Giai đoạn phân giải và hình thành khoáng:

Một phần của tài liệu đánh giá hiệu quả kinh tế xã hội của hệ thống xử lý khí thải lò nung tại phân xưởng gốm mai lâm công (Trang 35)

II. CÁC VẤN ĐỀ MÔI TRƯỜNG TẠI PHÂN XƯỞNG GỐM MAI LÂM CÔNG TY VẬT LIỆU XÂY DỰNG CẦU ĐUỐNG

Giai đoạn phân giải và hình thành khoáng:

Từ 670 - 750 0 C các chất hữu cơ cháy để lại lỗ hổng trong sản phẩm.Từ 750 - 10500 C một số hợp chất phân giải hình thành khoáng mới:

MgCO3 = MgO + CO2↑

CaCO3 = Ca0 + CO2↑

Al203.2 Si02 .2 H20 = Al203 + 2 Si02 + 2 H20

+ Khí thải từ các quá trình hoạt động của các xe cơ giới ra vào công ty cung cấp và vận chuyển nguyên vật liệu, sản phẩm...( không đáng kể)

Bôi

Sự phát thải bụi chủ yếu tại khu vực ra, vào gạch tại các công đoạn: + Èng khói lò Tuynel.

+ Xếp gạch mộc khô vào xe goòng. + Rỡ và bốc xếp gạch ra lò.

+ Làm vệ sinh kênh lò và xe goòng sau khi dỡ gạch xong.

Nhiệt

+ Trên đỉnh lò nung, tại buồng điều khiển + khu vực ra gạch

Tiếng ồn

+ Các xe cơ giới trong quá trình hoạt động tại khu vực công ty.

+ Sự hoạt động của hệ thống máy nghiền, máy cán đất và tạo hình gạch.

+ Hoạt động của hệ thống quạt lò.

Sơ đồ mô tả nguồn phát thải các yếu tố ô nhiễm trong nhà máy được trình bày ở hình sau:

Hình : Sơ đồ mô tả khả năng phát thải ô nhiễm trong dây chuyền công nghệ sản xuất tại Nhà máy.

1.2. Nguồn gây ô nhiễm môi trường nước

Trong công nghệ sản xuất gạch tại nhà máy, lượng nước thải là không có. Chỉ có một phần nhỏ lượng nước thải sinh hoạt của công nhân (3-5m3/ ngày). Vì vậy nguồn gây ô nhiễm nước thải sản xuất của nhà máy đối với môi trường xung quanh là có thể bỏ qua.

1.3.Nguồn chất thải rắn.

Phân xưởng gốm Mai Lâm chủ yếu là sản xuất các loại gạch ngói và gốm xây dựng. Các chất thải rắn tại nhà máy bao gồm gạch vỡ, xĩ lò nung với lượng khoảng 75 m3/ năm.

Một phần của tài liệu đánh giá hiệu quả kinh tế xã hội của hệ thống xử lý khí thải lò nung tại phân xưởng gốm mai lâm công (Trang 35)