2.3.6.1 Nhiệt đ ộ:
Sau khi ra khỏi tháp chuyển hóa CO nhiệt độ cao, dòng khí sản phẩm này được làm mát thông qua hệ thống tận dụng nhiệt để sản xuất hơi nước quá nhiệt và gia nhiệt cho dòng khí nguyên liệu của tháp methan hóa. Nhiệt độ đầu vào của tháp chuyển hóa CO nhiệt độ thấp thường là 190oC được điều khiển bằng bộ điều khiển nhiệt độ điều chỉnh lượng khí by-pass không qua hệ thống sản xuất hơi nước.
Nhiệt độ đầu vào tối ưu của tháp chuyển hóa CO nhiệt độ thấp là nhiệt độ tại đó cho phép chuyển hóa triệt để CO thành CO2. Nhiệt độ này phụ thuộc vào hoạt tính thực tế của xúc tác. Với xúc tác mới, nhiệt độ này thường thấp hơn một ít so với nhiệt độ thiết kế nhưng khi xúc tác đã bị lão hóa, cần tăng nhiệt độ lên cao để đảm bảo độ chuyển hóa. Khoảng nhiệt độ vận hành bình thường nằm trong khoảng 190-250oC, chú ý trong quá trình vận hành không được để nhiệt độ cao hơn nhiệt độ thiết kế là 300oC.
Nhiệt độ trong tháp chuyển hóa CO nhiệt độ thấp tăng khoảng 23- 25oC phụ thuộc vào độ chuyển hóa của quá trình và tỷ số hơi nước/ khí khô.
Quá trình ngưng tụ của hơi nước trên bề mặt xúc tác sẽ làm hại xúc tác. Do đó, nhiệt độ của dòng khí đầu vào phải luôn luôn cao hơn nhiệt độ điểm sương của dòng khí nguyên liệu ít nhất là 15-20oC. Trong quá trình vận
hành bình thường, với tỷ số S/C khoảng 2,9, nhiệt độ điểm sương của dòng khí khoảng 168oC.
Dòng khí sản phẩm ra khỏi tháp chuyển hóa CO nhiệt độ thấp được làm mát khi đi qua hệ thống thu hồi nhiệt để sản xuất hơi nước trước khi đi qua hệ thống tách phần nước ngưng tụ chuẩn bị qua hệ thống hấp thụ CO2.
Khi dòng khí sản phẩm được đưa qua hệ thống hấp thụ CO2, sẽ rất dễ có nguy cơ hơi nước ngưng tụ trong ống của các thiết bị trao đổi nhiệt sản xuất hơi nước, do đó, cần duy trì nhiệt độ của dòng nước lò hơi cao hơn nhiệt độ điểm sương của dòng khí.
2.3.6.2 Lượng cặn CO c ó trong d ò ng kh í sản phẩm:
Stt Tên thiết bị Ký hiệu Số lượng(Cái) Ghi chú