2.1. Cấu tạo và hoạt động của lũ nung nhà mỏy cỏn thộp Thỏi Nguyờn
2.1.1. Cấu tạo lũ nung
Lũ nung của nhà mỏy cỏn thộp Thỏi Nguyờn là loại lũ đốt liờn tục sử dụng dầu, kiểu đỏy bước, cú cụng suất nung 50 tấn/h.
- Kớch thước lũ:
+ Chiều dài nội/ngoại lũ: 13490mm/14300mm + Chiều rộng nội/ngoại lũ: 12800mm/14200mm + Chiều cao ống khúi: 48m
- Kớch thước phụi: 120 x 120 x 6000 đến 12000mm 130 x 130 x 6000 đến 12000mm Giai đoạn II cỏn phụi: 150 x 150 x 6000 đến 12000mm
- Mỏc thộp cacbon thấp/ trung bỡnh và hợp kim thấp, chỏy hao vảy thộp trong lũ là: 0,6%, nhiệt độ giú núng 3800 – 4000C, nhiệt độ ra phụi là: 10500 – 11800C.
- Hệ thống cung cấp nhiờn liệu sử dụng hai loại dầu Diezen đốt lũ đến nhiệt độ
4000 – 4500C sau đú chuyển sang dựng dầu FO (Fuel Oil) nhiệt trị 9600Kcal/kg. Tiờu hao dầu FO bằng 26kg/TSP. Lũ gồm cú 16 mỏ đốt: 10 mỏ đốt đầu lũ và 6 mỏ đốt bờn. Nạp phụi hụng lũ cú thiết bị cõn bằng. Ra phụi hụng lũ bằng đường con lăn trong lũ, bằng thiết bị kớch, nõng chuyển phụi. Số lượng con lăn: bao gồm 9 con lăn động cơđộc lập.
TT1 1 2 4 1 2 3 Discharging C an n hi ệt TĐN KK thừa TT2 Van xả 2 KK ra V an x ả kê nh k hó i Van xả 1 KK vào Charging Vùng sấy Vùng nung ống khói K ic k of f1 K ic k of f2 O : Mỏđốt ▌: Chốt chặn TĐN : trao đổi nhiệt TT1 : Bộ tập trung khớ thải TT2 : Bộ tập trung khớ núng
Kickoff : Tay nõng phụi tới dóy con lăn
KK ra : Khụng khớ ra được đưa tới cỏc vựng mỏđốt
Phụi được đưa liờn tục vào lũ, tựy theo yờu cầu cỏn và nhiệt độ cần thiết đạt được mà phụi sẽ đưa được ra lũ. Chia theo chức năng thỡ lũ gồm 2 phần: phần sấy và phần nung. Qua dóy con lăn và cỏc tay nõng đầu vào, phụi dần dần được chuyển tới phần sấy sau đú tới phần nung. Đầu lũ được sử dụng để xỏc định vị trớ hiện tại của phụi tại cửa ra. Phụi được lấy ra thụng qua cỏc tay nõng kick – off1, kick – off2 tới dóy con lăn đầu ra. Chốt chặn trung gian được sử dụng trong trường hợp lũ nung tiếp nhận phụi cú chiều dài 6m, nhằm ngăn khụng cho phụi sau va vào phụi trước trờn dóy con lăn đầu vào. Chốt chặn sau để xỏc định vị trớ cuối cựng của phụi trước ở trong lũ.
Khi phụi đó nằm gọn trong lũ, cửa lũ đúng lại, mỏy tống chuyển phụi vào đỏy lũ. Phần sấy được tớnh từ đú cho đến trước vỏch ngăn hỡnh vũm. Phần này cú hai mỏ đốt, nhiệt độ khụng cao lắm.
Không khí Không khí
Dầu Khí nén
Phần nung là phần quan trọng nhất của lũ. Phần này quyết định chất lượng phụi ra cỏn, đảm bảo cỏc tớnh chất cơ lý cần thiết của phụi. Ởđõy cú sự xuất hiện của cỏc mỏđốt, nhiệt độ tại đõy cú thể thay đổi được thụng qua việc điều chỉnh cỏc thụng sốđầu vào của mỏđốt. Chẳng hạn để tăng nhiệt độ người ta sẽ cú thểđiều chỉnh tăng lưu lượng dầu được bơm vào lũ.
Hỡnh 2.2. Cấu tạo mỏđốt lũ nungphụi cỏn
Lũ gồm 4 vựng: Nung sơ bộ (1), nung cục bộ (2) và nung đều nhiệt (3, 4). Cỏc khoang nung khụng cú ranh giới rừ ràng, đú là vựng xung quanh cỏc mỏ đốt. Tại mỗi vựng cỏc mỏđốt được điều chỉnh sao cho cỏc thụng sốđầu vào là như nhau.
- Vựng (1) được tớnh từ sau vỏch ngăn hỡnh vũm cho đến mỏđốt đầu tiờn, sử dụng duy nhất một mỏđốt ở mỗi bờn, lưu lượng dầu tối đa 550 lớt/h. Nhiệt độ vựng (1) khoảng 700ữ8000C.
