thanh toán thuận tiện với điều kiện tài chính của công ty.
Công ty có số lượng nhà cung cấp nhiều, luôn mang tính chủ động, đa số đều là các doanh nghiệp trong nước. Do đó ít chịu ảnh hưởng của các tác động từ tỷ giá hối đoái, các nguyên nhân từ môi trường quốc tế.
Bảng 3.6 : Danh sách nhà cung cấp
STT Nguyên liệu Đơn vị cung cấp
1 Nhiên liệu Công ty xăng dầu khu vực 1
Doanh nghiệp tư nhân xăng dầu Vinh Long 2 Khí gas hóa lỏng Công ty CP điện khí Trường Thành
Công ty CP gas Petrolimex
3 Nhóm nguyên liệu chính Nhập khẩu từ Tây Ban Nha và Trung Quốc 4 Nhóm bột tạo cứng
(cao lanh, đất sét, fenspat)
Thu mua từ Hải Dương, Lào Cai, Phú Thọ
(Nguồn : Báo cáo kết quả kinh doanh năm 2012)
Như vậy nguồn nguyên nhiên liệu đầu vào cho sản xuất là rất ổn định. Ngoài ra Công ty còn lượng nguyên liệu dự trữ tồn kho để luôn đảm bảo cho quá trình sản xuất. Công ty thường xuyên nhập các nguyên liệu đầu và cho sản xuất để duy trì lượng nguyên vật liệu cần thiết cho từng kỳ sản xuất. Mặt khác trải qua thời gian hoạt động Công ty đã thiết lập được mối quan hệ tốt với các nhà cung cấp nguyên liệu trong nước cũng như ngoài nước. Nguyên vật liệu đầu vào cho sản xuất của Công ty là đảm bảo trong mọi kỳ sản xuất.
3.3.2 Thực trạng hoạt động đa dạng hòa và nâng cao chất lượng sản phẩm: phẩm:
Hiện nay hoạt động đa dạng hóa và nâng cao chất lượng sản phẩm đang là hoạt động quan trọng trong chiến lược phát triển của công ty. Với những sản phẩm đã có thương hiệu ,công ty đang triển khai sản xuất các sản phẩm có chất lượng cao xuất khẩu sang các thị trường mới, các thị trường khó tính cũng như phát triển các sản phẩm mới với những tính năng, công dụng mới, có ưu thế vươt trội hơn.
Đa dạng hóa sản phẩm
Việc tìm tòi, nghiên cứu tăng thêm chủng loại hàng hóa nhằm đáp ứng được nhu cầu người tiêu dùng, tạo điều kiện thuận lợi cho mở rộng và phát triển thị trường. Đồng thời, đa dạng hóa chủng loại sản phẩm góp phần làm cho nguồn sản phẩm thay thế sản phẩm lỗi thời trở nên dồi dào hơn , người tiêu dùng có nhiều quyền lựa chọn hơn. Đa dạng hóa sản phẩm không cần đầu tư nhiều vốn cho dây chuyền công nghệ, mà trên dây chuyền đã có, công ty có thể nghiên cứu thêm những sản phẩm mới cùng sử dụng nguyên vật liệu chính. Với dây chuyền có sẵn hiện nay công ty đang từng bước phát triển những sản phẩm có những tính năng mới như :
- Phát triển sản xuất các loại vật liệu ốp lát nội thất có khả năng ngăn ngừa sự ngưng tụ hơi nước, ngăn ngừa sự bám bẩn, có khả năng hút mùi hôi tạo không khí trong lành và đặc biệt là giảm thiểu các chất chất độc hại trong gạch (loại gạch này còn được gọi là gạch sinh thái).
- Phát triển sản xuất vật liệu ốp lát ngoại thất có bề mặt là những loại hợp chất có khả năng chống thấm cao, chống bám bẩn, có khả năng tự làm sạch ngăn ngừa sự phát triển của rêu mốc, bền màu.
- Phát triển sản xuất các loại vật liệu dùng để lát sàn như: sàn epoxi giả đá, sàn bằng tấm hợp chất polyvinyl clorua lát trực tiếp trên bề mặt xi măng (sàn có khả năng chịu tải, chống mài mòn cao, có khả năng chống tĩnh điện, khả năng chống trượt và chống ồn tốt, trọng lượng nhẹ khoảng 3kg/m2).
- Phát triển sàn nâng (sàn lắp ghép) phục vụ cho các công trình văn phòng và nhà công nghiệp. Đây là loại sàn rất thuận tiện cho việc lắp đặt, sửa chữa thay thế hệ thống đường điện, đường nước, đường khí..
