Nạp liệu
Hình 14.5. Máy ép tạo hạt
Khi nạp vào máy trộn đến 60 ÷ 80% thể tích thì sự tuần hoàn của hỗn hợp xảy ra mạnh nhất. Khuấy trộn kéo dài trong 3 ÷ 5 phút. Tháo sản phẩm được tiến hành khi mở van xả 1 nhờ hai xilanh khí động học 2.
Các máy khuấy trộn ly tâm được sản xuất theo hai loại kích thước, có sức chứa 160 và 630 lít. Các bộ phận tiếp xúc với môi trường gia công được chế tạo bằng loại thép 08X22H6T.
Bảng 14.4. Đặc tính kỹ thuật của các máy khuấy trộn ly tâm có cánh khuấy
Các chỉ số ЦЛ-100BPK ЦЛ-400 BPK Thể tích của hộp khuấy trộn, m3 hoạt động định mức Áp suất, MPa trong hộp khuấy trộn trong áo trong các xilanh khí động
Số vòng quay của các bộ phận quay, vòng/phút Công suất động cơ, kW
Kích thước cơ bản, mm Khối lượng, kg 0,1 0,16 0,002 0,4 0,4 ÷ 0,6 720 13 2300×954×995 995 0,4 0,63 0,002 0,6 0,4 ÷ 0,6 525 55 3055×1450×1742 2185
Máy trộn dạng băng tải tác động liên tục loại. Loại này dùng để trộn các vật liệu dạng bột và để làm ẩm, được sử dụng trong sản xuất các chất bảo vệ thực vật.
Máy trộn là hộp trộn kín có áo dạng hình máng, cuối máng là phòng tháo liệu. Bên trong buồng trộn có rôto gồm trục có nhiều cánh đảo và vòi phun hơi nước để phun mù vật liệu lỏng. Dẫn động máy trộn nhờ động cơ điện qua hộp giảm tốc và truyền động bằng đai hình thang.
Đặc tính kỹ thuật của máy trộn băng tải tác động liên tục:
Thể tích của phòng trộn, m3:
hoạt động: 1,25
định mức: 2,5
Aïp suất, MPa:
trong tường thiết bị: đến 30
trong hốc phun: đến 50
trong áo ngoài: 143 Năng suất (khi khối lượng vật liệu chất đầy 400 kg/m3), kg/h: 1200 Số vòng quay của rôto, vòng/phút: 31,5
trục nhờ bộ dẫn động gồm động cơ và hộp giảm tốc, còn thanh gạt quay được nhờ bộ dẫn động qua khớp nối và truyền động trục vít.
Nạp vật liệu qua khớp nối trên nắp, tháo sản phẩm qua van tháo liệu.
Máy trộn tác động gián đoạn theo nguyên tắc phun khí động. Loại này dùng để trộn và phân đều các sản phẩm không bền nhiệt, chúng không thể nghiền và không bị nhiễm bẩn. Máy gồm bộ trộn hình ống xilanh đứng có đáy hình nón, nắp elip khép kín.Trên nắp có bộ tách bụi gồm hai đĩa quay song song nhau, giữa các đĩa có các cánh, phần dưới của đáy nón có van xả và các vòi phun để cung cấp nitơ hay không khí.
Nạp nguyên liệu ban đầu qua khớp nối được lắp trên nắp. Nạp nitơ hay không khí nén để khuấy trộn bằng xung lượng qua các vòi phun. Sản phẩm được tháo ra qua van.
Các bộ phận có tiếp xúc với sản phẩm đều được chế tạo bằng loại thép 08X22H6T.
Đặc tính kỹ thuật của máy khuấy trộn theo nguyên tắc phun khí động:
Thể tích định mức của buồng khuấy trộn, m3: 0,2 Aïp suất trong buồng khuấy trộn, MPa: 0,01 ÷ 0,06 Nhiệt độ trong buồng khuấy trộn, 0C: từ +20 đến −12 Công suất động cơ điện, kW: 0,8 Kích thước cơ bản, mm: 905×1442×2220
Khối lượng, kg: 422
Máy khuấy trộn bằng ly tâm tác động tuần hoàn có các cánh khuấy. Máy khuấy trộn bằng ly tâm dùng để trộn nhanh các vật liệu dạng bột đã được đồng hoá. Máy khuấy trộn (hình 14.4) gồm hộp xilanh đứng với áo 5 được lắp trên bệ 8. Ở phần dưới của hộp có bộ phận khuấy trộn gồm có các cánh 3 và các máy nạo 6. Vật liệu được nạp qua khớp nối 4. Động cơ 7 làm quay các cơ cấu khuấy trộn với số vòng quay 750 vòng/phút. Vật liệu trộn được tiến hành ở trạng thái giả lỏng.
Hình 14.3. Máy trộn kiểu guồng xoắn, hệ hành tinh
Nạp vật liệu
Thải sản phẩm
Hình 14.4. Máy trộn ly tâm dạng cánh khuấy
Số vòng quay tới hạn được xác định theo công thức: D R q n 900 42,3 2 th = ≈ π
trong đó: D - đường kính quay của các bi, m.
Công suất của các máy nghiền bi Q được xác định cho mỗi loại nguyên liệu và phụ thuộc vào các tính chất cơ học và mức độ nghiền:
Q = KVD 0,6
trong đó: K - hệ số biến đổi (K = 2,4 ÷ 0,4 khi kích thước trung bình các tiểu phần vật liệu nghiền từ 0,2 ÷ 0,075 mm);
V - thể tích tang quay, m3;
D - đường kính tang quay, m.
Máy nghiền hạt. Để nghiền siêu mịn một cách liên tục bằng cơ học (tán sắc) để tạo thành nhũ tương thường sử dụng các máy nghiền hạt. Máy gồm hộp tán với bộ dẫn động điện và trạm bơm. Hộp tán là ống xilanh đứng có áo để làm lạnh, bên trong hộp có trục được lắp các đĩa.
Sản phẩm ban đầu có dạng huyền phù được bơm đẩy vào phần dưới của hộp tán, chứa các bi thuỷ tinh. Khi rôto quay, các tiểu phần cứng của vật liệu do ma sát sẽ bị va đập với các bi nghiền có đường kính 0,8 ÷ 1,2 mm. Khi qua đoạn ống trên, sản phẩm bị đẩy vào thùng chứa.
Các bộ phận được tiếp xúc với nguyên liệu đều được chế tạo bằng thép không gỉ. Sức chứa của hộp 125 lít; nhiệt độ trong hộp nghiền đến 500C, trong áo 200C; công suất động cơ 40 kW. Kích thước cơ bản 1700×1030×3290 mm; khối lượng 3100 kg.