạc thanh cái 112 đang đóng lại, vận hành song song thanh cái đoạn C11, C12 T110kV.
Trong vận hành MBA, khi điện áp biến đổi trong vòng ±5% giá trị định mức, dung lượng định mức không thay đổi; điện áp vận hành cao nhất không được vượt quá 105% điện áp định mức, dòng điện vận hành phải ở trong phạm vi định mức.
Trong điều kiện làm mát, nhiệt độ dầu lớp trên MBA bình thường lâu dài không nên vượt quá quy định bảng 4.5.Khi nhiệt độ dầu làm mát hơi thấp, nhiệt độ dầu lớp trên cũng nên giảm thấp tương ứng.
Nhiệt độ dầu cho phép trong khi vận hành MBA nên dựa theo nhiệt độ lớp trên kiểm tra. Để ngăn dầu MBA biến chất quá nhanh, nhiệt độ lớp trên của MBA làm mát tuần hoàn tự nhiên bình thường không nên quá 850C.
Bảng 4.4 Giới hạn bình thường nhiệt độ lớp trên MBA kiểu ngâm dầu
Phương thức làm mát
Nhiệt độ cao nhất dung môi làm mát (0C)
Nhiệt đô cao nhất dầu lớp trên (0C)
Làm mát tuần hoàn tự
nhiên, bằng gió 40 95
Làm mát bằng gió tuần
hoàn dầu bắt buộc 40 85
Sau khi đưa vào vận hành MBA tự dùng DT91, DT43, DT93 và MBA kích từ TE1, TE2, TE3 tổ máy, phụ tải của nó từ nhỏ đến lớn, đồng thời kiểm tra MBA có bất thường hay không, không được đưa vào phụ tải lớn trong một lần.
4.5.3. Một số sự cố máy biến áp
Trong khi vận hành nếu thấy máy biến áp có những hiện tượng khác thường như chảy dầu, máy bị nóng quá mức, có tiếng kêu khác thường…phải tìm mọi biện pháp để giải quyết, đồng thời phải báo cáo ngay với cấp trên ( trưởng ca, trực chính) để tìm mọi biện pháp khắc phục. Nếu hư hỏng đe doạ gây sự cố và không thể khắc phục được trong điều kiện vận hành máy biến áp thì phải tách máy biến áp ra sửa chữa( theo lệnh của Trưởng ca)
a) Các hiện tượng hư hỏng máy biến áp:
- Tiếng kêu không bình thường, rung chuyển bên trong máy biến áp
- Nhiệt độ máy biến áp tăng cao không bình thường và liên tục trong điều kiện phụ tải định mức.
- Mức dầu giảm thấp do hiện tượng chảy dầu
- Sứ bị nứt vỡ, bị phóng điện bề mặt, đầu cốt bị nóng đỏ
- Dầu phụt ra từ van an toàn, vỡ kính phòng nổ hoặc tràn ra ngoài qua bình dầu phụ
- Màu sắc dầu thay đổi đột ngột - Dầu có đặc tính không phù hợp
b) Sự cố chạm đất 1 pha phía hạ áp 10.5kv MBA chính T1 (T2 hoặc là T3)
• Hiện tượng sự cố:
Có tín hiệu báo sự cố trên máy tính điều khiển giám sát trạm công tác nhân viên thao tác, màn hình hiện ra bảng thông báo tiếp đất 1 pha phía hạ áp 10.5kV MBA chính T1 (T2,T3);
Nếu đang vận hành máy phát H1 (H2, H3), thông báo trung tâm điều khiển bằng máy tính trạm công tác nhân viên thao tác, hiển thị tín hiệu bảng chữ báo cảnh tiếp đất 1 điểm stato;
Stato máy phát H1 (H2 hoặc H3) 3U0 đưa vào nhảy van, thông báo trung tâm điều khiển bằng máy tính, cắt máy cắt 901 (902 hoặc 903) máy phát điện H1 (H2 hoặc H3) nhảy van, đèn vị trí chuyển sang màu xanh, dừng máy sự cố máy phát H1 (H2 hoặc H3);
Thiết bị bảo vệ MBA chính T1 (T2 hoặcT3) phát tín hiệu thông báo tác động.
