3.1.4.1Ly tđm
Đường non A sau khi trợ tinh được bơm qua mâng phđn phối cho mây ly tđm, mây ly tđm A lă loại lăm việc giân đoạn theo chu kỳ gồm: Xuống đường non, tăng tốc tâch mật, rửa nước, rửa hơi, giảm tốc độ xuống đường cât A.
Đường non B,C sau trợ tinh được bơm qua mâng phđn phối, ở đđy cũng tùy chất lượng đường non mă ta cho đường xuống liín tục nhiều hay ít, có thể rửa nước. Đường cât B,C tùy yíu cầu công nghệ mă ta đem đi hòa tan hay magma lăm nguyín liệu nấu đường.
3.1.4.2 Thănh phẩm
Đường cât A sau ly tđm sẽ được vis tải, gău tải tải đến phễu đường ẩm từ đđy đường được văo trống sấy. Ở trống sấy, đường được sấy đưa về độ ẩm an toăn 0.05%, cuối trống sấy có săn phđn loại đường: Đường thănh phẩm vă đường cục. Đường thănh phẩm sau khi sấy được chứa trong phễu đường khô giải nhiệt về 38 – 400C sẽ được chứa trong phễu đường khô giải nhiệt về 38 – 400C sẽ được cđn đóng bao 50.2 kg, nhập kho bảo quản ở nơi khô râo trânh đường bị ẩm, bị vón cục, bị biến chất do nhiễm vi sinh vật.
3.2 Câc thiết bị chính
Câc thiết bị chính như: Che ĩp, sulfit, gia nhiệt, lắng trong, bốc hơi, lắng nổi, nấu đường, ly tđm, trống sấy.
3.2.1 Thiết bị lắng trong
Nhiệm vụ : Tâch bùn ra khỏi nước mía
Cấu tạo:
1.Ống nhập liệu; 2. Trục cânh gạt bùn; 3. Ống thong hơi; 4 . Giếng trung tđm; 5. Cânh gạt bùn; 6. Ống xả bùn; 7. Ống thu nước chỉ trong; 8. Hộp chảy trăn; 9. Cửa vệ sinh.
Nguyín lý lăm việc:
Sau khi gia nhiệt 2, nước mía được đưa văo lắng trong qua ống nhập liệu 1, theo giếng trung tđm 4 dẫn nước mía xuống cho đến khi đầy. Nước mía sẽ tâc dụng với những chất trợ lắng lăm kết tủa câc chất cặn, keo. Chất cặn, keo sẽ lắng xuống dưới đây câc ngăn. Cânh gạt bùn 5 đưa câc cặn, keo lắng xuống dưới đây của bồn lắng. Bê bùn sẽ được thóat ra ngoăi ở cửa 6, nhờ bơm đưa qua hệ thống lọc. Chỉ trong sẽ được đưa qua câc thu hồi chỉ trong 7 qua hộp chảy trăn 8 đưa qua khđu bốc hơi. Ống thông hơi 3 có nhiệm vụ lấy phần hơi sinh ra trong quâ trình lắng. Cửa vệ sinh 9 sử dụng khi ngưng hoạt động để vệ sinh thiết bị.
3.2.2 Thiết bị bốc hơi
Nhiệm vụ: Đưa nước mía có 0Bx = 13 – 15% về siro có 0Bx = 60 – 65%, ngoăi ra hơi nước bốc hơi được tận dụng .
Cấu tạo: Gồm 3 phần: Buồng đốt, buồng bốc, chóp thu hồi.
Nguyín lý lăm việc:
Nước mía sau khi lắng trong loại bỏ bùn còn chỉ trong đưa sang thiết bị bốc hơi. Chỉ trong văo câc ống truyền nhiệt 9 theo đường 10. Chỉ trong văo khoảng 1/3 ống truyền nhiệt tiếp xúc với nhiệt được truyền ở bín ngoăi ống lăm bốc hơi nước . Bộ phận cản nước chỉ có nhiệm vụ ngăn hơi nước bốc lín mang theo câc phđn tử đường. Nếu có phđn tử đường thì vănh chắn nước mía 2 sẽ giữ lại vă phần hơi sẽ thoât ra ngoăi theo ống hơi thứ 17. Hơi đốt đưa văo qua đường 4 truyền nhiệt qua câc ống truyền nhiệt. Hơi đốt có tâc dụng lăm bốc hơi nước của chỉ trong. Nước bốc hơi lă nước ngưng tụ. Nước ngưng tụ sẽ được thoât ra ngoăi qua ống thoât nước ngưng tụ 12. Ngoăi ra, câc khí không ngưng như CO2, NH3 sẽ được thoât ra ngoăi theo ống thoât khí không ngưng 8. Chỉ trong sau khi bốc hơi nước gọi lă siro.
