BỘT NHÃO
Để tiêu chuẩn hoá các chất hoạt hoá sinh học người ta sử dụng các máy trộn khác nhau. Theo nguyên tắc tác động của các loại máy trộn, có thể là tuần hoàn hay gián đoạn. Trong công nghiệp vi sinh thường sử dụng các loại máy sau: máy trộn băng tải liên tục, máy trộn ly tâm có cánh khuấy, máy phun bằng khí động học, máy trộn vít tải hệ hành tinh.
Máy trộn tác động gián đoạn kiểu guồng xoắn, hệ hành tinh. Loại này dùng để trộn và phân bổ đều các vật liệu rời có kích thước các tiểu phần ≤ 5 mm (hình 14.3) gồm buồng trộn 1 dạng nón, bên trong có hai vít tải: vít trung tâm 2 được lắp theo trục của buồng trộn và vít nghiêng 3 được lắp theo cạnh hình nón. Đầu dưới vít trung tâm được lắp với ổ trục, còn đầu trên nối với thanh gạt qua khớp nối. Thanh gạt và các vít tải quay được nhờ các bộ dẫn động độc lập nằm trên nắp của buồng trộn. Các vít tải quay quanh
Các máy nghiền va đập ДЗГ- 630- 401và ДЗГ- 630- 4B1 dùng để nghiền các sản phẩm dễ cháy, dễ nổ trong môi trường khí trơ.
Máy tán dùng để nghiền mịn một cách liên tục cho các chế phẩm sấy khô đến kích thước 100 µm. Nó có dạng hộp, bên trong có hai đĩa. Một đĩa được lắp trên trục, còn một đĩa khác ở vị trí cố định. Các chốt tròn được lắp trên các đĩa theo đường chu vi.
Bảng 14.2. Đặc tính kỹ thuật của máy tán
Các chỉ số ДМБ-250-401 ДМБ-630-401 Năng suất, kg/h
Kích thước các tiểu phần: của sản phẩm ban đầu, mm của thành phẩm, µm Tiêu hao không khí, m3/h Công suất động cơ, kW Kích thước cơ bản, mm Khối lượng, kg 100 ÷ 300 1 ÷ 30 50 ÷ 150 7,5 22 920×596×756 245 500 ÷ 1500 1 ÷ 30 50 ÷ 150 6 22 1575×1290×1344 1498
Chế phẩm đem nghiền được chuyển động liên tục từ bộ nạp liệu qua nắp máy nghiền vào trung tâm đĩa và dưới tác động của lực ly tâm bị bắn tới biên. Các tiểu phần của chế phẩm nghiền có trị số nhỏ hơn các lỗ của sàng lắp theo chu vi các đĩa sẽ lọt sàng vào thùng chứa kín. Để thu gốp những tiểu phần do không khí cuốn đi, thường lắp các bộ lọc vải, còn trên máy nghiền - cơ cấu hút.
Máy nghiền bi. Nghiền các chất hoạt hoá sinh học trong các máy nghiền bi được thực hiện nhờ các bi kim loại hay bi sứ trong tang quay. Khi tang quay các bi (do lực ma sát với thành) nâng lên một chiều cao nhất định, sau đó rơi xuống. Mức độ nghiền trong máy nghiền bi bằng 50 ÷ 100. Thường tang quay chứa một lượng bị chiếm nửa thể tích. Đường kính bi 25 ÷ 150 mm. Thời gian của quá trình phụ thuộc vào độ bền của sản phẩm ban đầu và mức nghiền theo quy định.
Tháo sản phẩm nghiền qua tấm chắn - lưới ở dưới tang quay. Để cho quá trình nghiền được bính thường cần phải tuân theo các điều kiện sau:
R n M R MΩ P 2 2 lt 30⎟ ⎠ ⎞ ⎜ ⎝ ⎛ = = π trong đó: Plt - lực ly tâm, N;
R - khối lượng các bi, kg;
Ω - tốc độ góc, độ/s;
n - số vòng quay của tang, vòng/s; R - bán kính quay của các bi, m.
Hình 14.2. Máy nghiền bằng phương pháp va đập:.
