5.1.Xác định kích thớc khối xây
Nhà thầu dùng máy thuỷ bình và máy kinh vĩ xác định các cao độ, góc độ của khối xây.
Yêu cầu các phơng của thành, tờng phải thẳng và vuông góc.
Sau khi đã xác định đợc cao độ và kích thớc của khối xây dùng các dây ni lon để khống chế kích thớc.
Thiết kế các mặt cắt ngang bằng khung thép theo đúng kích thớc khối móng xây yêu cầu. Trong khi xây cần phải luân luân khiển tra lại các dây ni lon khống chế khối xây.
5.2.Công tác vữa xây
Cấp phối vữa xây đợc xác định theo tiêu chuẩn 14TCN 80-90 .
Cấp phối vữa đợc xác định cho từng lô xi măng cụ thể tại hiện trờng và theo từng vị trí , theo mác vữa của thiết kế yêu cầu.
Chú ý : Khi trộn vữa xây cần phải trộn trên nền đã đợc sử lý bằng bê tông hoặc lớp gạch xây mặt bằng.
5.3. Kỹ thuật xây
Về kích thớc hình học tuân thủ theo đồ án thiết kế đã đợc duyệt.
Trớc khi xây cần vệ sinh sạch nền tiếp xúc giữa lớp nền bê tông và lớp gạch xây bằng nớc và chổi sắt sau đó tới một lợt nớc xi măng tạo điều kiện tiếp xúc tốt hơn giữa hai lớp kết cấu khác nhau.
Sau khi rải lớp vữa thì đặt gạch, dùng dụng cụ xây nhồi chặt vữa vào giữa hai viên gạch. Cứ 05 hàng gạch dọc thì đặt 01 hàng gạch ngang, tuyệt đối trong 5 hàng gạch dọc không đợc phép trùng mạch vữa.
Mạch vữa giữa hai viên gạch không đợc nhỏ hơn 1cm và không đợc lớn hơn 2 cm các mạch vữa phải đợc nhồi chặt vữa và miết mạch vữa vát 30o ở các mép viên gạch.
Trong quá trình xây viên gạch cần đợc đảm bảo đủ độ ẩm, nếu gạch quá khô cần phải đợc tới nớc trớc khi xây.
Khi xây cần đặt viên gạch hơi bóng dây ni lon khống chế khối xây, không đợc đặt viên gạch vựot ra khỏi vị trí dây nilon khống chế hoặc lui và qua sâu so với dây để đảm bảo cho chất lợng công tác trát sau này.
Công tác xây phải đảm bảo phẳng nhẵn đạt mỹ quan và tuân thủ theo các tiêu chuẩn TCVN 4085-85.
5.4. Kỹ thuật trát
Trớc khi trát, bề mặt kết cấu phải đợc làm sạch, cọ rửa hết bụi bẩn, các vết dầu mỡ và tới ẩm: những vết lồi lõm và gồ ghề, vón cục vôi, vữa dính trên mặt kết cấu phải đợc đắp thêm hoặc đẽo tẩy cho phẳng.
Chiều dày lớp vữa phụ thuộc và chất lợng mặt trát, loại kết cấu, loại vữa sử dụng và cách thi công trát.
Chiều dày lớp trát phẳng đối với lớp kết cấu tờng thông thờng không nên quá 12mm, khi trát chất lợng cao hơn - không quá 15mm và chất lợng đặc biệt cao - không quá 20mm.
Khi nghiệm thu công tác trát phải thoả mãn các yêu cầu sau:
Lớp vữa trát phải bám dính chắc với kết cấu, không bị long, bột. Kiểm tra độ bám dính thực hiện bằng cách gõ nhẹ lên mặt trát, tất cả những chỗ có tiếng bộp phải phá ra trát lại.
Bề mặt vữa trát không đợc có vết rạn chân chim, không có vết vữa chảy vết hàn của dụng cụ trát, vết lồi lõm, gồ ghề cục bộ, cũng nh các khuyết tật khác ở góc, cạnh,
Độ sai lệch cho phép của bề mặt kiểm tra theo các trị số cho ở bảng 3 của tiêu chuẩn TCVN 5674-1992.