Ngoăi ra, còn có hơi tự bốc 5 lă hơi tận dụng từ nồi trước vă hơi 7kg/cm2 chỉ sử dụng khi nấu vệ sinh.
3.2.3 Thiết bị lắng nổi
Nhiệm vụ: Loại bỏ kết tủa câc kết tủa, giảm độ nhớt của dung dịch phục vụ cho nấu đường.
Cấu tạo : 1. Ống lấy siro; 2. Phễu thu siro; 3. Ống phđn phối siro; 4. Vâch ngăn; 5. Thanh đỡ ống trung tđm; 6. Mâng hứng bọt; 7. Phễu dẫn hướng siro; 8. Cânh gạt bọt; 9. Ống chỉ trong phâ bọt.
Hình 3.12: Bản vẽ nồi bốc hơi
Vận hănh:
Ống phđn phối siro văo 3 sẽ đưa siro văo đến khi đầy khi cânh gạt bọt 8 sẽ hoạt động. Câc cặn nhẹ sẽ bâm văo bọt nổi lín nhờ văo cânh gạt bọt 8 chuyển động đưa bọt ra mâng hứng bọt 6. Để phâ vỡ bọt ta sử dụng ống chỉ trong số 9 phun sương văo phâ vợ bọt vă phần chỉ trong năy trở về gia vôi 2. Còn phần siro trong nhờ văo câc vâch ngăn 4 mă không trộn lẫn với siro ban đầu sẽ đưa về câc phểu thu siro 2 sau đó sẽ đưa sang ống 1 ống lấy siro.
3.2.4 Thiết bị nấu đường non
Nhiệm vụ: Nấu đường lă tâch nước từ mật chỉ đưa dung dịch đến quâ trình bảo hòa vă kết tinh. Sản phẩm nhận được sau khi nấu lă tinh thể đường vă mật câi ( goi lă đường non).
Cấu tạo – vận hănh: 1. Ống thoât nước ngưng tụ; 2. Ống rút giống; 3. Cửa xả đường; 4. Ống xê nước vệ sinh; 5. Ống hơi văo; 6. Ống xả khí không ngưng; 7. Ống truyền nhiệt; 8. Ống giằng mặt săn; 9. Ống nguyín liệu văo; 10. Ống nước vệ sinh nồi; 11. Kính quan sât; 12. Ống đẫn hơi thứ; 13. Ống xả chđn không
.
Nguyín lý lăm việc:
Siro sau khi lắng nổi sẽ đưa sang nấu đường. Siro văo theo đường số 9 vằ ống truyền nhiệt 7 cho đến khi ngập mặt săng 8. Hơi đốt văo theo số 5 sẽ truyền nhiệt cho ống 7 khi đó dung dịch sẽ trao đổi nhiệt nín đi lín vă dòng siro sẽ tiếp tục đi văo. Giống sẽ đi văo theo đường 2. Khi nấu có một phần hơi không ngưng theo hơi đốt văo như CO2, NH3… sẽ thoât ra ngoăi theo ống xả khí không ngưng 6. Hơi thứ sinh ra sẽ được thoât ra ngoăi theo ống dẫn hơi thứ 12. Ngoăi ra do sự chính lệch âp suất giữa buồng bốc vă buồng đốt nín muốn xả đường trước tiín cần xả val chđn không 13. Sau khi xả chđn không xong mở val 3 xuống đường. Ống nước vệ sinh nồi 10 được sử dụng rửa vệ sinh nồi vă nước thải thoât ra ở ống xả nước vệ sinh.
