4. NGHIÊN CỨU THỰC NGHIỆM ĐÚC HAI LỚP 1 Đối tượng sản phẩm
4.2.2Đúc hai lớp theo phương án rắn + lỏng
*Yêu cầu của phương án rắn + lỏng
Pha rắn phải được làm sạch bề mặt và được gia nhiệt đến nhiệt độ khuếch tán các nguyên tố.
Vấn đề gia nhiệt pha rắn có nhiều cách: nung pha rắn ở ngoài lên nhiệt độ yêu cầu, dùng phương pháp chụp cao tần để nung nóng chảy bề mặt pha rắn rồi
33
ngay sau đó rót kim loại lỏng vào hoặc có thể dùng chính nhiệt của kim loại lỏng nóng chảy được rót tràn qua bề mặt pha rắn để gia tăng nhiệt độ cho pha rắn.
Phương án nung cao tần là phương án cho phép chế tạo hàng loạt búa với số lượng và sản lượng lớn, không những vậy phương án này có thể áp dụng cho rất nhiều chi tiết khác. Nhưng do trang thiết bị, điều kiện không cho phép nên phương án này không khả thi vì vậy không được thực nghiệm tại Viện Công nghệ.
Dưới đây đề tài trình bày các giải pháp công nghệ đúc hai lớp theo phương án rắn + lỏng đã nghiên cứu. Ở các giải pháp này, đuôi búa bằng thép C25 được chế tạo trước, làm sạch và gia công mặt tiếp xúc với gang rồi đặt vào khuôn
Đuôi búa là một phần của búa, được lắp trên trục quay. Tuy không chịu mài mòn nhiều nhưng phải chịu lực văng lớn nên đòi hỏi đảm
bảo độ dẻo dai trong quá trình làm việc. Hình 8. Mẫu đúc đuôi búa
Để tăng thêm sự gắn kết giữa các lớp hợp kim với nhau, nhóm đề tài đã thiết kế phần đuôi búa có dạng móc tạo liên kết cơ học (hình 8).
Đuôi búa được chế tạo tại Viện Công nghệ theo hai phương pháp: • Công nghệđúc tĩnh
• Công nghệđúc mẫu tự thiêu
Đây là các phương pháp công nghệ sở trường của Viện, đã được khẳng định qua nhiều đề tài, hợp đồng nên đảm bảo đuôi búa đạt chất lượng mong muốn. Sau khi đúc, phần đuôi búa đúc được gia công cơ khí theo bản vẽ thiết kế (hình 9).
34
35