5.5. Công tác lấy mẫu thí nghiệm
Công tác lấy mẫu thí nghiệm cờng độ vữa xây đợc thực hiện đúng theo các quy định TCVN 4453 –95, cứ 5 M3 vữa xây nhà thầu lấy một tổ mẫu thí nghiệm.
5.6. Công tác bảo dỡng
Sau khi xây gạch cần phải đợc bảo dỡng trong điều kiện có độ ẩm và nhiệt độ cần thiết để đảm bảo có thời gian cho vữa đông cứng.
Qui trình bảo dỡng phải thực hiện theo tiêu chuẩn TCVN 5529 - 1991.
Trong thời kỳ bảo dỡng gạch xây phải đợc bảo vệ chống các tác động cơ học nh dung động, lực xung kích, tải trọng và các tác động có khả năng gây h hại khác.
Vi- Thi công lắp tấm bt chân khay
Tấm BT chân khay đợc vận chuyển bằng các phơng tiện thô sơ ra tập kết tại bờ kênh và đợc sắp xếp tại vị trí bên cạnh cần cẩu thành từng đợt với số lợng tính toán hợp lý so với từng đoạn cần lắp đặt,
Tấm bêtông đợc nâng hạ và vận chuyển bằng cần cẩu, trớc khi neo buộc tấm bê tông vào móc cẩu, tấm bêtông đợc kiểm tra các khuyết tật có thể xảy ra trong lúc bốc xếp vận chuyển. Để tiện cho việc theo dõi trong quá trình hạ cần vạch dấu sơn trên thân tấm. Cẩu nhẹ nhàng nâng dần tấm bê tông lên di chuyển dần ra khỏi vị trí tập kết, sau đó nhẹ nhàng di chuyển mang theo tấm bêtông từ từ hạ xuống vị trí chân khay, lúc này tại vị trí chân khay nhà thầu bố trí đội ngũ nhân công đón đỡ kết hợp với cần cẩu nhẹ nhàng đa cấu kiện vào vị trí cần lắp ghép. Để đảm bảo trong suốt quá trình cẩu lắp nâng hạ kết cấu bêtông đợc an toàn và đảm bảo kỹ thuật nhà thầu cắt cử hai cán bộ kỹ thuật trực tiếp chỉ đạo quá trình nâng và hạ kết cấu bêtông sao cho thật ăn khớp tránh mọi rủi ro trong công tác thi công.
Khi tiến hành lát tấm bê tông trong đoạn 10 m nhà thầu cắm hệ thống dây mặt bằng Nilon để đảm bảo công tác lát tấm không bị cong keo đảm bảo bề rộng đáy kênh.
Đảm bảo cao độ tấm đáy bằng máy thuỷ bình đợc đặt tại công trờng, mỗi tấm chân khay đợc lắp đặt xong đều đợc kiểm tra cao độ, nếu có bị sai sót nào thì ngay lập tức đợc chỉnh sửa.
Nhà thầu sử dụng máy kinh vĩ và máy thuỷ bình kết hợp với thớc dây để định vị vị trí tim cọc rồi đựơc gửi cẩn thận sau đó tiến hành vận chuyển cọc từ bãi tập kết đến vị trí thi công bằng các phơng tiện thô sơ rồi lại tập kết trên bãi thành từng đợt với số lợng tính toán hợp lý cho mỗi đợt đóng cọc.
Vì cọc là cọc có kích thớc và tiết diện cọc là nhỏ do vậy mà nhà thầu chọn phơng pháp đóng cọc bằng thủ công và tiến hành nh sau:
Cọc đợc nhân công vận chuyển từ bờ kênh xuống theo dây chuyền và đợc tập kết lại một chỗ theo từng đoạn sau đó cọc đợc đa vào vị trí đóng. Chúng tôi bố trí 01 nhân công giữ cọc cố định, tiến hành đóng cọc xuống bằng búa tạ, đầu cọc đợc bảo vệ bằng mũ chụp thép để giữ cho đầu cọc không bị vỡ trong xuốt quá trình đóng
Quá trình đóng cọc đòi hỏi phải thật an toàn, chính vì vậy mà trớc khi tổ chức đóng cọc chúng tôi trang bị cho đội ngũ nhân công đầy đủ các dụng cụ bảo hộ lao động và cắt cử cán bộ kỹ thuật thờng xuyên theo dõi và kiểm tra công việc.