3.2.5 Mây ly tđm
Nhiệm vụ: Tâch mật ra khỏi đường
Cấu tạo : Mô tơ, khớp nối, trục, vâch ngăn mật, ống thoât mật, thùng chứa, ống nhập liệu, lưới.
Nguyín lý lăm việc:
Mô tơ hoạt động truyền chuyển động qua khớp nối sinh ra lực ly tđm lăm cho mật văng ra qua lưới bín thănh mây, còn đường cât không qua lưới nằm lại. Quâ trình ly tđm chia thănh hai giai đoạn: Giai đoạn đầu khi “đường non” đê được phđn phối đều trong thùng thì tăng dần tốc độ mây lín cực đại. Nhờ lực ly tđm, phần lớn mật được tâch ra gọi lă mật nguyín. Thời gian tâch mật phụ thuộc văo bề dăy lớp “đường non” vă độ nhớt của “đường non”. Ở giai đoạn hai, khi thấy mật rỉ thoât ra ngoăi quâ ít vă thấy “đường non” còn dính nhiều mật, cần dung nước hay hơi để rửa đường. Lượng nước được tâch ra lúc năy gọi lă mật loêng. Sau khi rửa xong, đóng val hơi lại, hêm mây vă xả đường. Thiết bị ly tđm có hai loại thông dụng lă giân đoạn vă dạng liín tục.
3.2.6 Trống sấy
Nhiệm vụ: Tâch lớp nước trín bề mặt hạt đường, tăng thời gian bảo quản vă tạo độ bóng sâng cho thănh phẩm.
Cấu tạo : Quạt đẩy, quạt hút, côn, lưới sâng, hơi nóng vă hơi lạnh.
Nguyín lý lăm việc:
Đường sau khi ly tđm, nhờ vis tải đưa lín gău tải từ đđy đưa đường văo phễu đường ẩm rồi văo trống sấy. Ở đđy nhờ văo dòng hơi nóng vă hơi lạnh mă đưa từ ngoăi văo. Dòng hơi nóng lăm cho đường giảm hăm ẩm dòng hơi lạnh chủ yếu lăm giảm nhiệt. Nhiệt độ sấy đường căng thấp thì chất lượng đường sẽ căng cao vă thời gian sấy căng dăi.
3.3 Câc sự cố trong sản xuất vă câch khắc phục3.3.1 Che ĩp 3.3.1 Che ĩp
Sự cố : Gêy trục che ĩp, nghẹn dao chặt
Câch khắc phục: Gêy trục che ĩp thay trục che ĩp mới, nghẹn dao chặt điều chỉnh mức độ mía xuống.
3.3.2 Hóa chế
Sự cố: Giâ trị pH của Sulfit I, II; vôi hóa I, II; chỉ trong sai lệch nhau ± 0.3 đơn vị (3 mẫu liín tục).
Câch khắc phục: Kiểm tra để tìm ra nguyín nhđn cụ thể để điều chỉnh lượng vôi, sulfit.
3.3.3 Nấu đường
Sự cố: Nồi nấu bị hỏng buồng đốt, gêy cânh khuấy thùng trợ tinh giống.
Câch khắc phục: Thay buồng đốt, thay cânh khuấy mới.
3.3.4 Lò hơi
Sự cố: Hệ thống bốc hơi hoạt động không ổn định siro loêng
Câch khắc phục: Điều chỉnh nhiệt độ, âp suất trong nồi, điều chỉnh siro ra vă siro văo.
3.3.5 Turbin
Sự cố: Turbin ngưng hoạt động
Câch khắc phục: Kiểm tra turbin
3.3.6 Ly tđm
Sự cố: Lưới ly tđm bị râch
Câch khắc phục: Kiểm tra vă thay lưới mới.
Chương IV
SẢN PHẨM 4.1 Câc sản phẩm
4.1.1 Sản phẩm chính
Sản phẩm chính của công ty lă đường câc trắng RS. Năng suất sản xuất của công ty lă 1000 tấn mía/ngăy.
