1. Thực hiện thi công.
- Sau khi nhận mặt bằng thi công Nhà thầu tiến hành định vị tim tuyến chân kè, đỉnh kè, xác định vị trí, cao độ và các hạng mục chính. Khi tim, mốc công trình các hạng mục công trình đợc khôi phục và gửi đảm bảo an toàn nhà thầu sẽ tiến hành dùng máy đào bạt mái chân kè, sử dụng máy ủi san đất tại bãi thải.
- Sau khi xác định đợc cao độ cần phải đào Nhà thầu sẽ tiến hành dùng máy đào để đào móng kè, trình tự thi công từ trên đỉnh kè trở xuống, phạm vi đào thành từng vệt chiều rộng mỗi vệt đào bằng đúng chiều quay gầu.
- Sử dụng 01 máy đào và ô tô tải trọng 10 tấn để đào vận chuyển đất, máy ủi san gạt bãi thải và làm đờng, phần đất đào khô ráo đợc tận dụng đắp đờng thi công, phần còn lại sẽ đợc chuyển ngay ra bãi thải, khi máy đào đào đến gần cao trình thiết kế, kỹ s hiện trờng của nhà thầu sẽ thờng xuyên kiểm tra cao độ và sẽ đào (+) lên khoảng 18 cm để đào sửa thủ công.
2. Biện pháp thi công kết cấu chân kè.
- Sau khi công tác đào móng đợc nghiệm thu, Nhà thầu tiến hành ngay công tác thi công phần móng kè và nghiệm thu trớc khi thi công các bớc tiếp theo.
+ Biện pháp thi công kết cấu tờng kè, thân kè.
- Gia công lắp dựng ván khuôn tờng → lắp đặt ống thoát nớc → Đổ bê tông tờng kè
→ Lắp đặt ván khuôn, ống thoát nớc → Đổ bê tông tờng kè → Bảo dỡng bê tông đủ c- ờng độ → Tháo dỡ ván khuôn
+ Thi công đắp đất sau thân kè.
- Đất đợc đắp lên đều từng lớp có chiều dày từ 20-30cm từ dới lên trên, chiều dày lớp đợc khống chế bằng cọc gỗ. Đắp đến đâu lù lèn đến đấy.
- Vật liệu đắp không lẫn rác rởi, cỏ cây, đá có đờng kính lớn hơn 5cm.
- Sau khi đổ đất tiến hành san, băm, đầm lèn ngay sau khi san gạt, tạo phẳng.
- Mỗi lớp đợc đầm chặt khắp bề mặt. Kiểm tra độ chặt bằng các thí nghiệm hiện trờng, nếu đảm bảo độ chặt thiết kế thì tiến hành thi công lớp tiếp theo nếu cha đủ thì tiến hành đầm thêm để đạt tới độ chặt yêu cầu.
- Sau khi đắp xong từng lớp trong giới hạn phân đoạn thi công tiến hành lấy mẫu cát kiểm tra chất lợng đất đắp, khi nào kỹ s giám sát chấp thuận đã đạt đợc độ chặt theo yêu cầu của hồ sơ thiết kế khi đó mới đắp lớp tiếp theo.
- Trong công tác đắp đất thì việc khống chế độ ẩm của đất là quan trọng nhất. Phần lớn các khó khăn khiến cho thi công không đợc hoặc thi công chậm và không đạt đợc độ chặt yêu cầu là do độ ẩm không thích hợp. Do đó nhà thầu chúng tôi đặc biệt quan tâm đến vấn đề đảm bảo độ ẩm của cát trong quá trình đắp.
3. Công tác kiểm tra chất lợng.
- Độ chặt đợc kiểm tra theo từng lớp, khối lợng kiểm tra đợc nhà thầu thực hiện nh sau:
- Tại một điểm kiểm tra, thí nghiệm 2 mẫu ở 2 độ sâu, một nửa ở trên và một nửa ở d- ới lớp đắp.
- Các điểm kiểm tra bố trí đều trên bề mặt.
Tuỳ theo loại đất thực hiện theo các phơng pháp sau:
- Đối với đất á cát (đất có chỉ số dẻo nhỏ hơn 7) và các loại cát, dùng phao thử độ chặt, hoặc phơng pháp dao vòng theo quy trình: QT1475QĐ; QT1054.QĐKT.
- Đối với các loại đất á sét, đất sét dùng phơng pháp dao vòng theo QT1457QĐ.
- Đối với các loại đất lẫn sỏi sạn mà dao vòng không lấy mẫu đợc, dùng phơng pháp rót cát theo: QT.279.QĐKT hoặc QT.1457.QĐ
- Các dụng cụ kiểm tra độ chặt của chúng tôi đợc cơ quan kiểm tra hiệu chỉnh thờng xuyên theo quy định.
4. Chi tiết công tác bê tông kè và đá xây đợc trình bày chi tiết trong phần các công tác thi công phần cống. công tác thi công phần cống.