- Diện tích tiếp xúc của bánh lu xuống lớp vật liệu : DTTX càng lớn thì thời gian tác dụng của tải trọng đầm nén càng lớn càng có lợi khi đầm nén các loạ
17. Yêu cầu vật liệu và biện pháp thi công mặt đường bán thâm nhập
thâm nhập
Phương pháp bán thấm nhập chỉ AD cho trường hợp đại tu đường, khi cần phải xáo xới lớp đá dăm cũ và gia cường bằng cách TNN đến độ sâu 4-6cm
1.Yêu cầu VL : # TN nhẹ nhưng có thêm loại đá có kích cỡ 40-60mm
2. Trình tự thi công :
Chuẩn bị móng đường : làm sạch mặt đường đá dăm cũ rồi cày xới lớp đá dăm cũ lên (chiều sâu cày xới phụ thuộc vào chiều sâu nhựa thấm và độ sâu của ổ gà). Số đá dăm đã xáo xới gom thành luống dọc 2 bên rồi dùng máy san san thành mui luyện (nếu đá quá bẩn cần sàng lọc, rửa sạch)
Công việc lu lèn và rải các lớp đá tiếp theo # TN nhẹ.
Chú ý : Lớp TNN làm móng đường BTN không cần tưới nhựa và rải đá mạt.
18. Phân loại mặt và móng đường làm bằng H đá trộn nhựa 2
1. Theo phương pháp chế tạo :
- H2 đá trộn nhựa trộn tại đường
- H2 đá trộn nhựa trộn trong các xí nghiệp
2. Theo độ rỗng :
- H2 đá trộn nhựa chặt : có thành phần CP hạt theo ng/tắc H2 BTN - H2 đá trộn nhựa hở : đá dăm đen
3. Theo nhiệt độ lúc rải :
- H2 đá trộn nhựa rải nguội : tlúc rải = 10-400C - H2 đá trộn nhựa rải ấm : tlúc rải = 50-1100C - H2 đá trộn nhựa rải nóng : tlúc rải = 120-1600C
4. Theo kích cỡ hạt lớn nhất :
- H2 đá trộn nhựa hạt lớn : cỡ đá lớn nhất 40mm - H2 đá trộn nhựa hạt trung : cỡ đá lớn nhất 25mm - H2 đá trộn nhựa hạt nhỏ : cỡ đá lớn nhất 15mm
- H2 cát nhựa : cỡ đá lớn nhất 5mm
19. Phương pháp thi công mặt và móng đường làm bằng H2 đá trộn nhựa trộn tại đường
Dùng cho H2 đá dăm, CP sỏi sạn hay đất. Phương pháp thi công đơn giản, dùng khi có điều kiện SD VL tại chỗ
Trình tự thi công :
1. Chuẩn bị móng đường
2. V/c H2 ra mặt đường gom thành luống hay lớp 3. V/c nhựa và tưới nhựa
4. Trộn H2 đá với nhựa 5. San phẳng thành mặt đường 6. Lu lèn : a) Dùng lu bánh lốp lu từ 6-8 lượt/điểm, sau đó dùng lu bánh Fe lu từ 6-8 lượt/điểm b) Dùng lu nhẹ (5-6T) bánh nhẵn lu từ 5-6 lượt/điểm, sau đó dùng lu nặng (10-12T) bánh nhẵn lu từ 4-6 lượt/điểm
H2 đá trộn nhựa trộn tại đường rải theo phương pháp rải nguội đòi hỏi quá trình lu lèn khá dài (nếu điều kiện thời tiết thuận lợi + xe chạy đều sau 2-3 tháng mặt đường mới ổn định, sau 2-3 năm mặt đường mới hình thành hoàn toàn) lu lèn trong g/đ không nên lu quá nhiều
20. Phương pháp thi công mặt và móng đường làm bằng H2 đá trộn nhựa trộn trong máy trộn (đá đen)
Dùng cho CP đá dăm, CP sỏi sạn có thành phần gần với cấp phối tiêu chuẩn 1. Chuẩn bị móng đường : quét sạch bụi, tưới nhựa phủ bụi
2. Chế tạo H2 : - Rang đá
- Nấu nhựa đến nhiệt độ thi công - Pha thêm chất phụ gia
- Chuyển đá + nhựa đến bộ phận trộn
3. V/c H2 : đối với H2 rải nóng và ấm phải khống chế thời gian v/c (rải nóng tv/c
<1h30’, rải ấm tv/c < 2h30’)
4. Rải : dùng máy rải chuyên dụng 5. Lu lèn :
a) đối với H2 rải nóng và rải ấm cần hạn chế thời gian lu lèn mỗi đoạn trong 1-2h
Có thể dùng lu bánh lốp hay lu chấn động, nếu dùng lu chấn động trong vài lượt đầu tiên không cho bộ phận chấn động làm việc để dễ ép VL và để cho các hạt cốt liệu dễ nằm ở vị trí ổn định nhất
V lu lúc đầu = 2-3km/h, V lu lúc sau = 4-5km/h
- G/đ 1 : lu bằng máy lu
- G/đ 2 : lu bằng ô tô chạy trên đường 4-5 tuần
- G/đ 3 : lu bằng ô tô chạy trên đường trong 1 năm mặt đường mới hình thành hoàn toàn (rái ấm sau 1-2 tháng mặt đường mới hình thành hoàn toàn)