- Vựng (2) tập trung hai mỏ đốt ở hai bờn, lưu lượng dầu tối đa 1100lớt/h. Đõy là vựng quan trọng nhất chi phối nhiệt độ lũ. Điều khiển cũng tập trung chủ yếu ởđõy. Nhiệt
độ vựng (2) là khoảng 12000C.
- Vựng (3,4) tập trung nhiều mỏđốt nhất, cú đến 10 mỏđốt được tập trung ở đõy, vựng này đảm bảo nhiệt độ của phụi ra cỏn đồng đều, nhiệt độ vào khoảng 11500C. Đõy là vựng duy trỡ và ổn định nhiệt độ của phụi ra cỏn, lưu lượng dầu tối đa là 285lớt/h.
Trong thực tế tựy thuộc vào loại phụi (phụi núng hay phụi nguội), cụng suất cỏn mà vựng (1) cú thểđược sử dụng hay khụng. Cỏc vựng cũn lại luụn được hoạt động.
Bộ trao đổi nhiệt nằm trờn đường ra của kờnh khúi, cú nhiệm vụ tận dụng sức núng của khớ thải để sấy núng khụng khớ trước khi được đưa vào lũ thụng qua cỏc mỏ đốt. Trước và sau bộ trao đổi nhiệt cú cỏc sensor cảm biến nhiệt độ (can nhiệt) cung cấp cỏc thụng tin về điều khiển nhằm duy trỡ nhiệt độ ổn định cần thiết cho bộ trao đổi nhiệt. Thụng thường nhiệt độ trước trao đổi nhiệt vào khoảng 5000C, sau trao đổi nhiệt vào khoảng 4500C. Van xả khớ núng được sử dụng khi thấy nhiệt độ tại đõy cao quỏ giỏ trị cho phộp.
Kờnh khúi cú nhiệm vụđể thoỏt khớ thải của lũ. Gồm bộ tập trung khớ thải (TT1),
ống khúi, đường dẫn khớ thải và van xả kờnh khúi. Van xả kờnh khúi cú nhiệm vụ đúng mở kờnh khúi khi cần thiết nhằm duy trỡ ỏp suất trong lũ ổn định 0,80kg/N. Ngoài ra khi cần thiết việc giảm bớt độ mở của kờnh khúi cũn cú tỏc dụng giữ nhiệt cho lũ.
Kờnh khớ khụng khớ (giú) mỏt ngoài trời được đưa tới bộ trao đổi nhiệt, tại đõy nú
bớt khớ núng ra ngoài nhằm hạ nhiệt độ của khớ núng được duy trỡ ở 3500C. Van xả 1 trớch một phần khớ mỏt ra ngoài thụng qua kờnh khúi nhằm hạ ỏp trờn kờnh khớ.
Hệ thống nước làm mỏt nước được sử dụng để làm mỏt dóy con lăn đầu vào, dóy con lăn đầu ra, cỏc cỏnh tay nõng kick-off, đầu lũ phụi, miệng cỏnh tay nõng và đầu dũ, chốt chặn và mỏng chứa xỉ. Cú hai loại làm mỏt được sử dụng là làm mỏt giỏn tiếp và làm mỏt trực tiếp cơ cấu cần làm mỏt. Duy chỉ cú hệ thống làm mỏt mỏng xỉ là kiểu giỏn tiếp thụng qua hộp nươc cú gắn ở bờn cạnh, cỏc hệ thống làm mỏt cũn lại sử dụng nước đều thuộc loại trực tiếp.
Đáy cố định Đáy di động
Nước vào Nước ra
Hộp nước Máng xỉ
Nhiệt độ lũ nung đạt được bằng cỏch điều chỉnh nhiệt độ của dầu nhiờn liệu và khụng khớ dựng cho đốt nhiờn liệu. Cả hai luồng dầu và khớ quyết định đến quỏ trỡnh đốt:
để chọn chế độ nung cần điều chỉnh hợp lý hai luồng dầu và khớ trờn bằng cỏc van điều chỉnh. Tất cả cỏc van được điều chỉnh bằng động cơ thủy lực khớ nộn.
2.1.2. Cỏc yờu cầu điều khiển lũ nung a. Điều khiển hoạt động lũ nung a. Điều khiển hoạt động lũ nung
Điều khiển hoạt động lũ nung bao gồm: điều khiển thiết bị nạp/ra phụi, hoạt động bờn trong lũ nung, đúng mở cửa và khúa liờn động an toàn trong khi nạp/ra phụi.
a. Làm mỏt giỏn tiếp b. Làm mỏt trực tiếp con lăn
Nếu cần thiết, người vận hành cú thể chuyển phương thức điều khiển từ tự động sang bỏn tự động hay thủ cụng để điều khiển trực tiếp khu vực. Trong trường hợp như
vậy, hoạt động bờn trong lũ và nạp/ra phụi được điều khiển thủ cụng bởi người vận hành thụng qua bộ nỳt bấm tại bàn điều khiển đặt trong phũng điều khiển. Khi làm việc ở
phương thức tự động, dữ liệu được trao đổi với hệ thống tự động khu vực mỏy cỏn để
thực hiện cỏc khúa liờn động ngăn việc ra phụi từ lũ nung nếu mỏy cỏn khụng sẵn sàng.