Nâng cao chất lượng sản phẩm
Doanh nghiệp và người tiêu dùng quan hệ với nhau thông qua sản phẩm do đó sản phẩm đong vai trò rất quan trọng trong quá trình sản xuất kinh doanh và nó đặc biệt quan trọng trong khâu tiêu thụ. Vì vậy muốn tác động đến khâu tiêu thụ trước hết phải hoạch định các giải pháp nhằm vào sản phẩm
• Nghiên cứu khách hàng
Để nâng cao chất lượng sản phẩm, hoạt động đầu tiên của công ty xuất phát từ khách hàng bằng việc nghiên cứu khách hàng. Công ty cần biết được thông tin của khách hàng về sản phẩm như :
- Khách hàng sử dụng sản phẩm của công ty mình, họ gặp phải những vấn đề gì ? - Họ mong muốn giải quyết những vấn đề đó như thế nào
- Họ có kiến nghị gì về những tính năng của sản phẩm hay không
Với việc nghiên cứu những vấn đề gặp phải của khách hàng khi sử dụng sản phẩm sẽ giúp cho công ty tìm ra được những điểm chưa phù hợp của sản phẩm, của công ty từ đó xây dựng kế hoạch sửa chữa cho phù hợp
• Nghiên cứu những giải pháp nhằm khắc phục hạn chế
Sau khi thu thập được các thông tin phản hồi, bộ phận nghiên cứu sản phẩm của công ty sẽ phân tích, nghiên cứu lỹ lưỡng những thông tin đó và tìm ra giải pháp
hữu hiệu để khắc phục nhằm ngày càng hoàn thiện sản phẩm.Công ty thường sử dụng các biện pháp sau :
- Tìm nguồn nguyên vật liệu tốt, đảm bảo . Riêng với đất sét phải đảm bảo thời gian phong hóa từ 4 – 12 tháng
- Xử lý tạp chất trong đất trước khi đưa vào sản xuất - Nâng cao kiến thức chuyên môn cho cán bộ nhân viên
Bảng 3.7 : Chất lượng sản phẩm của Thạch Bàn
STT Mặt hàng Chất lượng sản phẩm xuất khẩu
1 Gạch granite, ceramic Tiêu chuẩn Châu Âu 2 Gạch ngói xây dựng Tiêu chuẩn Việt Nam 3 Gạch chịu lửa Tiêu chuẩn Việt Nam
(Nguồn: Đánh giá năng lực sản xuất của công ty Thạch Bàn)
Cơ cấu sản phẩm xuất khẩu
Hiện nay cơ cấu những sản phẩm xuất khẩu ra thị trường nước ngoài còn ít, chưa phong phú và đa dạng. Chủ yếu xuất khẩu những mặt hàng sau:
Bảng 3.8 : Danh sách sản phẩm xuất khẩu
STT Tên sản phẩm Tỷ trọng(%)
1 Gạch ceramic 20
2 Grennite dạng Pha lê (công nghệ Nano) 40 3 Grenite hạt mịn
(công nghệ Nano) 25
4 Grenite Nanova 15
(Nguồn : báo cáo của bộ phận phát triển sản phẩm)
Dựa vào bảng 3.8 cho thấy sản phẩm được xuất khẩu nhiều nhất của công ty là gạch grennite với tỷ trọng xuất khẩu lên đến 80 % bao gồm gạch dang pha lê, hạt mịn và nanova . Gạch grennite được sản xuất với 70% tràng thành ( tràng thành là tên chung của nhiều khoáng chất có màu sáng thường thấy trong các nham phún xuất (vật liệu tạo thành vỏ quả đất và là tập hợp các khoáng chất khác nhau về thành phần hóa học) nói chung và trong đá hoa cương nói riêng) và 30% đất sét cùng một số phụ gia khác. Với nhiều ưu điểm vượt trội chống bám bẩn, độ bóng cao,chống được độ chầy xước ở mức hoàn hảo… gạch grennit đã được nhiều thị trường chấp nhận, đặc biệt là các thị trường khó tính như Nhật Bản …
3.3.3 Thực trạng hoạt động nâng cao KH – KT :
Hiện nay quỹ phát triển khoa học và công nghệ được trích bằng 10% thu nhập tính thuế hàng năm trước khi tính thuế thu nhập doanh nghiệp và được sử dụng cho đầu tư khoa học, công nghệ. Ngoài ra Công ty hàng năm còn cử đội ngũ cán bộ, kỹ thuật viên đi công tác, đào tạo tại nước ngoài và đã mang lại nhiều hiệu quả thiết thực cho Công ty.
