. Cường độ của gạch chịu lửa
BÀNG 32: CHỈ TIÊU KINH TẾ KĨ THUẬT CÁC LÒ NUNG SAMOT [3]
> Khống thuộc nhóm hidrat nhơm
BÀNG 32: CHỈ TIÊU KINH TẾ KĨ THUẬT CÁC LÒ NUNG SAMOT [3]
Các chỉ tiêu Loại lò
Gián đoạn Lò vòng Lò tunel
Tiêu tốn nhiên liệu tiêu chuân
(Tính theo % trọng lượng sản phẩm ) Cong chất đỡ iò (T/người.h)
Thời gian nung (h)
2 0 - 3 0 3 . 5 - 5 , 6 3 . 5 - 5 , 6 8 0 - 1 4 0 1 0 - 1 2 3 , 0 - 5 . 8 6 5 - 1 5 0 6 - 10 1,0 - 2,0 4 0 - 7 5 1.6.3. S ả n x u ấí V L C L ca o n h ó m [3.9]
Sản xuất VLCL cao nhơm có thể đi từ nhiều nguồn nguyên liệu khác nhau:
> Sản xuất YLCL cao nhóm từ nhóm silimanit:
Nói chung việc sản xuất VLCL cao nhóm từ nguyên liệu quặng silim anit là liến hành phản ứng mulit hoá. Phản ứng này ln ln xảy ra hồn tồn khơng phu thuộc vào q trình gia cồng trước đó nhu đối với samot. Do đó việc lập qui trinh kĩ thuật để sản xuất VLCL cao nhóm dễ dàng hưn so với
samot. Chúng la sẽ xét timc quãne cụ thể. • T ừ q u ạn g đisten:
Trong đó nhóm silimanit chi có đislen dãn nơ thè tích nhiều khi thực hiện phán ứng mulit hoá (tăng 16 - 18%V). Vì vậy khi dùng disten làm gạch cao nhỏm phải nung sơ bộ ở 1400 - 1500°c để bảo đảm mulit hố hồn tồn (nhiệt độ mulit hoá của đisten là 1200 - 1400°C).
• T ừ q u ạ n g adaluzit và sỉlimanit:
• Hai qng này có trọng lươn í: riêng nhỏ và khi thưc hiện phan ứnc mulit
hố ít dãn nở (3 - 5%) đối với adaluzit và 7% đối với silimanil. Cho nén có thể sử dung trực tiếp chung làm nguvên liệu để sản xuất gạch cao nhịm mà
khơnu cần nurm S O ' hộ. Mặc dầu nhiệt độ mulit hoá của hai quặng này cao hơn đistcn nhưnt: vì khơng phải nung sơ bộ nén quá Irình sản xuất dơn giản hơn để trực tiếp sản xuất gạch cao nhơm khơng thấy có sự tăng thể tích nhờ sự kết kết khối hù irừ.
• T ừ đium oterít khống này có cơng thức 8AlX),.6Si(XB.O?.HiO. Khi nung quăng này mất nước bị tã ra và nhờ có mặt box.it q trình inulit hố xảv ra rất nhanh ở 1200°c đến 1500°c boxit bay hơi. Thành phần lý thuyết
sau khi nung là 69,4% Al-,0, và 30,6% SiO; hoặc 96.5% mulit và 3.5% SiO: . Các phương pháp sản xuất cạch cao nhôm từ nguvên liệu nhóm silimanil. từ kháu chuẩn bị phối liệu nén sản phầm. sấy. nune đều giống như quá trình sản xuất sản phẩm nhiều samot. Hạt gầy ờ đây là các neuyên liệu nhóm silimalit đã nung sơ bộ nghiên mịn. Chất kết dính là đất sét. cao lanh chịu lửa hoặc andalzit nghiên mịn. chỉ dùng lượng nhỏ không giảm ham iượng alumin. Hàm lượng alumin trong chất kêt dinh phải lớn hưn 40% . Lượng chất kếi dính trong phối liệu không quá l-2mm. Nén sản phẩm ở áp suấl cao và nung kết khối ở 1500-1550°c. Đổ sản xuất VLCL cao nhóm có chất lượng cao hơn người ta dùng alumin kỹ thuậl thêm vào phối liệu đê tien hành phàn ứnti mulit hố với SÍO-, dư. Sản phẩm này được dùng làm lò náu thuỷ tinh, núi, cốc đúc rót thép. Trong bảng 3? chỉ ra các số ỉiệu chất lương gạch cao nhôm với chất kết dính khác nhau.
BÀNG 33 CHỈ RA CÁC s ố LIỆU CHẤT LƯỢNG GẠCH CAO NHỎM VỚI CHẤT KẾT DÍNH KHÁC NHAU [3]
Chất kết dính (15%) NHiẽt dộ nung Độ xốp biểu kiến
Cường dộ nen (kg/cm)