1- Phễu nạp; 2- Cơ cấu nghiền; 3- Động cơ; 4- Giàn trên; 5- Giàn dưới
Rôto gồm hai đĩa tròn nối với các chốt của xilanh. Các chốt tròn với đường kính 15 và chiều dài 55 mm được lắp theo chu vi, đồng thời các chốt của một rô to được cài giữa hai hàng chốt của rôto khác. Số chốt va đập trong mỗi một rôto được tăng lên từ tâm đến biên. Khi nghiền sơ bộ thì vật liệu nghiền nạp vào máy va đập dọc theo trục của rôto quay, dưới tác động của lực ly tâm nó bị bắn tới biên. Năng suất của máy nghiền va đập tính theo chủng nấm mốc có độ ẩm 45 ÷ 50 % là 120 ÷ 140 kg/h.Vì tốc độ quay của rôto lớn nên cần thiết phải có sự lắp đặt và cân bằng chính xác.
Trong các máy nghiền va đập bằng đĩa dạng máy nghiền va đập có thể nhận đến 96 % các hạt có kích thước từ 1 đến 3 mm.
Bảng 14.1. Đặc tính kỹ thuật của các máy nghiền va đập
Các chỉ số ДЗГ-630-401 ДЗГ- 630- 4B1 Năng suất, kg/h
Kích thước các tiểu phần: của sản phẩm ban đầu, mm của thành phẩm, µm
Độ ẩm của sản phẩm ban đầu, % Môi trường làm việc
Công suất động cơ, kW Kích thước cơ bản, mm Khối lượng, kg đến 1500 đến 30 50 ÷ 100 ≤ 5 chống nổ 22 2060×1390×1375 1900 đến 1500 đến 30 50 ÷ 100 ≤ 5 chống cháy 22 2060×1430×1550 2090
Trong công nghiệp vi sinh thường ứng dụng máy nghiền búa, máy nghiền bằng phương pháp va đập - máy đập vụn và máy tán, máy nghiền bi và nghiền bằng thanh, nghiền keo, nghiền hạt và máy nghiền bằng phun khí.
Máy nghiền búa. Loại thiết bị này được dùng để nghiền các chủng nấm mốc. Máy nghiền (hình 14.1) là hộp hình xilanh có áo lạnh. Bề mặt trong xilanh của hộp nghiền 1 có bánh răng. Bên trong hộp, trên trục của động cơ điện cảm ứng 2 lắp rôto có đường kính 630 mm với các búa bằng những phiến lá khớp chặt.
Sản phẩm ban đầu có kích thước các tiểu phần đến 50 mm qua đoạn ống ở trên nắp của thiết bị nghiền được cho vào tâm rôto một cách liên tục, dưới tác động của lực ly tâm sản phẩm qua khoảng giữa các búa bị va đập nhiều lần và bị vỡ ra. Nhiệt độ trong hộp nghiền 15 ÷ 200C, trong áo lạnh từ −10 đến +100C. Trên cửa thoát lắp lưới có kích thước thay đổi của các lỗ lưới 15, 40 và 40 mm. Mức độ nghiền dao động từ 10 ÷ 15 đến 30 ÷ 40.
Hình 14.1. Máy nghiền búa
Năng suất của máy nghiền tính theo chủng nấm mốc đến 700 kg/h, bề mặt trao đổi nhiệt 0,3 m2; công suất động cơ 13 kW. Kích thước cơ bản 1178×1035×1066 mm, khối lượng 800 kg.
Máy nghiền bằng phương pháp va đập. Các loại máy đập vụn, máy tán và những
loại máy khác có cấu tạo tương tự đều thuộc loại máy nghiền va đập.
Ưu điểm của các máy nghiền va đập là kết cấu đơn giản, năng suất cao, hoạt động bền; nhược điểm - tạo bụi mạnh và tiêu hao năng lượng lớn.
Máy đập vụn (hình 14.2) là máy va đập bằng đĩa, gồm hai rôto quay ngược chiều với số vòng quay 950 và 1440 vòng/phút từ các bộ dẫn động riêng rẽ 3.
Sản phẩm Tha íi ch â út lo íng l a ìm la ûnh Sản phẩm nghiền Chất làm lạnh 1035
Chương 14