Chỉ tiíu cảm quan của sản phẩm có tiíu chuẩn sau:
• Độ pol: 99.7% • Đường khử: 0.08 – 0.15% • Độ ẩm: 0.05% • Tro: 0.01 – 0.05% • Độ mău: ≤ 160 IU
4.1.2 Sản phẩm phụ
Trong quâ trình sản xuất nhă mây cho ra sản phẩm phụ lă mật rỉ có thông số :
• AP : 28 – 35 %
• 0Bx: 78 – 82%
Mật rỉ dùng để lín men, chưng cất cồn, rượu vă dung để lín men lăm bột ngọt (mì chính). Nhưng hiện tại ở nhă mây được bân đi nơi khâc.
4.1.3 Phế phẩm
Bê mía dư trong quâ trình sản xuất được dung lăm phđn bón, chất đốt, vân ĩp,….
Bê bùn có thể lăm chất đốt (than bùn); lăm phđn vi sinh;thức ăn gia súc (sau chế biến). Nhưng ở nhă mây bê bùn được bân cho câc hộ nông dđn lăm phđn bón.
4.2 Phương phâp kiểm tra sản phẩm vă xử lý phế phẩm 4.2.1 Phương phâp kiểm tra sản phẩm 4.2.1 Phương phâp kiểm tra sản phẩm
4.2.1.1 Kiểm tra bân thănh phẩm
Mục đích: đânh giâ vă kiểm tra độ Brix, độ Pol của mật chỉ vă nước mía.
Tùy theo từng mẻ vă nguyín liệu đầu văo mă thời gian kiểm tra bân thănh phẩm cũng khâc nhau. Tại khu vực hóa chế công ty thực hiện công tâc kiểm tra đo pH của bân thănh phẩm. Song song đó công ty còn phđn tích AP vă RS.
4.2.1.1.1 Kiểm tra nước mía,mật chỉ
Phđn tích Bx: bằng một trong hai câch sau
- Đo bằng khúc xạ kế: dùng ống nhỏ giọt hút mẫu cho văo kính của khúc xạ kế, đậy nắp lại,điều chỉnh măn ảnh rõ nĩt. Đọc trị số trín thang đo.
Đặt nhiệt kế văo dung dịch mẫu đọc kết quả trín vạch chia độ. Kết quả: 0Bx(%) = 0Bxđọc hệ số điều chỉnh
Hệ số điều chỉnh suy ra từ 0Bx vă t0
+ Nếu t0 > 200C thì: + hệ số điều chỉnh
+ Nếu t0 < 200C thì: – hệ số điều chỉnh
Đối với siro: 0Bx(%) = (0Bxđọc hệ số điều chỉnh)x HSPL
HSPL: hệ số pha loêng
• Đo bằng mây Brix kế: nhỏ khoảng 1ml dung dịch đê được trộn đều văo mặt kính, trânh bọt khí. Đậy nắp lại, nhấn nút Start. Sau đó đọc kết quả đo khi số hiển thị trín măn hình.
Kết quả: Brix (%) = Brixhiển thị trín mây
Đối với siro: Brix (%) = Brixhiển thị trín mây x HSPL
Phđn tích Pol: bằng một trong hai câch sau
• Dùng acetat chì khô
Lấy khoảng 100ml cho văo bình tam giâc 250ml. Cho thím 2 – 3gam acetat chì, lắc đều lọc qua phễu giấy.
Bỏ 25ml nước lọc đầu, lấy phần lọc trong cho văo cuvet 200ml đặt văo mây Saccarimet. Đọc kết quả hiển thị trín mây
Kết quả :
Đối với nước mía: tra bảng tính Pol hoặc tính theo công thức
Pol (%) =
d : tỷ trọng suy từ Bx (có bảng tính)
Đối với mật chỉ: tra bảng tính Pol hoặc tính theo công thức
Pol (%) = x HSPL
• Dùng acetat chì nước
Đối với nước mía đầu,hỗn hợp,chỉ trong:
- Cđn chính xâc 52gam mẫu cho văo bình định mức 100ml (cho dung dịch mẫu chảy từ từ dọc theo thănh bình). Thím 2ml acetat chì nước vă nước cất đến vạch 100.
- Lắc đều dung dịch vă lọc qua giấy lọc. Bỏ 25ml dung dịch lọc ban đầu (trâng dung dịch lọc). Dùng ống đo Pol 200mm để đo dung dịch lọc trín bằng mây Saccarimet.
