4. NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ĐÚC HAI LỚP 1 Đối tượng sản phẩm
4.2.2.1.Đúc búa hai lớp với đuôi búa được nung nóng trước
Hình 10 giới thiệu thiết kế công nghệ đúc hai lớp gang – thép chế tạo búa đập than cho nhà máy nhiệt điện.
Hình 10. Thiết kế công nghệ đúc búa hai lớp với đuôi búa được nung nóng trước
* Quá trình đúc búa đập than hai lớp theo phương án rắn + lỏng với pha rắn được nung nóng trước:
Đuôi búa tức pha rắn được chế tạo từ trước, được gia công cẩn thận phần bề mặt tiếp xúc.
Làm sạch chi tiết thép đuôi búa. Nung phần đuôi búa thép C25 trong lò cảm ứng trung tần đạt nhiệt độ 850 ÷ 10000C thì đặt vào khuôn. Che phủ bằng hỗn hợp muối và axit Boric để tránh oxy hóa bề mặt đuôi búa, sẵn sàng tiếp nhận rót gang Cr26 ngay
36
Hướng rót bên cạnh hoặc xung quanh đảm bảo kim loại lỏng chảy đều trên bề mặt tiếp xúc của đuôi búa. Khuôn đúc được làm bằng cát nước thủy tinh, đóng rắn bằng khí CO2.
Gang hợp kim Cr26 được nấu luyện theo đúng yêu cầu, đạt nhiệt độ 14500C thì ra lò và rót.
Sau 2 giờ đồng hồ, tiến hành phá khuôn lấy phôi búa và làm sạch chi tiết.
* Nhận xét:
Phương án này đòi hỏi sự phối hợp rất ăn khớp và chuẩn xác của cả 3 khâu: nấu luyện, làm khuôn và chuẩn bị phôi đuôi búa nóng.
Việc nung nóng pha rắn trước cũng phức tạp. Trong mọi điều kiện nung và xử lý bề mặt, nếu phủ lớp trợ dung không đúng lúc hoặc quá mỏng sẽ không được bảo vệ. Nếu phủ dầy quá sẽ gây rỗ nứt, bám lại trên biên giới hai lớp.
Thao tác ráp khuôn với pha rắn nung nóng lên đến gần 10000C là rất khó không đảm bảo sự chính xác, không đảm bảo an toàn khi thực hiện.
Qua kiểm tra mối liên kết của phần lỏng với phần rắn có độ bám dính không tốt, khi đập bị nứt tại vị trí liên kết do có các vết rỗ, xỉ gây ra (hình 11). Do vậy phương pháp này không khả thi, cho kết quả không tốt.
37