- Chế độ biến dạng khi rèn:
T 0C 8000 C 850 0 C
3.3. Chế tạo sản phẩm.
Theo đăng ký trong thuyết minh, đề tài phải chế tạo 10 bộ khuôn đùn ép nhôm, tiến hành dùng thử và đánh giá chất lượng. Sản phẩm của đề tài là các bộ khuôn được lắp đặt trên dây chuyền đùn ép nhôm sau khi nung nóng đến nhiệt độ thấp hơn 600 0C thành các thanh nhôm có hình dạng tùy thuộc vào hình dạng lỗ hình được gia công bên trong bộ khuôn bằng thép dụng cụ chịu nhiệt.
Sau khi liên hệ với Công ty TNHH MTV Cơ khí Đông Anh hiện đang có một dây chuyền đùn ép nhôm, Viện đã cùng với Công ty ký hợp đồng hợp tác nghiên cứu để chế tạo khuôn đùn ép nhôm từ nguyên liệu là các bộ khuôn dùng hỏng của Công ty. Hai bên đã phân chia công việc theo thế mạnh của mình, Viện chịu trách nhiệm chế tạo phôi của khuôn đùn ép bằng các công đoạn nấu luyện, tinh luyện, gia công biến dạng, phân tích các tính chất cơ lý của vật liệu chế tạo ra, phía Công ty sẽ chịu trách nhiệm các khâu về gia công cơ khí, nhiệt luyện, dùng thử và đánh giá chất lượng khuôn chế tạo ra. Trong quá trình nghiên cứu, hai bên thường xuyên trao đổi, bàn bạc tiến độ công việc. Đến nay việc gia công cơ khí, lắp ráp khuôn đã hoàn chỉnh và đang tiến hành công đoạn thấm Nitơ để nâng cao tuổi thọ của khuôn và chuẩn bị đưa vào dùng thử trên dây chuyền hiện có của nhà máy. Dự kiến đến cuối tháng 12/2012 sẽ có kết quả dùng thử. Lưu trình công nghệ chế tạo bộ khuôn đùn ép nhôm được thể hiện trên hình 24 dưới đây.
Hình 25: Lưu trình công nghệ chế tạo bộ khuôn đùn ép nhôm
Phôi sau khi gia công rèn
Tiến hành ủ mềm
Tiện thô
Phay thô
Nhiệt luyện (tôi, ram)
Tiện tinh
Phay tinh
Cắt dây
Xung điện
Hoàn thiện (ráp khuôn)
Thấm Nitơ
Dưới đây là một số ảnh chụp các chi tiết khuôn do nhà máy Nhôm Đông Anh chế tạo và chuẩn bị đưa vào dùng thử.
Hình 26: Ảnh chụp một số chủng loại khuôn đùn ép nhôm được chế tạo từ thép do Viện Luyện kim đen nghiên cứu