• Xử lý sự cố:
Khi dừng máy sự cố 3U0 stato máy phát, xử lý theo quy định “Quy trình vận hành máy phát tuabin”;
Kiểm tra màn hình tương ứng trung tâm điều khiển bằng máy tính trạm công tác nhân viên thao tác;
Kiểm tra thông số điện áp phía hạ áp 10.5kV MBA chínhT1 (T2 hoặc T3); Báo cáo với nhân viên điều độ, thông báo với trưởng ca trực ca vận hành trạm bậc 1;
Dừng sử dụng thiết bị “tự động đóng nguồn dự phòng 412 (432)” đoạn I, II (II, III) 400V;
Cắt điện nhanh đoạn I (III) 400V tự dùng, ngắt TD91 (TD93) máy cắt phía hạ áp MBA tự dùng QA401 (QA403);
Đóng máy cắt liên lạc thanh cái đoạn I, II (II, III) 400V QA412(432), kiểm tra điện áp 3 pha thanh cái đoạn I (III) 400V bình thường;
Cắt máy cắt phía cao áp MBA tự dùng TD91(TD93);
Kiểm tra tín hiệu chưa mất đi sự cố chạm đất 1 pha phía hạ áp 10.5kV MBA chính T1(T3);
Cắt máy cắt 131(133) phía cao áp MBA chính T1(T3) ;
Trang 63
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
Đưa khoá điều khiển máy cắt phía cao áp MBA tự dùng T1(T3)sang vị trí “kiểm tra sửa chữa”;
Quay ra máy cắt đầu cực máy T1(T3)901(903);
Cắt dao cách ly 131-1(133-2) phía thanh cái 110kV máy cắt 131(133) phía cao áp MBA chính T1(T3);
Đóng dao tiếp địa (dao tiếp địa hoặc máy cắt tiếp địa) 131-15 phía máy cắt 131(133) phía cao áp MBA chính T1(T3);
Đo cách điện với đất của cáp điện và thanh cái hệ thống nhất thứ và phía hạ áp 10.5kV MBA chính T1(T3);
Nếu tín hiệu chưa mất đi sự cố chạm đất 1 pha hệ thống 10.5kV phía hạ áp MBA chính T2:
(1) Báo cáo với nhân viên điều độ lưới điện; (2) Thông báo với trưởng ca trực ban trạm bậc 1;
(3) Truyền mệnh lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để điều chỉnh phụ tải máy phát H4, H5;
(4) Phát lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để giảm công suất vô công, hữu công máy phát H4 đến mức gần phụ tải đoạn I 400V “MBA tự dùng TD61”;
(5) Truyền mệnh lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để cắt máy cắt 434 phía cao áp MBA chính H4, máy phát H4 cấp riêng phụ tải đoạn I 400V "MBA tự dùng TD61" và MBA chính T4;
(6) Truyền mệnh lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để giám sát chặt chẽ trạng thái vận hành máy phát H4, đảm bảo vận hành ổn định tổ máy;
(7) Truyền mệnh lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để giảm công suất vô công, hữu công máy phát H5 đến mức gần phụ tải đoạn II 400V “MBA tự dùng TD42” và đường dây 22kv;
(8) Máy phát H5 cấp riêng phụ tải đoạn II 400V “MBA tự dùng TD42” trạm bậc 2 và phụ tải đoạn II 400V “MBA tự dùng TD43” và MBA chính T5;
(9) Truyền mệnh lệnh cho nhân viên trực ban trạm bậc 1 để giám sát chặt chẽ trạng thái vận hành máy phát H5, đảm bảo vận hành ổn định tổ máy;
(10) Kiểm tra công suất vô công, hữu công của đường dây trạm bậc 2 đến trạm bậc 1 22kV trạm bậc 2 và phụ tải đoạn II 400V “MBA tự dùng TD42” trạm bậc 2 gần như nhau;
(11) Cắt máy cắt 433 phía trung áp MBA chính T2 trạm bậc 2; (12) Cắt máy cắt 132 phía cao áp MBA chính T2 trạm bậc 2;
(13) Đưa khoá điều khiển máy cắt 433 phía trung áp MBA chính T2 sang vị trí “kiểm tra sửa chữa”;
(14) Đưa khoá điều khiển máy cắt 902 đầu ra máy phát T2 sang vị trí “kiểm tra sửa chữa”;
(15)Đưa máy biến điện áp TU9T2(TU9T2)10.5kV phía hạ áp MBA chính T2 ra;
(16) Cắt dao cách ly 132-2 phía thanh cái 110kV máy cắt 132 phía cao áp MBA chính T2;
(17) Đóng dao tiếp địa (dao tiếp địa hoặc máy cắt tiếp địa) 132-15 phía máy cắt 132 phía cao áp MBA chính T2;
(18) Đóng dao tiếp địa (dao tiếp địa hoặc máy cắt tiếp địa) 433-35 phía máy cắt 433 phía trung áp MBA chính T2;
(19) Đo cách điện với đất của cáp điện và thanh cái hệ thống nhất thứ và phía hạ áp MBA chính T2;
Áp dụng các biện pháp an toàn;
Báo cáo với nhân viên điều độ lưới điện;
Báo cáo với lãnh đạo, liên lạc nhân viên sửa chữa kiểm tra xử lý.
c) Xử lý tác động bảo vệ so lệch MBA chính T1(T2 hoặc T3)
• Hiện tượng sự cố:
Thiết bị hệ thống có tiếng xung kích;
Có thông báo từ hệ thống điều khiển giám sát, hiển thị màn hình sự cố:
(1) Cắt 131(132{433}hoặc133) máy cắt phía cao (trung) áp MBA chính T1(T2 hoặc T3), máy cắt đầu cực máy phát H1(H2 hoặc H3) 901(902,903)làm việc, dừng sự cố máy phát H1(H2 hoặc H3);
(2) Tín hiệu bảng chữ báo cảnh tác động “tự động đóng nguồn dự phòng 412(432 hoặc 431)” của thiết bị tự động đóng nguồn dự phòng 400V MBA tự dùng;
(3) Các máy cắt cắt ra hoặc đóng các phần tử liên quan và tổ máy dừng sự cố, hiển thị trạng thái đóng hoặc cắt và dừng máy.
