Phƣơng án thiết kế cơ cấu ép tem

Một phần của tài liệu Cải tiến quy trình làm việc máy ép tem (Trang 31 - 34)

3.4.1 Yêu cầu

Theo yêu cầu và mục tiêu của công ty đề ra là: tem ép thẳng, đều có thể điều chỉnh nhiệt độ và thời gian ép tùy theo loại tem.

Từ những yêu cầu đó cơ cấu ép tem sẽ đƣợc thiết kế với xylanh đôi cho hành trình đƣa đầu ép lên xuống vị trí ép, đầu ép đƣợc gắn một cặp điện trở nhiệt và cảm biến nhiệt độ để có thể điều chỉnh nhiệt độ. Ngoài ra để đảm bảo tuổi thọ làm việc của xylanh có thể giảm do nhiệt độ truyền từ đầu ép lên xylanh, một tấm “phít cách

nhiệt” sẽ đƣợc thiết kế để cách ly phần đầu ép và xylanh. 3.4.2 Thiết kế cơ khí

Phít cách nhiệt: Có nhiệm vụ cách ly và giảm bớt nhiệt độ truyền từ đầu ép

lên xylanh tránh việc xylanh sẽ giảm tuổi thọ do nhiệt độ cao. Phít cách nhiệt đƣợc thiết kế với 4 lõi suốt để bắt đầu ép cố định vào miếng phít, 2 đƣờng rảnh ở ngoài thiết kế với mục đích cố định giác hút với xylanh đôi và có thể điều chỉnh xê dịch đầu ép để có thể điều chỉnh khi tem bị ép lệch.

Hình 3.10. Phít cách nhiệt

Bộ phận ép tem: Gồm phần đầu ép và đầu nhiệt độ. Phần đầu ép đƣợc thiết kế

với kích thƣớc phần trên đầu ép vừa với kích thƣớc phần tem bị ép chín. Phần đầu nhiệt độ đƣợc thiết kế để gắn trên đó một cặp điện trở nhiệt và một cảm biến nhiệt độ để điều chỉnh nhiệt độ ép phù hợp với từng loại tem.

Hình 3.12.Cục nhiệt

Cục nhiệt: Gồm có cặp điện trở nhiệt để gia nhiệt ép tem, cùng với một đầu

dò nhiệt độ để cài đặt nhiệt độ phù hợp với từng loại tem.

3.4.3 Kết quả

Hình 3.15.Cơ cấu ép trên bản vẽ Hình 3.16.Cơ cấu ép trong thực tế

Một phần của tài liệu Cải tiến quy trình làm việc máy ép tem (Trang 31 - 34)

Tải bản đầy đủ (PDF)

(54 trang)