- Kết quả: Pol (% )=
Đối với nước mía cuối: tương tự câch lăm như trín nhưng lượng acetat chì nước cho vâo khoảng 1ml.
- Kết quả: Pol (% )=
Đối với siro:
- Cđn chính xâc 52gam mẫu cho văo bình định mức 100ml (cho dung dịch mẫu chảy từ từ dọc theo thănh bình). Thím 2ml acetat chì nước vă nước cất đến vạch 100.
- Lắc đều dung dịch vă lọc qua giấy lọc. Bỏ 25ml dung dịch lọc ban đầu (trâng dung dịch lọc). Dùng ống đo Pol 200mm để đo dung dịch lọc trín bằng mây Saccarimet.
- Kết quả: Pol (% )= x HSPL
Phđn tích AP:
AP % = x100
Phđn tích RS:
- Dùng pipet hút 5ml Fehling A vă 5ml Fehling B cho văo bình tam giâc 250ml. Cho thím khoảng 15 – 20 ml nước cất vă 1 – 3 giọt thuốc thử MB, đặt lín bếp đun sôi, nhỏ từ từ dung dịch mẫu ở buret xuống cho đến khi đổi mău đỏ gạch.
- Kiểm chứng: cho 1 – 2 giọt MB văo nếu dung dịch vẫn giữ mău đỏ gạch lă đạt. - Tính kết quả:
Đối với nước mía:
RS (%) = x F
V: thể tích dung dịch mẫu d : tỷ trọng dung dịch mẫu
F: hệ số hiệu chỉnh của Fehling A
Đối với siro:
RS (%) = x F x HSPL
4.2.1.1.2 Đường non,mật
Phđn tích Pol:
Cđn 26g mẫu đê pha loêng cho văo bình định mức 100ml. Thím 1 – 2 ml axetat chì nước vă nước cất đến vạch định mức. Lắc đều bình định mức rồi sau đó lọc qua phễu lọc, bỏ 25ml nước lọc đầu tiín.
Lấy phần lọc trong văo cuvet 200mm đặt văo mây saccarimet. Đọc trị số trín mây. Kết quả: Pol (% )= x HSPL
Tính AP: AP (%) = x100
Phđn tích RS:
Cđn 26g mẫu cho văo bình định mức 1000ml, thím nước cất đến vạch 1000. Cho dung dịch mẫu năy văo buret 25ml.
Kết quả: RS (%) =
V: Thể tích dung dịch mẫu
F: Hệ số hiệu chỉnh của Fehling A
4.2.1.2 Kiểm tra thănh phẩm
Với phương chđm chất lượng của sản phẩm lă hăng đầu nín ngoăi việc công ty âp dụng tiíu chuẩn chất lượng TCVN 6959: 2001 cho sản phẩm đường cât trắng RS thì công ty còn kiểm tra sản phẩm lă thănh phẩm cuối cùng. Vì sản phẩm sẽ được đưa ra thị trường tiíu thụ nín khđu kiểm tra chất lượng năy rất quan trọng tại khđu năy công ty kiểm tra về độ mău, độ Pol, độ ẩm, độ tro, RS, cũng như lă câc tạp chất có thể bâm trín sản phẩm. Nhằm mục đích lă loại bỏ những thănh phẩm không đạt yíu cầu.
Cũng tùy theo nguồn nguyín liệu hay chất lượng của bân thănh phẩm mă kiểm tra thường xuyín hay không thường xuyín. Thông thường công ty thường kiểm tra văo cuối một đợt mía nhập văo.
Phương phâp kiểm tra :
Độ mău Pol Ẩm
Trộn đều mẫu, lấy vừa đủ cốc đong.
Bật công tắc mây đo mău, điều chỉnh mây bằng hai dụng cụ chuẩn : 6.50 vă -0,13 cho mây ổn định.
Đưa cốc có mẫu văo đo, đọc trị số hiển thị trín măn hình. Độ mău được tính lă độ mău St.
1st = 104 Icumsa
Cđn 26g đường cho văo cốc 50ml. Thím nước cất văo vă