• Xử lý
Giám sát hoặc điều chỉnh tần số, điện áp của tổ máy chưa dừng để nó khôi phục bình thường, đảm bảo vận hành ổn định an toàn các thiết bị điện cơ khác;
Giám sát tình hình cô lập sự cố, khi xảy ra máy cắt không làm việc, thì cắt bằng tay;
Giám sát quá trình dừng máy sự cố, dừng máy sự cố không tốt thì dừng bằng tay;
Kiểm tra tình hình tác động bảo vệ;
Kiểm tra tín hiệu và thông tin tác động bảo vệ hiển thị trên màn hình bảo vệ máy tính, in bản báo cáo sự cố đồng thời lưu lại bản dự phòng;
Kiểm tra biên bản sự cố máy tính trung tâm, tìm hiểu tình hình sự cố, phân tích phán đoán tính chất sự cố;
Kiểm tra tình hình bên ngoài MBA, kiểm tra bên ngoài thiết bị trong phạm vi bảo vệ so lệch MBA, xem có sự cố hiển thị rõ ràng hay không;
Khi kiểm tra bên ngoài không phát hiện điểm sự cố rõ ràng, kiểm tra máy cắt các phía MBA đang cắt, chuyển khoá điều khiển máy cắt hợp bộ các phía MBA
Trang 65
BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP
đến vị trí “kiểm tra sửa chữa”, đưa biến điện áp hợp bộ phía hạ áp MBA ra, đo lường cách điện MBA và thanh cái (cáp điện) của nó.
Tìm ra điểm sự cố, áp dụng biện pháp an toàn. Phục hồi tín hiệu sự cố.
Báo cáo với nhân viên điều độ trực ban lưới điện.
Báo cáo với lãnh đạo, liên lạc nhân viên sửa chữa kiểm tra xử lý.
CHƯƠNG 5
GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU TỐC, HỆ THỐNG DCS GIÁM SÁT ĐIỀU KHIỂN KHỐI TỔ MÁY VÀ HỆ THỐNG HÒA ĐỒNG BỘ MÁY PHÁT
VÀ LƯỚI ĐIỆN
5.1 GIỚI THIỆU VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU TỐC5.1.1. Phân loại Bộ điều tốc và thành phần của nó 5.1.1. Phân loại Bộ điều tốc và thành phần của nó
5.1.1.1. Thiết kế chung của Bộ điều tốc
Bộ điều tốc làm việc với bộ PID xử lí tín hiệu song song và 2 bộ lập trình kĩ thuật số( PLC) và điều chỉnh song song một áp lực dầu 6.3 Mpa, các loại của bộ điều tốc là BWT-80-4.0. Nó có chức năng điều chỉnh theo tần số , điều chỉnh song song, điều chỉnh tốc độ, điều chỉnh độ mở cánh hướng, tự động dò tìm tần số lưới điện, tự chuẩn đoán và kiểm soát sự ổn định….Bộ điều tốc có thể nhận ra tổ máy đang hoạt động hoặc đang dừng, kiểm soát đầu ra và dừng tổ máy khi gặp sự số hoặc khi nhận được tín hiệu điều khiển từ xa. Bộ điều tốc có một màn hình cảm ứng để cài đặt thời gian thực và ghi lại. Các chức năng của nó được xây dựng để kiểm tra đặc tính tĩnh, kiểm tra nhiễu tần số, kiểm tra dao động của tần số…có thể được hoàn thành một cách tự động.
Phần cơ khí của Bộ điều tốc thông qua hệ thống cơ servo thủy lực mà chủ yếu bao gồm các loại thiết bị động cơ bước nhập khẩu; các cánh hướng được điều khiển bởi hệ thống độc lập servo cơ khí và thủy lực riêng; Bộ điều tốc sử dụng loại PLC chính là loại FX2N của MISUBISHI và các hệ thống Master – Slave có thểtự động chuyển mà không cần sự can thiệp của con người khi chúng có vấn đề, hoặc chuyển bằng tay với sự can thiệp của con người trong khi bảo trì.Độ nhạy của hệ thống cơ khí được nâng lên đáng kể và động cơ bước được sử dụng một cách hiệu quả nhờ điều khiển qua PWM.Bộ điều tốc là một thành tựu tiên tiến, tự thích ứng luật điều khiển PID và vòng điều khiển khép kín để các bộ phận có thể làm việc ngay lập tức, có thể đáp ứng các yêu cầu của các bộ phận khởi động dưới những mức khác nhau và với sự sẵn có của giao diện phần mềm mà Trạm thủy điện là Hệ Thống giám sát máy tính.
Các Bộ điều tốc có tủ điện riêng và các tủ cơ khí thủy lực, các phím điều khiển, nút bấm và màn hình được bố trí trên bảng điều khiển để sử dụng được thoải mái. Các thành phần điện trong tủ cũng được bố trí tốt với quá trình phức tạp và rất thuận tiện