- Đối với tủ đông tiếp xúc:
3.2.4.4.Nhiễm chéo trong sản xuất
c. Thủ tục cần thực hiện của phân xưởng 1 Lập sơ đồ hệ thống cung cấp nước
3.2.4.4.Nhiễm chéo trong sản xuất
+ Dụng cụ phân biệt rõ ràng
+ Dụng cụ chứa đựng và vận chuyển phế liệu tuyệt đối không được sử dụng mục đích khác
+ Trong quá trình sản xuất không được để găng tay công nhân bảo hộ lao động, dụng cụ tiếp xúc phế liệu chất thải
+ Bất kỳ ai trong phân xưởng cũng phải tuân thủ bảo hộ lao động khử trùng đúng quy định
+ Không đeo đồ trang sức, móng tay cắt ngắn, không bị thương và nhiễm trùng + Khu vực này không được đi sang khu vực khác khi đi sang khu vực khác phải rửa tay sát trùng
+ Tách riêng sản phẩm chín với sản phẩm chín
+ Vệ sinh nhà xưởng trần sạch bụi màng nhện tường sau khi kết thúc sản xuất + Hệ thống chiết sáng vệ sinh 1lần/tuần
+ Cửa ra vào tò vò phải được làm sạch
+ Cống rãnh có nắp vệ sinh định kỳ không mở nắp trong sản xuất + Cửa thông gió có lưới vào màng chắn
+ Hệ thống rửa khử trùng nhúng ủng có vòi nước van xả nước, mực nước lớn hơn 15 cm nồng độ clorine 100 – 200 ppm thay nước đầu ca và 4 h/ lần, khu vực vệ sinh công nhân vệ sinh 2h/ lần, nhà vệ sinh nam nữ riêng, sử dụng bảo trì tốt thiết bị xả nước, không mang bảo hộ lao động đi vệ sinh
+ Phòng thay đồ bảo hộ lao động lao động gọn gàng sạch sẽ + Vệ sinh thiết bị:
- Tủ đông tiếp xúc trước khi chạy xịt nước để rửa sạch băng tuyết sau đó dùng tấm gạc sạch bằng nhựa để gạt sạch nước rồi thấm nước và dùng quạt trực tiếp để khô tủ
- Vệ sinh máy dò kim loại trước và sau khi sản xuất loại bỏ vật lạ trong máy khay chứa, dùng khăn khô lau khô bộ phận cảm biến, lau khô máy bằng khăn khô
- Vệ sinh máy mạ băng trước và sau khi sản xuất - Vệ sinh máy tách khuôn
- Vệ sinh máy hút chân không - Vệ sinh dụng cụ làm vệ sinh
+ Vệ sinh phế liệu: trên bàn sau khi chế biến, thu gom chất thải rắn, phế liệu ngoài phân xưởng..