Sau nhiều năm nghiên cứu, quan sát, tìm hiểu công nghệ mới của các nước có nền sản xuất gạch ngói tiên tiến như: CHLB Đức, Tây Ban Nha, Italia và Trung Quốc, kết hợp với kinh nghiệm của chính mình, Công ty CP tập đoàn Thạch Bàn đã xây dựng được một công nghệ sản xuất gạch ngói nung mới, đó là “Công nghệ bán dẻo - Công nghệ Thạch Bàn”. Từ tháng 12/2009, Công ty CP Thạch Bàn hoàn tất công việc xây dựng dây chuyền sản xuất thử nghiệm và liền sau đó là tổ chức sản xuất theo công nghệ này, mỗi tháng công suất đạt 600 nghìn viên sản phẩm (sản xuất theo công nghệ cũ, dây chuyền quy mô tương tự, công suất cao nhất chỉ đạt 250 nghìn viên sản phẩm). Công nghệ này hoàn toàn do Công ty CP Tập đoàn Thạch Bàn nghiên cứu, đầu tư, chế tạo và xây dựng.
“Công nghệ bán dẻo” là công nghệ không dùng đất sét ruộng mà sử dụng nguyên liệu “gầy”, gồm các loại đất đồi, đất bóc thải ở các mỏ, bìa than, than xít, xỉ lò nung; gạch ngói phế liệu, chất thải rắn do phá dỡ nhà cửa… Tất cả được nghiền nhỏ và đưa vào dây chuyền gia công nguyên liệu. Như vậy, nhà máy sẽ không có phế liệu rắn thải loại như các nhà máy gạch tuynen sản xuất theo công nghệ hiện nay. Với sản phẩm gạch xây (đặc hoặc rỗng) sẽ được sản xuất ở những hệ thống máy đặc biệt, sản phẩm mộc tạo hình ở độ ẩm thấp (chỉ 13 - 16%) nên không cần hệ thống nhà kính, sân phơi. Cường độ viên mộc vì thế rất cao, được xếp bằng máy xếp tự động (hoặc bằng tay) lên xe goòng đưa thẳng vào lò sấy, lò nung tuynel. Công nghệ này không phụ thuộc vào thời tiết nên tiết kiệm thời gian, năng lượng, giảm phế liệu; có điều kiện tự động hoá, tăng năng suất lao động, tăng sản lượng, mở rộng qui mô nhà máy.
Từ kết quả thành công giai đoạn sản xuất - kinh doanh thăm dò dòng sản phẩm “Công nghệ bán dẻo”, Công ty CP Thạch Bàn lần nữa đảm nhận sứ mạng tiên phong: Đầu tư công nghệ tiên tiến nhất hiện nay trong lĩnh vực sản xuất gạch ngói
nung, xây dựng “Nhà máy gạch công nghệ cao Thạch Bàn Xanh”, đặt tại xã Tiền An, huyện Yên Hưng, tỉnh Quảng Ninh, mở đầu kỷ nguyên sản xuất gạch ngói theo “Công nghệ bán dẻo - Công nghệ Thạch Bàn”. Ngày 15/02/2012, tại xã Tiền An, Thị Xã Quảng Yên, tỉnh Quảng Ninh, Công ty CP Tập đoàn Thạch Bàn đã khánh thành nhà máy gạch công nghệ bán dẻo Thạch Bàn Xanh. Nhà máy có tổng mức đầu tư 80 tỷ đồng, công suất giai đoạn I (2011-2013) là 60 triệu viên gạch/năm; giai đoạn II (từ 2014) là 120 triệu viên/năm.
3.3 Đánh giá thực trạng hoạt động xuất khẩu gạch của công ty CP Gạch Thạch Bàn :
3.4.1. Những thành tựu đạt được
Trải qua gần 50 năm sản xuất kinh doanh, cùng với sự trưởng thành không ngừng của ngành sản xuất VLXD, xí nghiệp gạch ngói Thạch Bàn đã phát triển thành công ty CP Gạch Thạch Bàn trực thuộc Tổng Công Ty Viglacera - Bộ Xây Dựng và chuyển đổi hình thức sở hữu sang thành Công Ty Cổ Phần từ tháng 1/ 2005. Đến nay công ty đã có được rất nhiều thành công đáng kể đến: