X A= B= 3,72L KN.
3.6.2.2.Công tác phun bê tông:
1. Công tác chuẩn bị trớc khi phun: Chuẩn bị bề mặt phun:
- Đối với kết cấu gia cố cần căn tẩy cậy đá om. Tẩy gỉ cốt thép đuôi vì neo nếu có, gia cố bổ sung cốt thép, giằng, lắp đặt lới thép nếu cần thiết. Thổi khí nén
vệ sinh bề mặt nếu bề mặt biên lò khô ráo. Nếu mặt lộ biên lò ẩm ớt dính bùn đất cần thổi sạch bùn đất bằng nớc có áp.
- Có thể tăng độ chống thấm và độ bám dính bằng phun hoặc quét lót một lớp bằng xi măng, xi măng-polyme hoặc dung dịch lỏng polime trớc khi phun bê tông.
- Đối với kết cấu phun chống phong hóa, phun để bảo vệ bề mặt tránh đá rơi khỏi khối cũng cần tẩy tạo nhám và vệ sinh bề mặt.
Chuẩn bị vật liệu:
- Xi măng: dùng các loại xi măng Poóc lăng theo TCVN 2682: 1999 hoặc xi măng Poóc lăng hỗn hợp (PCB) theo TCVN 6260: 1997.
- Cát: dùng cát sông cỡ hạt trung hoặc thô phù hợp TCVN 1770: 1996. Cát đợc
sàng loại các hạt kích thớc lớn hơn 3mm và phơi khô tới độ ẩm 5ữ10%
- Phụ gia: dùng để cải thiện một số tính chất của bê tông phun, giảm lợng bật trở lại và lợng rơi vãi, sử dụng phụ gia loại CaCl2.
- Nớc: dùng trộn và dỡng hộ cho bê tông phun, phù hợp với TCVN 4506:1987.
Lắp đặt thiết bị:
- Vị trí lắp đặt máy nén khí phải thoáng, dễ quan sát. Khi không có đờng ống dẫn nớc có áp, thì chọn vị trí cao nhất tại đờng lò để đặt thùng chứa nớc.
- Máy phun phải đặt trên xe di chuyển đợc trên đờng ray hoặc bánh lốp và phải cố định chắc chắn để tiến hành công tác phun.
- Máy phun phải đặt tại vị trí thuận tiện để khi phun điểm tiếp giáp với đoạn đã phun ở khoảng cách không quá lớn, thông thờng khoảng 1,8m khi phun ngang.
- Trớc khi phun cần vận hành chạy thử, kiểm tra thiết bị cho máy chạy không tải kiểm tra độ kín khít các đầu nối đờng ống.
2. Công tác phun bê tông :
Vữa bê tông phun phải đạt đợc cờng độ tối thiểu là 250KG/cm2. Khi tiến
hành phun: Đặt đầu vòi phun hớng về phía biên đờng lò, phía không có ngời đi
lại, chạy máy nén khí, khi đạt áp lực thi công(5 ữ7at), nạp hỗn hợp bê tông
vào phễu nạp nhiên liệu. Kiểm tra đờng nớc, khởi động máy phun, điều chỉnh van cho nớc hoà trộn đủ với cốt liệu và xi măng. Vòi phun luôn vuông góc với
quá trình phun điều chỉnh sao cho khi phun vật liệu không bị rơi vãi hoặc rơi vãi it nhất. Công tác phun bê tông thể hiện trên hình 3.13
970
1300 1300
970
50
Bê tông phun
11
00
1300
50 (adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push({});
Bê tông phun 1300
80° 80° 900 900 900 900 11 00 29 60 A A mặt cắt A-A 40 0 450 500 1540 250 250 700 700 700 Neo BTCT φ 20, L=1300mm 20.000 970 1300 1300 970 900 50
Bê tông phun
11 00 mặt cắt A-A 40 0 450 500 1290 2040 250 250 3720
Hình 3.13: Phun bê tông (tỷ lệ 1:500).